CN214583820U - 一种驱动辊筒用平衡检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及驱动辊筒技术领域，尤其是一种驱动辊筒用平衡检测装置，包括底座，底座一侧安装有检测机构，底座上方两端均焊接有支撑板，底座上方中间位置焊接有U型板，U型板上表面开设有滑槽，滑槽内可滑动地安装有滑块，滑块一端焊接有连接板，连接板一侧贯穿螺纹连接有丝杆，丝杆一端穿过U型板通过联轴器连接有电机，U型板一端套接有轴套，连接板上端焊接有伸缩气缸，伸缩气缸一端的活塞杆焊接有固定块，固定块上表面开设有卡槽，卡槽内卡接有卡块，卡块一端焊接有固定板，固定板上方两端均焊接有放置槽，本实用新型，提高了工作效率。

Description

一种驱动辊筒用平衡检测装置

技术领域

本实用新型涉及驱动辊筒技术领域，尤其涉及一种驱动辊筒用平衡检测装置。

背景技术

滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料，在驱动辊筒生产完毕后，需要对驱动辊筒进行平衡检测，由于一些体积大重量重的辊筒需要两个人一起搬运到具有一定高度的平衡检测装置上进行检测工作，并且在搬运辊筒进行装料或卸料时，需要一定的时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低的缺点，而提出的一种驱动辊筒用平衡检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种驱动辊筒用平衡检测装置，包括底座，所述底座一侧安装有检测机构，所述底座上方两端均焊接有支撑板，所述底座上方中间位置焊接有U型板，所述U型板上表面开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地安装有滑块，所述滑块一端焊接有连接板，所述连接板一侧贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端穿过U型板通过联轴器连接有电机，所述U型板一端套接有轴套，所述连接板上端焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端的活塞杆焊接有固定块，所述固定块上表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块一端焊接有固定板，所述固定板上方两端均焊接有放置槽。

优选的，所述支撑板上方均安装有固定机构。

优选的，所述卡槽与卡块相匹配。

优选的，所述轴套一端焊接在U型板内一侧。

优选的，所述放置槽内均粘有缓冲垫，所述缓冲垫上表面均一体成型有若干个凸缘块。

本实用新型提出的一种驱动辊筒用平衡检测装置，有益效果在于：本设计主要是能够辅助工人进行抬起辊筒装料工作，更省力，并且可以利用其中一个辊筒在检测的时间进行卸料和装料工作，更省时。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种驱动辊筒用平衡检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种驱动辊筒用平衡检测装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种驱动辊筒用平衡检测装置的放置槽和缓冲垫的结构示意图。

图中：底座1、检测机构2、支撑板3、固定机构4、U型板5、滑槽6、滑块7、连接板8、丝杆9、电机10、轴套11、伸缩气缸12、固定块13、卡槽14、卡块15、固定板16、放置槽17、缓冲垫18、凸缘块19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种驱动辊筒用平衡检测装置，包括底座1，底座1一侧安装有检测机构2，底座1上方两端均焊接有支撑板3，支撑板3上方均安装有固定机构4，检测机构2为驱动辊筒平衡检测装置的最基本常见的检测机构，固定机构4为固定辊筒两端的辊筒轴的最基本常见的固定机构，主要包括放置弧槽。

底座1上方中间位置焊接有U型板5，U型板5上表面开设有滑槽6，滑槽6内可滑动地安装有滑块7，滑块7一端焊接有连接板8，连接板8一侧贯穿螺纹连接有丝杆9，丝杆9一端穿过U型板5通过联轴器连接有电机10，U型板5一端套接有轴套11，轴套11一端焊接在U型板5内一侧，当需要对放置机构上放置的辊筒移动到所需要的位置时，可以启动电机10，通过电机10带动丝杆9正反转动，同时连接板8一端焊接的滑块7也将在滑槽6内进行左右移动，使连接板8一端通过连接结构安装的放置机构能够前后移动到所需的位置。

连接板8上端焊接有伸缩气缸12，伸缩气缸12一端的活塞杆焊接有固定块13，固定块13上表面开设有卡槽14，卡槽14内卡接有卡块15，卡槽14与卡块15相匹配，卡槽14和卡块15为最基本常见的可以卡接的卡槽和卡块，卡块15一端焊接有固定板16，固定板16上方两端均焊接有放置槽17，当需要对放置机构上的辊筒上下移动所需的位置时，可以启动伸缩气缸12，通过伸缩气缸12带动放置机构上下移动到所需的位置，可以放置的辊筒直径来方便的更换所需型号的放置机构，主要是可以向上拉动固定板16，使固定板16下方焊接的卡块15移出卡槽14内，使带有放置槽17的固定板16拆卸下来，方便更换带有所需大小的放置槽17，当需要进行检测工作时，可以选择两个放置槽17中其中一个作为装料，另一个作为卸料的，比如两个放置槽17分别为A放置槽和B放置槽，A放置槽为装料，B放置槽为卸料的，可以通过左右移动机构带动A放置槽移动到底座1一端，再将辊筒放置于A放置槽内，放置好后，先启动伸缩气缸12，通过伸缩气缸12带动装有辊筒的A放置槽移动到超过固定机构4的高度，位于固定机构4的上方，再通过左右移动机构带动A放置槽移动到底座1上方，使辊筒两端的辊筒轴对准固定机构4，再启动伸缩气缸12，通过伸缩气缸12带动A放置槽内的辊筒进行下移动，使辊筒两端外露的辊筒轴固定于固定机构4内后，再启动伸缩气缸12，通过伸缩气缸12带动A放置槽向下移动，当这个辊筒正在进行检测时，可以通过移动机构和升降机构使A放置槽移动到原装料位置进行装料工作，A放置槽将完成了二次装料工作，同时B放置槽将位于正在检测的辊筒的下方，当辊筒检测后，可以启动伸缩气缸12带动放置机构向上移动，使B放置槽能够向上移动拖起已经检测好的辊筒，再通过移动机构带动B放置槽移动到远离A放置槽的一端，同时A放置槽将移动到位于固定机构4上方，同样方式对第二个辊筒进行装料工作，装料后，可以对移动到一端的B放置槽内的辊筒进行卸料工作，卸料后，重复后续A放置槽装料的工作，在装料和和卸料工作均是利用辊筒在检测的时间完成的，更节省时间。

实施例2

参照图3，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，放置槽17内均粘有缓冲垫18，缓冲垫18上表面均一体成型有若干个凸缘块19，在放置槽17内粘有的缓冲垫18可为橡胶层，能够对辊筒的放置起到缓冲作用，缓冲垫18上的若干个凸缘块19能够对辊筒起到防滑放置作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种驱动辊筒用平衡检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧安装有检测机构(2)，所述底座(1)上方两端均焊接有支撑板(3)，所述底座(1)上方中间位置焊接有U型板(5)，所述U型板(5)上表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内可滑动地安装有滑块(7)，所述滑块(7)一端焊接有连接板(8)，所述连接板(8)一侧贯穿螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)一端穿过U型板(5)通过联轴器连接有电机(10)，所述U型板(5)一端套接有轴套(11)，所述连接板(8)上端焊接有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)一端的活塞杆焊接有固定块(13)，所述固定块(13)上表面开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)内卡接有卡块(15)，所述卡块(15)一端焊接有固定板(16)，所述固定板(16)上方两端均焊接有放置槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种驱动辊筒用平衡检测装置，其特征在于，所述支撑板(3)上方均安装有固定机构(4)。

3.根据权利要求1所述的一种驱动辊筒用平衡检测装置，其特征在于，所述卡槽(14)与卡块(15)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种驱动辊筒用平衡检测装置，其特征在于，所述轴套(11)一端焊接在U型板(5)内一侧。

5.根据权利要求1所述的一种驱动辊筒用平衡检测装置，其特征在于，所述放置槽(17)内均粘有缓冲垫(18)，所述缓冲垫(18)上表面均一体成型有若干个凸缘块(19)。

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