CN214266597U - 一种多工位高效率的塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位高效率的塑料挤出机，包括支撑腿、制冷器和第二驱动电机，所述外壳的内侧设置有空腔，所述支撑腿的内壁安装有横板，且横板的顶端安装有水箱，所述装置本体外壁的内部均匀安装有加热块，所述装置本体的外壁安装有送料机构，所述进料箱的顶端安装有第二驱动电机，所述装置本体一侧的内部安装有多孔模具。本实用新型通过加热块对原料进行加热，再通过在空腔内注水，通过水泵的工作，水泵抽取水箱内的水进入到制冷器内，通过制冷器对水进行快速制冷，然后冷水通过进入到空腔内，对空腔内的水进行降温，便于控制原料的温度。

Description

一种多工位高效率的塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种多工位高效率的塑料挤出机。

背景技术

挤出机通常按螺杆数目分为单螺杆式挤出机、双螺杆式挤出机和多螺杆式挤出机，螺杆式挤出机由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成，塑料挤出机通过对熔融料流进行送料挤出，在模具内形成一定形状的塑料工件被挤出成型，熔融料流需要加热，冷却后影响挤出的速度和挤出后的质量，不同材料的熔融料流所需不同的温度，当温度过高时，也会影响挤出产品的质量。

随着多工位高效率的塑料挤出机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些多工位高效率的塑料挤出机在日常使用的过程中，不具有调节挤出塑料温度的机构，从而影响塑料挤出的质量。

2.且多工位高效率的塑料挤出机在使用过程中，不具有对塑料原料搅拌混合的结构，从而导致挤出的塑料制品质量不过关。

3.并且多工位高效率的塑料挤出机在使用过程中，不便于对多孔模具安装的结构，导致安装繁琐，费时费力。

所以需要针对上述问题设计一种多工位高效率的塑料挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位高效率的塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出现有的一种多工位高效率的塑料挤出机不具有控制温度、对原料进行搅拌均匀和便于安装模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位高效率的塑料挤出机，包括支撑腿、制冷器和第二驱动电机，所述支撑腿的顶端安装有装置本体，且装置本体的外壁安装有外壳，所述外壳的内侧设置有空腔，所述支撑腿的内壁安装有横板，且横板的顶端安装有水箱，所述装置本体外壁的内部均匀安装有加热块，所述装置本体的外壁安装有送料机构，所述装置本体顶端的一侧安装有进料箱，且进料箱的一侧外壁安装有控制器，所述进料箱的顶端安装有第二驱动电机，所述装置本体一侧的内部安装有多孔模具，所述多孔模具的内侧固定有安装块，且安装块的内侧均匀设置有通孔。

优选的，所述装置本体一侧的内壁设置有内螺纹，所述多孔模具的外壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述送料机构包括箱体、转轴、第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和螺旋送料杆，所述箱体安装于装置本体的外壁，所述箱体的内壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上方安装有转轴，所述转轴的外壁安装有第二齿轮，所述转轴一端装置本体的内部安装有螺旋送料杆。

优选的，所述水箱内部的底端安装有水泵，且水泵的一侧通过水管连接有制冷器，所述制冷器的顶端通过水管连接于外壳的外壁，所述外壳底端的外壁通过循环管连接于水箱的外壁。

优选的，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴安装有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆外壁的两侧均连接有连接杆，且连接杆的一端均连接有刮板。

优选的，所述多孔模具的两端外壁均安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端均连接有卡块，所述装置本体的内壁设置有与卡块相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过安装有加热块、制冷器、水箱、水泵和空腔，通过加热块对原料进行加热，再通过在空腔内注水，通过水泵的工作，水泵抽取水箱内的水进入到制冷器内，通过制冷器对水进行快速制冷，然后冷水通过进入到空腔内，对空腔内的水进行降温，便于控制原料的温度；

（2）、通过安装有多孔模具、内螺纹、外螺纹、卡槽、卡块、复位弹簧和装置本体，通过把多孔模具旋转进装置本体的一端内，复位弹簧被挤压变形，卡块向复位弹簧的一侧移动，通过内螺纹与外螺纹配合，实现多孔模具与装置本体之间的安装，经过卡槽后，复位弹簧复位使卡块弹进卡槽内锁定，便于对多孔模具的安装；

（3）、通过安装有第二驱动电机、进料箱、刮板、连接杆和螺旋搅拌杆，通过第二驱动电机使螺旋搅拌杆进行旋转，螺旋搅拌杆对原料搅拌均匀，并推动原料向下移动，避免原料上浮，通过螺旋搅拌杆带动连接杆同时转动，连接杆带动刮板转动对进料箱内壁粘粘的原料进行刮除，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置正视结构示意图；

图3为本实用新型送料机构结构示意图；

图4为本实用新型多孔模具结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图。

图中：1、螺旋搅拌杆；2、连接杆；3、刮板；4、装置本体；5、送料机构；501、箱体；502、转轴；503、第一驱动电机；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、螺旋送料杆；6、支撑腿；7、加热块；8、横板；9、水泵；10、制冷器；11、水箱；12、循环管；13、外壳；14、空腔；15、进料箱；16、第二驱动电机；17、控制器；18、安装块；19、通孔；20、多孔模具；21、外螺纹；22、内螺纹；23、卡槽；24、卡块；25、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位高效率的塑料挤出机，包括支撑腿6、制冷器10和第二驱动电机16，支撑腿6的顶端安装有装置本体4，且装置本体4的外壁安装有外壳13，外壳13的内侧设置有空腔14，支撑腿6的内壁安装有横板8，且横板8的顶端安装有水箱11；

水箱11内部的底端安装有水泵9，该水泵9的型号可为25ZW8-15，且水泵9的一侧通过水管连接有制冷器10，该制冷器10的型号可为DTA-40，制冷器10的顶端通过水管连接于外壳13的外壁，外壳13底端的外壁通过循环管12连接于水箱11的外壁；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过水泵9的工作，水泵9抽取水箱11内的水进入到制冷器10内，通过制冷器10对水进行快速制冷，然后冷水通过进入到空腔14内，对空腔14内的水进行降温；

装置本体4外壁的内部均匀安装有加热块7，装置本体4的外壁安装有送料机构5；

送料机构5包括箱体501、转轴502、第一驱动电机503、第一齿轮504、第二齿轮505和螺旋送料杆506，箱体501安装于装置本体4的外壁，箱体501的内壁安装有第一驱动电机503，该第一驱动电机503的型号可为ZY77-10-129，且第一驱动电机503的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮504，第一齿轮504的上方安装有转轴502，转轴502的外壁安装有第二齿轮505，转轴502一端装置本体4的内部安装有螺旋送料杆506；

具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，通过第一驱动电机503使第一齿轮504转动，第一齿轮504与第二齿轮505啮合，使第二齿轮505带动转轴502转动，转轴502带动螺旋送料杆506进行转动，螺旋送料杆506转动带动原料向一侧移动送料；

装置本体4顶端的一侧安装有进料箱15，且进料箱15的一侧外壁安装有控制器17，该控制器17的型号可为JY-PH160，进料箱15的顶端安装有第二驱动电机16，该第二驱动电机16的型号可为YE2-3KW-4；

第二驱动电机16的输出端通过驱动轴安装有螺旋搅拌杆1，螺旋搅拌杆1外壁的两侧均连接有连接杆2，且连接杆2的一端均连接有刮板3；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第二驱动电机16使螺旋搅拌杆1进行旋转，螺旋搅拌杆1对原料搅拌均匀，并推动原料向下移动，通过螺旋搅拌杆1带动连接杆2同时转动，连接杆2带动刮板3转动对进料箱15内壁粘粘的原料进行刮除，避免浪费；

装置本体4一侧的内部安装有多孔模具20；

装置本体4一侧的内壁设置有内螺纹22，多孔模具20的外壁设置有与内螺纹22相匹配的外螺纹21；

具体的，如图4和图5所示，使用该结构时，通过把多孔模具20旋转进装置本体4的一端内，通过内螺纹22与外螺纹21配合，实现多孔模具20与装置本体4之间的安装；

多孔模具20的两端外壁均安装有复位弹簧25，且复位弹簧25的一端均连接有卡块24，装置本体4的内壁设置有与卡块24相匹配的卡槽23；

具体的，如图4和图5所示，使用该结构时，通过把多孔模具20旋转进装置本体4的一端内，复位弹簧25被挤压变形，卡块24向复位弹簧25的一侧移动，经过卡槽23后，复位弹簧25复位使卡块24弹进卡槽23内锁定，便于对多孔模具20的安装；

多孔模具20的内侧固定有安装块18，且安装块18的内侧均匀设置有通孔19；

控制器17的输出端通过导线与第一驱动电机503、加热块7、水泵9、制冷器10和第二驱动电机16的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过把多孔模具20旋转进装置本体4的一端内，复位弹簧25被挤压变形，卡块24向复位弹簧25的一侧移动，通过内螺纹22与外螺纹21配合，实现多孔模具20与装置本体4之间的安装，经过卡槽23后，复位弹簧25复位使卡块24弹进卡槽23内锁定，便于对多孔模具20的安装，塑料原料进入到进料箱15内，通过第二驱动电机16的工作，使螺旋搅拌杆1进行旋转，螺旋搅拌杆1对原料进行搅动，使原料搅拌均匀，推动原料向下移动，避免原料上浮，影响下料速度，通过螺旋搅拌杆1带动连接杆2同时转动，连接杆2带动刮板3转动对进料箱15内壁粘粘的原料进行刮除，避免浪费；

之后，搅拌均匀的原料进入到装置本体4内，通过第一驱动电机503使第一齿轮504转动，第一齿轮504与第二齿轮505啮合，使第二齿轮505带动转轴502转动，转轴502带动螺旋送料杆506进行转动，螺旋送料杆506转动带动原料向一侧移动送料，通过加热块7对原料进行加热，再通过在空腔14内注水，通过水泵9的工作，水泵9抽取水箱11内的水进入到制冷器10内，通过制冷器10对水进行快速制冷，然后冷水通过进入到空腔14内，对空腔14内的水进行降温，空腔14内的水再通过循环管12进入到水箱11内实现冷水循环，空腔14内的冷水原料进行降温，便于控制原料的温度；

最后，原料进入到多孔模具20内，进入到安装块18内多个通孔19中进行定型，然后挤出成型制品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多工位高效率的塑料挤出机，包括支撑腿（6）、制冷器（10）和第二驱动电机（16），其特征在于：所述支撑腿（6）的顶端安装有装置本体（4），且装置本体（4）的外壁安装有外壳（13），所述外壳（13）的内侧设置有空腔（14），所述支撑腿（6）的内壁安装有横板（8），且横板（8）的顶端安装有水箱（11），所述装置本体（4）外壁的内部均匀安装有加热块（7），所述装置本体（4）的外壁安装有送料机构（5），所述装置本体（4）顶端的一侧安装有进料箱（15），且进料箱（15）的一侧外壁安装有控制器（17），所述进料箱（15）的顶端安装有第二驱动电机（16），所述装置本体（4）一侧的内部安装有多孔模具（20），所述多孔模具（20）的内侧固定有安装块（18），且安装块（18）的内侧均匀设置有通孔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位高效率的塑料挤出机，其特征在于：所述装置本体（4）一侧的内壁设置有内螺纹（22），所述多孔模具（20）的外壁设置有与内螺纹（22）相匹配的外螺纹（21）。

3.根据权利要求1所述的一种多工位高效率的塑料挤出机，其特征在于：所述送料机构（5）包括箱体（501）、转轴（502）、第一驱动电机（503）、第一齿轮（504）、第二齿轮（505）和螺旋送料杆（506），所述箱体（501）安装于装置本体（4）的外壁，所述箱体（501）的内壁安装有第一驱动电机（503），且第一驱动电机（503）的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮（504），所述第一齿轮（504）的上方安装有转轴（502），所述转轴（502）的外壁安装有第二齿轮（505），所述转轴（502）一端装置本体（4）的内部安装有螺旋送料杆（506）。

4.根据权利要求1所述的一种多工位高效率的塑料挤出机，其特征在于：所述水箱（11）内部的底端安装有水泵（9），且水泵（9）的一侧通过水管连接有制冷器（10），所述制冷器（10）的顶端通过水管连接于外壳（13）的外壁，所述外壳（13）底端的外壁通过循环管（12）连接于水箱（11）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种多工位高效率的塑料挤出机，其特征在于：所述第二驱动电机（16）的输出端通过驱动轴安装有螺旋搅拌杆（1），所述螺旋搅拌杆（1）外壁的两侧均连接有连接杆（2），且连接杆（2）的一端均连接有刮板（3）。

6.根据权利要求1所述的一种多工位高效率的塑料挤出机，其特征在于：所述多孔模具（20）的两端外壁均安装有复位弹簧（25），且复位弹簧（25）的一端均连接有卡块（24），所述装置本体（4）的内壁设置有与卡块（24）相匹配的卡槽（23）。

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