CN219336697U - 滚子压入机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其是指滚子压入机，包括机体、固定架与连接柱，所述机体左端上侧固定连接有固定架，所述固定架底端左侧内滑动连接有升降架，所述升降架右端侧壁内开设有啮齿槽，所述啮齿槽内啮合连接有电动齿轮，所述电动齿轮安装在固定架底侧内，所述升降架底端固定连接有限位架，所述限位架贴合在固定架底端，所述限位架底侧滑动连接有滑架，所述滑架底端中部固定连接有连接柱，所述连接柱上套接有升降滑套，本实用新型能够使加工完成后的轴承，自动到达出料传送带上，再通过出料传送带，使轴承到达下一步工序上，同时在使轴承到达出料传送带时，可以使轴承始终保持在特定的距离，方便下一步工序对轴承进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及滚子压入机。
背景技术
滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，当在使滚子进入到轴承内时，就需要用到滚子压入机。
传统的滚子压入机，在将滚子压入轴承内后，一般是直接对轴承进行出料，导致轴承在出料的过程中，容易出现摆放较乱的情况，既会影响对轴承的运输，还会使轴承较乱的进入下一步工序内，需要人工对其进行整理，影响工作效率，鉴于此，提供一种滚子压入机以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的滚子压入机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：滚子压入机，包括机体、固定架与连接柱，所述机体左端上侧固定连接有固定架，所述固定架底端左侧内滑动连接有升降架，所述升降架右端侧壁内开设有啮齿槽，所述啮齿槽内啮合连接有电动齿轮，所述电动齿轮安装在固定架底侧内，所述升降架底端固定连接有限位架，所述限位架贴合在固定架底端，所述限位架底侧滑动连接有滑架，所述滑架底端中部固定连接有连接柱，所述连接柱上套接有升降滑套，且升降滑套与连接柱滑动连接，所述升降滑套底端四角均转动连接有推动杆，所述推动杆转动连接在伸出杆上端中部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述伸出杆滑动连接在限位套筒上侧内，所述限位套筒固定连接在连接柱底侧四角，所述伸出杆远离连接柱一端固定连接有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫，可以更加稳定的对轴承进行固定。
作为上述技术方案的进一步描述：所述升降滑套内侧穿过有电动螺纹杆，且电动螺纹杆与升降滑套转动连接，所述电动螺纹杆安装在连接柱内侧，通过电动螺纹杆，可以使升降滑套进行自动升降。
作为上述技术方案的进一步描述：所述限位架底端内侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接在滑架上侧，通过电动滑轨，带动轴承进行移动。
作为上述技术方案的进一步描述：所述机体左端侧壁内穿过有出料支撑板，且出料支撑板与机体固定连接，所述出料支撑板上端设置有连接柱，所述机体右端侧壁内穿过有进料传送带，且进料传送带与机体固定连接，通过进料传送带，可以使物料进入装置内进行加工。
作为上述技术方案的进一步描述：所述出料支撑板前端底侧设置有出料传送带，所述出料传送带上端设置有连接柱，通过出料传送带，可以使加工完成后的轴承运输到下一步工序上。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑架左右两端上侧内均滑动连接有支撑滚珠，所述支撑滚珠滑动在限位架左右两端，通过支撑滚珠，可以减少限位架与滑架的摩擦力。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该滚子压入机，通过设置的电动齿轮、啮齿槽、升降架、电动滑轨、电动螺纹杆、升降滑套、推动杆、伸出杆与防滑橡胶垫，能够使加工完成后的轴承，自动到达出料传送带上，再通过出料传送带，使轴承到达下一步工序上，同时在使轴承到达出料传送带时，可以使轴承始终保持在特定的距离，方便下一步工序对轴承进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型固定架安装结构剖视图；
图3为本实用新型图2的A处结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处结构示意图。
图例说明：
1、机体；2、固定架；3、进料传送带；4、出料传送带；5、啮齿槽；6、电动齿轮；7、升降架；8、出料支撑板；9、连接柱；10、电动滑轨；11、升降架；12、限位架；13、滑架；14、伸出杆；15、电动螺纹杆；16、推动杆；17、限位套筒；18、防滑橡胶垫；19、支撑滚珠。
具体实施方式
参照图1-4，本实用新型提供的滚子压入机，包括机体1、固定架2与连接柱9，机体1左端上侧固定连接有固定架2，固定架2底端左侧内滑动连接有升降架11，升降架11右端侧壁内开设有啮齿槽5，啮齿槽5内啮合连接有电动齿轮6，电动齿轮6安装在固定架2底侧内，升降架11底端固定连接有限位架12，限位架12贴合在固定架2底端，限位架12底侧滑动连接有滑架13，滑架13底端中部固定连接有连接柱9，连接柱9上套接有升降滑套7，且升降滑套7与连接柱9滑动连接，升降滑套7底端四角均转动连接有推动杆16，推动杆16转动连接在伸出杆14上端中部。
作为上述技术方案的进一步描述：伸出杆14滑动连接在限位套筒17上侧内，限位套筒17固定连接在连接柱9底侧四角，伸出杆14远离连接柱9一端固定连接有防滑橡胶垫18，通过防滑橡胶垫18，可以更加稳定的对轴承进行固定。
作为上述技术方案的进一步描述：升降滑套7内侧穿过有电动螺纹杆15，且电动螺纹杆15与升降滑套7转动连接，电动螺纹杆15安装在连接柱9内侧，通过电动螺纹杆15，可以使升降滑套7进行自动升降。
作为上述技术方案的进一步描述：限位架12底端内侧安装有电动滑轨10，电动滑轨10滑动连接在滑架13上侧，通过电动滑轨10，带动轴承进行移动。
作为上述技术方案的进一步描述：机体1左端侧壁内穿过有出料支撑板8，且出料支撑板8与机体1固定连接，出料支撑板8上端设置有连接柱9，机体1右端侧壁内穿过有进料传送带3，且进料传送带3与机体1固定连接，通过进料传送带3，可以使物料进入装置内进行加工。
作为上述技术方案的进一步描述：出料支撑板8前端底侧设置有出料传送带4，出料传送带4上端设置有连接柱9，通过出料传送带4，可以使加工完成后的轴承运输到下一步工序上。
作为上述技术方案的进一步描述：滑架13左右两端上侧内均滑动连接有支撑滚珠19，支撑滚珠19滑动在限位架12左右两端，通过支撑滚珠19，可以减少限位架12与滑架13的摩擦力。
工作原理：
使用本实用新型时，当装置将滚子压入轴承内后，可以使轴承通过出料支撑板8进行出料，之后通过对电动齿轮6进行控制，使电动齿轮6配合啮齿槽5带动升降架11进行下降，升降架11会配合连接柱9使伸出杆14到达轴承内侧，之后通过对电动螺纹杆15进行控制，使电动螺纹杆15带动升降滑套7下降，升降滑套7会配合推动杆16使伸出杆14移动，并且在移动过程中，可以通过限位套筒17对伸出杆14进行稳固，此时伸出杆14会带动防滑橡胶垫18与轴承内侧接触，到达对轴承进行固定的效果，之后再对电动齿轮6进行控制，使电动齿轮6带动升降架11进行上侧，从而使轴承进行上升，之后对电动滑轨10进行控制，使电动滑轨10带动滑架13进行移动，滑架13配合限位架12与支撑滚珠19，可以使轴承到达出料传送带4上侧，再对电动螺纹杆15进行控制，使升降滑套7自动上升，升降滑套7会配合推动杆16使伸出杆14收回，从而使防滑橡胶垫18与轴承内侧分离，此时即可通过出料传送带4对物料进行运输，还能使轴承按照特定的距离进行输送，方便对轴承进行下一步加工。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.滚子压入机，包括机体(1)、固定架(2)与连接柱(9)，其特征在于：所述机体(1)左端上侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)底端左侧内滑动连接有升降架(11)，所述升降架(11)右端侧壁内开设有啮齿槽(5)，所述啮齿槽(5)内啮合连接有电动齿轮(6)，所述电动齿轮(6)安装在固定架(2)底侧内，所述升降架(11)底端固定连接有限位架(12)，所述限位架(12)贴合在固定架(2)底端，所述限位架(12)底侧滑动连接有滑架(13)，所述滑架(13)底端中部固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)上套接有升降滑套(7)，且升降滑套(7)与连接柱(9)滑动连接，所述升降滑套(7)底端四角均转动连接有推动杆(16)，所述推动杆(16)转动连接在伸出杆(14)上端中部。
2.根据权利要求1所述的滚子压入机，其特征在于：所述伸出杆(14)滑动连接在限位套筒(17)上侧内，所述限位套筒(17)固定连接在连接柱(9)底侧四角，所述伸出杆(14)远离连接柱(9)一端固定连接有防滑橡胶垫(18)。
3.根据权利要求1所述的滚子压入机，其特征在于：所述升降滑套(7)内侧穿过有电动螺纹杆(15)，且电动螺纹杆(15)与升降滑套(7)转动连接，所述电动螺纹杆(15)安装在连接柱(9)内侧。
4.根据权利要求1所述的滚子压入机，其特征在于：所述限位架(12)底端内侧安装有电动滑轨(10)，所述电动滑轨(10)滑动连接在滑架(13)上侧。
5.根据权利要求1所述的滚子压入机，其特征在于：所述机体(1)左端侧壁内穿过有出料支撑板(8)，且出料支撑板(8)与机体(1)固定连接，所述出料支撑板(8)上端设置有连接柱(9)，所述机体(1)右端侧壁内穿过有进料传送带(3)，且进料传送带(3)与机体(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的滚子压入机，其特征在于：所述出料支撑板(8)前端底侧设置有出料传送带(4)，所述出料传送带(4)上端设置有连接柱(9)。
7.根据权利要求1所述的滚子压入机，其特征在于：所述滑架(13)左右两端上侧内均滑动连接有支撑滚珠(19)，所述支撑滚珠(19)滑动在限位架(12)左右两端。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219336697U true CN219336697U (zh) | 2023-07-14 |
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ID=87076331
Family Applications (1)
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| CN202320902741.3U Active CN219336697U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 滚子压入机 |
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2023
- 2023-04-21 CN CN202320902741.3U patent/CN219336697U/zh active Active
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