CN211194218U - 一种封边机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封边机上料装置，包括位于封边机进料端并且长度方向沿封边机传输方向设置的传输台体；所述传输台体的上表面设置有多个沿传输台体长度方向排布的传输辊；所述传输辊沿传输台体宽度方向设置，并且绕其轴线与传输台体转动连接；所述传输台体远离封边机一侧表面开设有储料槽，所述储料槽中设置有放置板材的置物托盘。本实用新型具有在使用封边机对板材进行封边加工时，辅助工作人员对板材进行上料，工作效率高的效果。

Description

一种封边机上料装置

技术领域

本实用新型涉及封边机装置技术领域，尤其涉及一种封边机上料装置。

背景技术

板式家具生产及木制品厂家对于复合板的侧面进行封边，原来大多采用传统的手工封边作业方式，传统的手工封边整个工序需要至少两人拉边，至少两人封边，既花费人力，生产效率又低，并且由于手工作业，产品质量受人员不稳定、操作方法不熟练等人为的因素影响较大，产品质量不稳定而难以得到保证。随着科技的进步，目前市场上已经出现了自动封边机。

现有的封边机可参考收授权公告号为CN208343100U的中国实用新型专利文件，其公开了一种木门封边机，包括封边机本体，所述封边机本体的底部搭接有底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述封边机本体的下表面并位于凹槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有接触板。

现有的封闭机在进行上料将时，需要人工对一侧的板材进行拿取，然后将板材放置在封边机进料端，向前推送，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种封边机上料装置，能进在使用封边机对板材进行封边加工时，辅助工作人员对板材进行上料，工作效率高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封边机上料装置，包括位于封边机进料端并且长度方向沿封边机传输方向设置的传输台体；所述传输台体的上表面设置有多个沿传输台体长度方向排布的传输辊；所述传输辊沿传输台体宽度方向设置，并且绕其轴线与传输台体转动连接；所述传输台体远离封边机一侧表面开设有储料槽，所述储料槽中设置有放置板材的置物托盘。

通过采用上述技术方案，将需要进行上料的板材放置在储料槽中的放置托盘中，在需要对板材进行上料时，将板材从储料槽中放置托盘中取出，将板材放置于传输台体的上表面上；将板材向封闭机的进料端推动，进而通过多个沿传输台体长度方向排布的传输辊对板材进行辅助传输，从而方便工作人员对板材进行上料。

本实用新型进一步设置为：所述传输台体上表面两侧设置有长度方向沿传输台体长度方向设置的限位板。

通过采用上述技术方案，传输台体上表面两侧设置有长度方向沿传输台体长度方向设置的限位板，通两个限位板对上料的限位板进行限位，从而方便工作人员对快速对板材进行对正。

本实用新型进一步设置为：所述限位板远离封边机的一端固定有导料板，所述导料板由传输台体的中部向远离传输台体的一侧倾斜朝向传输台体的进料端。

通过采用上述技术方案，通过在限位板的进料端设置由传输台体的中部向远离传输台体的一侧倾斜朝向传输台体的进料端的导料板，进而通过导料板对上料的板材进行引导，使工作人员能够块速对上料的板材进行对正。

本实用新型进一步设置为：还包括驱动限位板沿传输台体宽度进行移动的调节组件，所述调节组件包括设置在传输台体一侧的调节块、沿传输台体宽度方向设置并且与调节块螺纹连接的调节螺杆以及位于调节螺杆两侧并且沿传输台体宽体方向的导向柱；所述调节螺杆靠近限位板的一端与限位板固定连接；所述导向柱沿其轴向与调节块滑动连接，导向柱靠近限位板的一端与限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过转动调节螺杆，进而通过调节螺杆与调节块的螺纹啮合以及导向柱的导向作用，使限位板在传输台体宽度方向上进行移动，从而能够调节两个限位板之间的宽度，从而能够良好的适应不同宽度板材的上料要求。

本实用新型进一步设置为：所述置物托盘沿竖直方向与传输台体滑动连接，封边机上料装置还包括驱动置物托盘在竖直方向进行滑动的升降驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过升降驱动组件驱动置物托盘在竖直方向进行滑动，从而能够对置物托盘的高度进行调节，从而方便工作人员对放置在置物托盘的板材进行拿取。

本实用新型进一步设置为：所述升降驱动组件包括若干个分别设置在传输台体两侧的升降电动推杆，所述升降电动推杆的活塞杆竖直朝下设置；所述升降电动推杆的杆体与传输台体固定连接，所述升降电动推杆的活塞杆与置物托盘固定连接。

通过采用上述技术方案，通过升降电动推杆的活塞杆伸缩，从而高效方便的驱动置物托盘在竖直方向在竖直方向降上进行升降。

本实用新型进一步设置为：所述传输台体进料端的置物托盘端面上开设有插放口；所述置物托盘两侧的内壁设置有放置板材的定位台阶。

通过采用上述技术方案，通过插放口和定位台阶的设置，进而能够使用叉车将板材放置到置物托盘内，从而方便对置物托盘内部的板材进行补充。

本实用新型进一步设置为：所述传输台体底面开设有多个连接螺纹孔；封边机上料装置还包括多个与连接螺纹孔螺纹连接的行走脚轮。

通过采用上述技术方案，在需要对封边机上料装置进行移动时，通过连接螺纹孔将行走脚轮安装到传输台体下部，进而通过行走脚轮，方便对封边机上料装置进行移动，在使用封边机上料装置机进行辅助上料时，将行走脚轮与传输台体进行拆卸，从而能够使传输台体进行平稳放置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将需要进行上料的板材放置在储料槽中的放置托盘中，在需要对板材进行上料时，将板材从储料槽中放置托盘中取出；在板材减少的过程中，由升降电动推杆驱动置物托盘在竖直方向向上运动，从而方便工作人员对板材进行拿取，从而高效的对板材进行上料；

2.传输台体上表面两侧设置有长度方向沿传输台体长度方向设置的限位板，通两个限位板对上料的限位板进行限位，从而方便工作人员对快速对板材进行对正，并且通过在限位板的进料端设置由传输台体的中部向远离传输台体的一侧倾斜朝向传输台体的进料端的导料板，进而通过导料板对上料的板材进行引导，使工作人员能够块速对上料的板材进行对正；

3.通过转动调节螺杆，进而通过调节螺杆与调节块的螺纹啮合以及导向柱的导向作用，使限位板在传输台体宽度方向上进行移动，从而能够调节两个限位板之间的宽度，从而能够良好的适应不同宽度板材的上料要求。

附图说明

图1是封边机上料装置的结构示意图；

图2是体现放置托盘的结构示意图；

图3是体现调节组件的结构示意图；

图4是体现脚轮与传输台体连接关系的结构示意图。

图中，1、封边机；2、传输台体；21、储料槽；22、滑槽；23、连接螺纹孔；3、传输辊；4、置物托盘；41、插放口；42、定位台阶；43、滑动凸起；5、限位板；6、导料板；7、调节组件；71、调节块；72、调节螺杆；73、导向柱；74、手摇轮；8、升降电动推杆；9、行走脚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种封边机上料装置，参照图1，包括位于封边机1进料端并且长度方向沿封边机1传输方向设置的传输台体2。传输台体2的上表面设置有多个沿传输台体2长度方向排布的传输辊3。传输辊3沿传输台体2宽度方向设置，并且绕其轴线与传输台体2转动连接。传输台体2远离封边机1一侧表面开设有储料槽21，储料槽21中设置有放置板材的置物托盘4。将需要封边加工的板材放置到储料槽21的置物托盘4中，在上料时将板材从置物托盘4中取出，将板材放置到传输台体2的上表面上，进而通过传输辊3对板材进行辅助推动，从而方便工作人员对板材进行上料加工。

参照图1和图2，传输台体2两侧开设有竖直走向并且贯穿储料槽21侧壁的滑槽22，置物托盘4的四角处分别设置有滑动凸起43，滑动凸起43沿滑槽22长度方向与滑槽22滑动连接。封边机上料装置还包括驱动置物托盘4在竖直方向进行滑动的升降驱动组件。升降驱动组件包括四个升降电动推杆8，四个电动推动杆分别设置传输台体2侧边的棱角处。升降电动推杆8的活塞杆竖直朝下设置；升降电动推杆8的杆体与传输台体2固定连接，升降电动推杆8的活塞杆与置物托盘4固定连接。通过升降电动推杆8的活塞杆伸缩，进而驱动置物托盘4在竖直方向进行升降，从而方便工作人员对置物托盘4上的板材进行拿取。

传输台体2进料端的置物托盘4端面上开设有插放口41；置物托盘4两侧的内壁设置有放置板材的定位台阶42。在向置物托盘4内进行板材放置时，通过叉车对板材进行运输；叉车的叉臂由插放口41插入置物盘，将板材放置在定位台阶42上，进而叉车的叉臂由插放口41退出置物托盘4。

参照图1和图3，传输台体2上表面两侧设置有长度方向沿传输台体2长度方向设置的限位板5。限位板5远离封边机1的一端固定有导料板6，导料板6由传输台体2的中部向远离传输台体2的一侧倾斜朝向传输台体2的进料端。通过在传输台体2的两侧设置相互平行的限位板5，进而通过两限位板5对使用封闭机进行加工上料的板材进行限位，方便工作人员将上料的板材进行对正。通过位于限位板5进料端的导料板6的设置，方便工作人员快速将板材放置到两限位板5之间。

封边机上料装置还包括驱动限位板5沿传输台体2宽度进行移动的调节组件7，调节组件7包括调节块71、调节螺杆72以及导向柱73。调节块71分别设置传输台体2的两侧，调节螺杆72沿传输台体2宽度方向设置并且与调节块71螺纹连接。导向柱73为两根，两根导向柱73分别位于调节螺杆72的两侧，并且轴线方向与调节螺杆72轴线平行。调节螺杆72靠近限位板5的一端与限位板5固定连接，调节螺杆72的另一端固定有手摇轮74。导向柱73沿其轴线方向贯穿调节块71，并且沿其轴向与调节块71滑动连接，导向柱73靠近限位板5的一端与限位板5固定连接。通过手摇轮74对调节螺杆72进行转动，进而通过调节螺杆72和调节块71的螺纹连接以及导向柱73的导向作用，带动限位板5在传输台体2宽度方向进行运动。通过调节两限位板5之间的宽度，从而能够良好适应对不同宽度的上料板材进行限位。

参照图4，传输台体2底面开设有多个连接螺纹孔23；封边机上料装置还包括多个与连接螺纹孔23螺纹连接的行走脚轮9。在使用封边机上料装置辅助上料时，通过行走脚轮9将封边机上料装置移动至封边机1进料端，将传输台体2调整对齐，进而将行走脚轮9与传输台体2进行拆卸，从而对传输台体2稳固放置。

本实施例的实施原理为：

在对封边上料装置进行移动时，将行走脚轮9通过连接螺纹孔23安装到传输台体2底部，进而通过行走脚轮9方便对封闭机上料装置进行移动。在完成对封边机上料装置的移动后，将行走脚轮9与传输台体2进行拆卸。使用叉车将板材运输到置物托盘4中。在进行上料时，将板材从置物托盘4中取出，将板材放置到传输台体2上表面上，进而通过传输辊3对板材进行推动，使板材从两个限位板5之间通过。随着置物托盘4上板材的减少，通过升降电动推杆8驱动置物托盘4向上移动，进而方便工作人员对放置在置物托盘4上的板材进行拿取。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种封边机上料装置，其特征在于：包括位于封边机(1)进料端并且长度方向沿封边机(1)传输方向设置的传输台体(2)；所述传输台体(2)的上表面设置有多个沿传输台体(2)长度方向排布的传输辊(3)；所述传输辊(3)沿传输台体(2)宽度方向设置，并且绕其轴线与传输台体(2)转动连接；所述传输台体(2)远离封边机(1)一侧表面开设有储料槽(21)，所述储料槽(21)中设置有放置板材的置物托盘(4)。

2.根据权利要求1所述的一种封边机上料装置，其特征在于：所述传输台体(2)上表面两侧设置有长度方向沿传输台体(2)长度方向设置的限位板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种封边机上料装置，其特征在于：所述限位板(5)远离封边机(1)的一端固定有导料板(6)，所述导料板(6)由传输台体(2)的中部向远离传输台体(2)的一侧倾斜朝向传输台体(2)的进料端。

4.根据权利要求2所述的一种封边机上料装置，其特征在于：还包括驱动限位板(5)沿传输台体(2)宽度进行移动的调节组件(7)，所述调节组件(7)包括设置在传输台体(2)一侧的调节块(71)、沿传输台体(2)宽度方向设置并且与调节块(71)螺纹连接的调节螺杆(72)以及位于调节螺杆(72)两侧并且沿传输台体(2)宽体方向的导向柱(73)；所述调节螺杆(72)靠近限位板(5)的一端与限位板(5)固定连接；所述导向柱(73)沿其轴向与调节块(71)滑动连接，导向柱(73)靠近限位板(5)的一端与限位板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种封边机上料装置，其特征在于：所述置物托盘(4)沿竖直方向与传输台体(2)滑动连接，封边机上料装置还包括驱动置物托盘(4)在竖直方向进行滑动的升降驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种封边机上料装置，其特征在于：所述升降驱动组件包括若干个分别设置在传输台体(2)两侧的升降电动推杆(8)，所述升降电动推杆(8)的活塞杆竖直朝下设置；所述升降电动推杆(8)的杆体与传输台体(2)固定连接，所述升降电动推杆(8)的活塞杆与置物托盘(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种封边机上料装置，其特征在于：所述传输台体(2)进料端的置物托盘(4)端面上开设有插放口(41)；所述置物托盘(4)两侧的内壁设置有放置板材的定位台阶(42)。

8.根据权利要求1所述的一种封边机上料装置，其特征在于：所述传输台体(2)底面开设有多个连接螺纹孔(23)；封边机上料装置还包括多个与连接螺纹孔(23)螺纹连接的行走脚轮(9)。

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