CN217916680U - 一种冷却过滤快开式模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却过滤快开式模板，包括安装模体，分流模体，其设置在安装模体的一侧，所述安装模体的一侧沿分流模体的上方和下方分别对称固定安装有凸板，所述分流模体内部的上端和下端分别对称设置有安装孔；冷却箱，其设置在分流模体的一侧，所述冷却箱设置有两个，两个所述冷却箱分别对称设置于分流模体一侧的上端和下端，所述分流模体的上方和下方分别对称设置有固定槽，所述固定槽与凸板位置对应。其实现了模板便捷拆卸的能力，从而解决了在模板长时间使用或发生堵塞，需要拆卸打开模板进行清理时，会十分不便的问题。

Description

一种冷却过滤快开式模板

技术领域

本实用新型涉及模板技术领域，具体为一种冷却过滤快开式模板。

背景技术

塑料产品在生产制备时，常将熔融的塑料原料注入注塑机中挤压成型，塑料原料一般是颗粒状，通过塑胶挤出机与其上设置的模板挤出长条物料，再通过切粒机切割成颗粒状结构；

例如公告号为CN205498017U的授权专利(一种塑胶挤出机用挤出模板)：设置有塑胶挤出机，所述塑胶挤出机设置有多个出料口，所述出料口设置有挤出模板，所述挤出模板的后端设置有多个进料孔，所述挤出模板的上端设置有上孔，所述上孔与所述进料孔相连通，所述挤出模板的前端设置有U型槽，所述挤出模板的前端设置有多个挤出孔，所述U型槽的上下两端分别设置有加热板，所述进料孔的外侧设置有密封圈槽；

上述现有技术虽然方便物料的挤出，但是其是通过螺栓进行固定安装在，进而在模板长时间使用或发生堵塞，需要拆卸打开模板进行清理时，会十分不便；因此市场急需研制一种冷却过滤快开式模板来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却过滤快开式模板，以解决上述背景技术中提出的在模板长时间使用或发生堵塞，需要拆卸打开模板进行清理时，会十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却过滤快开式模板，包括安装模体，

分流模体，其设置在安装模体的一侧，所述安装模体的一侧沿分流模体的上方和下方分别对称固定安装有凸板，所述分流模体内部的上端和下端分别对称设置有安装孔；

冷却箱，其设置在分流模体的一侧，所述冷却箱设置有两个，两个所述冷却箱分别对称设置于分流模体一侧的上端和下端。

优选的，所述分流模体的上方和下方分别对称设置有固定槽，所述固定槽与凸板位置对应，所述凸板的上方螺纹安装有固定螺杆，且固定螺杆贯穿凸板，所述固定螺杆的下方固定安装有固定头，所述固定头与固定槽形状相匹配。

优选的，所述安装模体一侧的中间设置有连接槽，所述连接槽内部的中间设置有凸台，且凸台与安装模体焊接连接，所述安装模体的内部设置有注入孔，且注入孔贯穿凸台，所述分流模体的内部设置有连接孔，且连接孔与注入孔直径相同并连通，所述连接孔的右端设置有过滤网板。

优选的，所述连接孔内部的左端设置有分流块，所述分流模体的内部沿连接孔的上方和下方分别对称设置有加热板。

优选的，所述分流模体的内部沿连接孔的上方和下方分别对称设置有多组分流孔，且分流孔与连接孔连通。

优选的，所述冷却箱的后端固定安装有风机箱，所述冷却箱内部的中间设置有挤出孔，所述挤出孔设置有多组并分别与分流孔位置对应连通，所述冷却箱的内部沿挤出孔的上方和下方分别对称设置有风流通腔，且风流通腔贯穿冷却箱，所述风流通腔和挤出孔之间设置有导热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过设置的安装模体和分流模体，使模体分成两个结构，其中安装模体为通过螺栓固定安装，分流模体为插在安装模体的一侧，并通过固定螺杆进行固定限制，从而在模板长时间使用或发生堵塞，需要拆卸打开模板进行清理时，只需拧松固定螺杆，便可使分流模体从安装模体上拆卸下来，提高了模板打开的便捷性，有利于模板内部的清理工作。

2.该实用新型通过风机箱和冷却箱的设置，可以对待挤出物料进行冷却降温，降低物料内部的温度，防止物料内部温度过高，导致物料黏性过大，在输出时发生粘连，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种冷却过滤快开式模板的示意图；

图2为本实用新型的一种冷却过滤快开式模板的剖视图；

图3为本实用新型的A部位的放大示意图。

图中：1、安装模体；2、分流模体；3、安装孔；4、凸板；5、风机箱；6、冷却箱；7、挤出孔；8、风流通腔；9、导热板；10、连接槽；11、凸台；12、注入孔；13、过滤网板；14、连接孔；15、加热板；16、分流孔；17、分流块；18、固定螺杆；19、固定槽；20、固定头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冷却过滤快开式模板，包括安装模体1，分流模体2，其设置在安装模体1的一侧，安装模体1的一侧沿分流模体2的上方和下方分别对称固定安装有凸板4，分流模体2内部的上端和下端分别对称设置有安装孔3，安装孔3的设置，便于安装模体1的安装固定；冷却箱6，其设置在分流模体2的一侧，冷却箱6设置有两个，两个冷却箱6分别对称设置于分流模体2一侧的上端和下端，冷却箱6可以对待挤出物料进行冷却降温，防止物料黏性过大，在输出时发生粘连，提高了实用性。

请参阅图3，分流模体2的上方和下方分别对称设置有固定槽19，固定槽19设置为锥台形状，固定槽19与凸板4位置对应，凸板4的上方螺纹安装有固定螺杆18，且固定螺杆18贯穿凸板4，固定螺杆18的上端固定安装有转杆，便于固定螺杆18进行转动，固定螺杆18的下方固定安装有固定头20，固定头20与固定槽19形状相匹配，使得固定头20可以稳定置入固定槽19内，有利于分流模体2的稳定性。

请参阅图2，安装模体1一侧的中间设置有连接槽10，连接槽10内部的中间设置有凸台11，且凸台11与安装模体1焊接连接，安装模体1的内部设置有注入孔12，且注入孔12贯穿凸台11，注入孔12为经基础设备挤出的熔融原料的导入孔，分流模体2的内部设置有连接孔14，且连接孔14与注入孔12直径相同并连通，连接孔14的右端设置有过滤网板13，可以对原料进行进一步过滤，阻留熔融原料中粘连团状物料，有利于原料挤出时内部的均匀性。

请参阅图2，连接孔14内部的左端设置有分流块17，便于原料分流进入分流孔16内，提高了实用性，分流模体2的内部沿连接孔14的上方和下方分别对称设置有加热板15，可以对熔融原料进行保温，防止熔融原料在分流时内部温度降低导致流动性差，粘连在分流孔16内。

请参阅图2，分流模体2的内部沿连接孔14的上方和下方分别对称设置有多组分流孔16，且分流孔16与连接孔14连通，多组分流孔16的设置，提高了原料挤出效率。

请参阅图1和2，冷却箱6的后端固定安装有风机箱5，风机箱5的内部设置有风机，且风机箱5的出风口与冷却箱6的风流通腔8连通，冷却箱6内部的中间设置有挤出孔7，挤出孔7设置有多组并分别与分流孔16位置对应连通，冷却箱6的内部沿挤出孔7的上方和下方分别对称设置有风流通腔8，且风流通腔8贯穿冷却箱6，风流通腔8和挤出孔7之间设置有导热板9，提高了导热能力，有利于对原料进行冷却降温。

工作原理：使用时，将模板安装在挤出设备上，熔融原料通过注入孔12流入安装模体1内，通过过滤网板13的作用，可以对原料进行进一步过滤，阻留熔融原料中粘连团状物料，有利于原料挤出时内部的均匀性，然后熔融原料进入连接孔14内，再分流流入不同的分流孔16中，通过加热板15的作用，对熔融原料进行保温，防止熔融原料在分流时内部温度降低导致流动性差，粘连在分流孔16内，然后原料通过冷却箱6的挤出孔7挤出呈长条状物料，同时通过启动风机箱5内的风机，可以向冷却箱6的风流通腔8内吹送空气，从而有利于原料在挤出端进行冷却降温，防止物料黏性过大，在输出时发生粘连，提高了实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冷却过滤快开式模板，包括安装模体(1)，其特征在于：

分流模体(2)，其设置在安装模体(1)的一侧，所述安装模体(1)的一侧沿分流模体(2)的上方和下方分别对称固定安装有凸板(4)，所述分流模体(2)内部的上端和下端分别对称设置有安装孔(3)；

冷却箱(6)，其设置在分流模体(2)的一侧，所述冷却箱(6)设置有两个，两个所述冷却箱(6)分别对称设置于分流模体(2)一侧的上端和下端。

2.根据权利要求1所述的一种冷却过滤快开式模板，其特征在于：所述分流模体(2)的上方和下方分别对称设置有固定槽(19)，所述固定槽(19)与凸板(4)位置对应，所述凸板(4)的上方螺纹安装有固定螺杆(18)，且固定螺杆(18)贯穿凸板(4)，所述固定螺杆(18)的下方固定安装有固定头(20)，所述固定头(20)与固定槽(19)形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种冷却过滤快开式模板，其特征在于：所述安装模体(1)一侧的中间设置有连接槽(10)，所述连接槽(10)内部的中间设置有凸台(11)，且凸台(11)与安装模体(1)焊接连接，所述安装模体(1)的内部设置有注入孔(12)，且注入孔(12)贯穿凸台(11)，所述分流模体(2)的内部设置有连接孔(14)，且连接孔(14)与注入孔(12)直径相同并连通，所述连接孔(14)的右端设置有过滤网板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种冷却过滤快开式模板，其特征在于：所述连接孔(14)内部的左端设置有分流块(17)，所述分流模体(2)的内部沿连接孔(14)的上方和下方分别对称设置有加热板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种冷却过滤快开式模板，其特征在于：所述分流模体(2)的内部沿连接孔(14)的上方和下方分别对称设置有多组分流孔(16)，且分流孔(16)与连接孔(14)连通。

6.根据权利要求5所述的一种冷却过滤快开式模板，其特征在于：所述冷却箱(6)的后端固定安装有风机箱(5)，所述冷却箱(6)内部的中间设置有挤出孔(7)，所述挤出孔(7)设置有多组并分别与分流孔(16)位置对应连通，所述冷却箱(6)的内部沿挤出孔(7)的上方和下方分别对称设置有风流通腔(8)，且风流通腔(8)贯穿冷却箱(6)，所述风流通腔(8)和挤出孔(7)之间设置有导热板(9)。

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