CN213559188U - 一种精密双螺杆铝管挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密双螺杆铝管挤出机,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有挤压筒,所述挤压筒的内部设置有旋转杆,且旋转杆为相互对称的两个,两个所述旋转杆的外表面均套设有挤压螺纹套,所述旋转杆与挤压螺纹套之间共同设置有第一六角螺母。本实用新型中,旋转杆能够分别带动两个挤压螺纹套旋转,从而可以将挤压螺纹套里面的铝液通过挤出管挤入到成型模具里面,从而能够达到高精度的挤出成型铝管,其中第一六角螺母能够使挤压螺纹套快速安装在旋转杆上面,两个第一定位板能够使两个旋转杆插入到挤压筒的内部,第二定位板和齿轮箱能够使两个旋转杆进行固定,结构简单,便于拆卸安装,从而方便人们进行维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝管生产技术领域,尤其涉及一种精密双螺杆铝管挤出机。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
现涉及一种精密双螺杆铝管挤出机,现有的铝管挤出机都是成型一体式的,装置出现故障的时候,不便于进行维修,而且现有的铝管挤出机结构复杂,不便于人们进行安装,有一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密双螺杆铝管挤出机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种精密双螺杆铝管挤出机,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有挤压筒,所述挤压筒的内部设置有旋转杆,且旋转杆为相互对称的两个,两个所述旋转杆的外表面均套设有挤压螺纹套,所述旋转杆与挤压螺纹套之间共同设置有第一六角螺母,两个所述挤压螺纹套的两侧均共同设置有第一定位板,且第一定位板与旋转杆转动连接,所述挤压筒的两侧分别设置有第二定位板与齿轮箱,且齿轮箱与旋转杆转动连接,两个所述旋转杆的外表面一端均固定连接有齿轮,所述齿轮箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,且螺纹杆与齿轮啮合连接,所述第一定位板的一侧固定连接有挤出管,且挤出管与第二定位板贯穿连接,所述操作台的顶部固定连接有成型模具,且成型模具与挤出管固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二定位板与齿轮箱的一侧均固定连接有定位杆,且定位杆为均匀分布的若干个,所述第一定位板的一侧对应定位杆的位置均设置有定位槽,且定位杆与定位槽嵌入连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤压螺纹套的内壁内壁固定连接有滑块,且滑块为相互对称的两个,所述旋转杆的外表面对应滑块的位置设置有滑槽,且滑块与滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二定位板和齿轮箱与挤压筒之间均设置有第二六角螺母,且第二定位板和齿轮箱均通过第二六角螺母与挤压筒固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤压筒的顶部一端的位置固定连接有进料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作台的底部两端的位置均固定连接有支撑板。
本实用新型具有如下有益效果:
该精密双螺杆铝管挤出机,在使用时,通过设置的挤压筒、成型模具、第二定位板、挤出管、齿轮箱、电机、第一定位板、挤压螺纹套、第一六角螺母、旋转杆与螺纹杆,电机能够带动螺纹杆旋转,螺纹杆能够带动两个齿轮旋转,两个齿轮能够分别带动两个旋转杆旋转,两个旋转杆能够分别带动两个挤压螺纹套旋转,从而可以将挤压螺纹套里面的铝液通过挤出管挤入到成型模具里面,从而能够挤出成型的铝管,其中第一六角螺母能够使挤压螺纹套快速安装在旋转杆上面,两个第一定位板能够使两个旋转杆插入到挤压筒的内部,第二定位板和齿轮箱能够使两个旋转杆进行固定,结构简单,便于拆卸安装,从而方便人们进行维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的挤压筒的内部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A的放大图;
图4为本实用新型的挤压螺纹套与旋转杆的连接示意图。
图例说明:
1、操作台;2、支撑板;3、挤压筒;4、成型模具;5、第二定位板;6、挤出管;7、进料管;8、齿轮箱;9、电机;10、第一定位板;11、挤压螺纹套; 12、第一六角螺母;13、旋转杆;14、齿轮;15、螺纹杆;16、定位杆;17、定位槽;18、滑块;19、滑槽;20、第二六角螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种精密双螺杆铝管挤出机,包括操作台1,操作台1的顶部固定连接有挤压筒3,挤压筒3的内部设置有旋转杆13,且旋转杆13为相互对称的两个,两个旋转杆13的外表面均套设有挤压螺纹套11,旋转杆13与挤压螺纹套11之间共同设置有第一六角螺母12,两个挤压螺纹套11的两侧均共同设置有第一定位板10,且第一定位板10与旋转杆 13转动连接,挤压筒3的两侧分别设置有第二定位板5与齿轮箱8,且齿轮箱8 与旋转杆13转动连接,两个旋转杆13的外表面一端均固定连接有齿轮14,齿轮箱8的一侧固定连接有电机9,电机9的输出轴固定连接有螺纹杆15,且螺纹杆 15与齿轮14啮合连接,第一定位板10的一侧固定连接有挤出管6,且挤出管6 与第二定位板5贯穿连接,操作台1的顶部固定连接有成型模具4,且成型模具 4与挤出管6固定连接。
第二定位板5与齿轮箱8的一侧均固定连接有定位杆16,且定位杆16为均匀分布的若干个,第一定位板10的一侧对应定位杆16的位置均设置有定位槽17,且定位杆16与定位槽17嵌入连接,能够便于使两个旋转杆13快速定位安装;挤压螺纹套11的内壁内壁固定连接有滑块18,且滑块18为相互对称的两个,旋转杆13的外表面对应滑块18的位置设置有滑槽19,且滑块18与滑槽19滑动连接,能够便于使挤压螺纹套11快速安装在旋转杆13上面;第二定位板5和齿轮箱8与挤压筒3之间均设置有第二六角螺母20,且第二定位板5和齿轮箱8均通过第二六角螺母20与挤压筒3固定连接,能够便于带动两个旋转杆13同时旋转;挤压筒3的顶部一端的位置固定连接有进料管7,能够便于向挤压筒3内部输入铝液;操作台1的底部两端的位置均固定连接有支撑板2,能够使装置保持稳定性。
工作原理:在使用精密双螺杆铝管挤出机时,电机9能够带动螺纹杆15旋转,螺纹杆15能够带动两个齿轮14旋转,两个齿轮14能够分别带动两个旋转杆13旋转,两个旋转杆13能够分别带动两个挤压螺纹套11旋转,从而可以将挤压螺纹套11里面的铝液通过挤出管6挤入到成型模具4里面,从而能够挤出成型的铝管,其中第一六角螺母12能够使挤压螺纹套11快速安装在旋转杆13 上面,两个第一定位板10能够使两个旋转杆13插入到挤压筒3的内部,第二定位板5和齿轮箱8能够使两个旋转杆13进行固定,结构简单,便于拆卸安装,从而方便人们进行维护。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密双螺杆铝管挤出机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有挤压筒(3),所述挤压筒(3)的内部设置有旋转杆(13),且旋转杆(13)为相互对称的两个,两个所述旋转杆(13)的外表面均套设有挤压螺纹套(11),所述旋转杆(13)与挤压螺纹套(11)之间共同设置有第一六角螺母(12),两个所述挤压螺纹套(11)的两侧均共同设置有第一定位板(10),且第一定位板(10)与旋转杆(13)转动连接,所述挤压筒(3)的两侧分别设置有第二定位板(5)与齿轮箱(8),且齿轮箱(8)与旋转杆(13)转动连接,两个所述旋转杆(13)的外表面一端均固定连接有齿轮(14),所述齿轮箱(8)的一侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴固定连接有螺纹杆(15),且螺纹杆(15)与齿轮(14)啮合连接,所述第一定位板(10)的一侧固定连接有挤出管(6),且挤出管(6)与第二定位板(5)贯穿连接,所述操作台(1)的顶部固定连接有成型模具(4),且成型模具(4)与挤出管(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密双螺杆铝管挤出机,其特征在于:所述第二定位板(5)与齿轮箱(8)的一侧均固定连接有定位杆(16),且定位杆(16)为均匀分布的若干个,所述第一定位板(10)的一侧对应定位杆(16)的位置均设置有定位槽(17),且定位杆(16)与定位槽(17)嵌入连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密双螺杆铝管挤出机,其特征在于:所述挤压螺纹套(11)的内壁内壁固定连接有滑块(18),且滑块(18)为相互对称的两个,所述旋转杆(13)的外表面对应滑块(18)的位置设置有滑槽(19),且滑块(18)与滑槽(19)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密双螺杆铝管挤出机,其特征在于:所述第二定位板(5)和齿轮箱(8)与挤压筒(3)之间均设置有第二六角螺母(20),且第二定位板(5)和齿轮箱(8)均通过第二六角螺母(20)与挤压筒(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密双螺杆铝管挤出机,其特征在于:所述挤压筒(3)的顶部一端的位置固定连接有进料管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种精密双螺杆铝管挤出机,其特征在于:所述操作台(1)的底部两端的位置均固定连接有支撑板(2)。
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- 2020-07-06 CN CN202021292997.XU patent/CN213559188U/zh active Active
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