CN210415469U - 一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，包括机筒，所述机筒顶部外壁焊接有进料圈，且机筒靠近进料圈顶部的外壁开有进料口，所述机筒靠近进料口一侧外壁开有等距离分布的挤出孔，且机筒两侧圆心外壁均开有通孔，两个所述通孔内壁均通过轴承固定有同一个螺杆，且螺杆靠近挤出孔一端通过螺纹固定有固定环，所述固定环圆周外壁开有两个圆形滑槽，且两个圆形滑槽内壁均滑动连接有挡板，两个所述挡板一侧外壁均焊接有切片，且机筒靠近挤出孔一侧内壁设置有隔热板，所述隔热板圆心开有连接孔。本实用新型提高了硅橡胶的挤出效率，降低了加工成本，提高了硅橡胶挤出时的连续性，避免了硅橡胶在挤出时出现断位的问题。

Description

一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置

技术领域

本实用新型涉及炼胶机的挤出技术领域，尤其涉及一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。尤其被用在于硅橡胶的生产和加工中。

经检索，中国专利申请号为CN201610637839.5的专利，公开了一种硅橡胶挤出机，包括机体以及固定在该机体上的挤出机模头，该挤出机模头供该机体内的硅橡胶流延而出；该挤出机模头呈圆筒形且其侧壁上设置有入水管和出水管的装置。然而，现有的密炼机在进行硅橡胶挤出工作时，需人工进行截断，如此不仅效率低，橡胶截断长短不一，且另外增加了人工成本，因此，亟需一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，包括机筒，所述机筒顶部外壁焊接有进料圈，且机筒靠近进料圈顶部的外壁开有进料口，所述机筒靠近进料口一侧外壁开有等距离分布的挤出孔，且机筒两侧圆心外壁均开有通孔，两个所述通孔内壁均通过轴承固定有同一个螺杆，且螺杆靠近挤出孔一端通过螺纹固定有固定环，所述固定环顶部外壁设置有固定柱，所述固定环圆周外壁开有两个圆形滑槽，且两个圆形滑槽内壁均滑动连接有挡板，两个所述挡板一侧外壁均焊接有切片，且机筒靠近挤出孔一侧内壁设置有隔热板，所述隔热板圆心开有连接孔，且隔热板靠近挤出孔一侧外壁开有等距离分布的导孔。

进一步的，所述机筒顶部和底部外壁均开有安装槽，且两个安装槽底部外壁均设置有滑轨，两个滑轨内壁均滑动连接有两个滑块。

进一步的，两个所述滑块相对一侧外壁均焊接有同一个挤压块，且挤压块结构为圆饼状，挤压块圆心内壁焊接于螺杆圆周外壁上。

进一步的，所述机筒正面和背面内壁均设置有加热板，且两个加热板相对一侧外壁均焊接有导热片。

进一步的，所述螺杆远离挤出孔一端外壁设置有连接轴，且连接轴一端外壁设置有转轴。

进一步的，所述机筒靠近转轴一侧外壁设置有安装板，且安装板一侧外壁开有固定孔。

进一步的，所述安装板一侧外壁设置有减速电机，且减速电机输出端设置有转轴。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，具备以下有益效果：

1.该用于硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，通过设置有固定环、挡板、圆形滑槽和切片，由此挡板上的切片会在减速电机的作用下，有序地对挤出的橡胶进行均匀截断，从而提高了硅橡胶的挤出效率，降低了加工成本，同时在固定环一侧设置有固定柱，有助于机筒的固定，提高了挤出的稳定性。

2.该用于硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，通过在机筒内壁上设置有加热板，促进了整体装置挤出的效果，从而提高了硅橡胶挤出时的连续性，避免了硅橡胶在挤出时出现断位的问题，提高了整体装置的实用性。

3.该用于硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，通过在机筒靠近挤出孔的内壁上设置有隔热板，防止了机筒挤出端因温度过高而使得硅橡胶挤出时出现形状不一的情况，提高了整体装置的挤出稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且挤出效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置挡板的立体结构示意图。

图中：1-机筒、2-滑块、3-加热板、4-导热片、5-安装板、6-减速电机、7-滑轨、8-连接轴、9-螺杆、10-挤压块、11-进料口、12-隔热板、13-固定环、14-挡板、15-挤出孔、16-固定柱、17-圆形滑槽、18-切片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，包括机筒1，机筒1顶部外壁焊接有进料圈，且机筒1靠近进料圈顶部的外壁开有进料口11，机筒1靠近进料口11一侧外壁开有等距离分布的挤出孔15，且机筒1两侧圆心外壁均开有通孔，两个通孔内壁均通过轴承固定有同一个螺杆9，且螺杆9靠近挤出孔15一端通过螺纹固定有固定环13，固定环13顶部外壁通过螺纹固定有固定柱16，有助于机筒1的固定，提高了挤出的稳定性，固定环13圆周外壁开有两个圆形滑槽17，且两个圆形滑槽17内壁均滑动连接有挡板14，两个挡板14一侧外壁均焊接有切片18，有序地对挤出的橡胶进行均匀截断，从而提高了硅橡胶的挤出效率，降低了加工成本，且机筒1靠近挤出孔15一侧内壁通过螺钉固定有隔热板12，防止了机筒1挤出端因温度过高而使得硅橡胶挤出时出现形状不一的情况，提高了整体装置的挤出稳定性，隔热板12圆心开有连接孔，且隔热板12靠近挤出孔15一侧外壁开有等距离分布的导孔。

其中，机筒1顶部和底部外壁均开有安装槽，且两个安装槽底部外壁均通过螺栓固定有滑轨7，两个滑轨7内壁均滑动连接有两个滑块2。

其中，两个滑块2相对一侧外壁均焊接有同一个挤压块10，且挤压块10结构为圆饼状，挤压块10圆心内壁焊接于螺杆9圆周外壁上。

其中，机筒1正面和背面内壁均通过螺钉固定有加热板3，且两个加热板3相对一侧外壁均焊接有导热片4，促进了整体装置挤出的效果，从而提高了硅橡胶挤出时的连续性，避免了硅橡胶在挤出时出现断位的问题，提高了整体装置的实用性。

其中，螺杆9远离挤出孔15一端外壁通过螺纹连接有连接轴8，且连接轴8一端外壁通过螺纹连接有转轴。

其中，机筒1靠近转轴一侧外壁通过螺栓固定有安装板5，且安装板5一侧外壁开有固定孔。

其中，安装板5一侧外壁通过螺栓固定有减速电机6，且减速电机6输出端通过联轴器连接有转轴。

工作原理：使用时，将物料从进料口11中导出机筒1内，紧接着，启动减速电机6，减速电机6带动连接轴8一端的螺杆9旋转，此时螺杆9向挤出端移动，并带动挤压块10向挤出端移动，从而对物料进行挤出工作，而在此期间，螺杆9顶部和底部的滑块7在机筒1顶端和底端的滑轨7内滑动，促进挤出的稳定性，同时启动加热板3，对物料进行适当加热，此间，热量会通过导热片4均匀导热，挤出的物料从挤出孔15中导出机筒1，同时螺杆9靠近挤出端设置有固定环13，固定环13在减速电机6的驱动下旋转，并通过切片18对物料进行有序均匀截断，提高了物料挤出的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，包括机筒(1)，其特征在于，所述机筒(1)顶部外壁焊接有进料圈，且机筒(1)靠近进料圈顶部的外壁开有进料口(11)，所述机筒(1)靠近进料口(11)一侧外壁开有等距离分布的挤出孔(15)，且机筒(1)两侧圆心外壁均开有通孔，两个所述通孔内壁均通过轴承固定有同一个螺杆(9)，且螺杆(9)靠近挤出孔(15)一端通过螺纹固定有固定环(13)，所述固定环(13)顶部外壁设置有固定柱(16)，所述固定环(13)圆周外壁开有两个圆形滑槽(17)，且两个圆形滑槽(17)内壁均滑动连接有挡板(14)，两个所述挡板(14)一侧外壁均焊接有切片(18)，且机筒(1)靠近挤出孔(15)一侧内壁设置有隔热板(12)，所述隔热板(12)圆心开有连接孔，且隔热板(12)靠近挤出孔(15)一侧外壁开有等距离分布的导孔。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，其特征在于，所述机筒(1)顶部和底部外壁均开有安装槽，且两个安装槽底部外壁均设置有滑轨(7)，两个滑轨(7)内壁均滑动连接有两个滑块(2)。

3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，其特征在于，两个所述滑块(2)相对一侧外壁均焊接有同一个挤压块(10)，且挤压块(10)结构为圆饼状，挤压块(10)圆心内壁焊接于螺杆(9)圆周外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，其特征在于，所述机筒(1)正面和背面内壁均设置有加热板(3)，且两个加热板(3)相对一侧外壁均焊接有导热片(4)。

5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，其特征在于，所述螺杆(9)远离挤出孔(15)一端外壁设置有连接轴(8)，且连接轴(8)一端外壁设置有转轴。

6.根据权利要求5所述的一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，其特征在于，所述机筒(1)靠近转轴一侧外壁设置有安装板(5)，且安装板(5)一侧外壁开有固定孔。

7.根据权利要求6所述的一种硅橡胶加工用炼胶机的挤出装置，其特征在于，所述安装板(5)一侧外壁设置有减速电机(6)，且减速电机(6)输出端设置有转轴。

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