CN219275548U - 一种精磨机用工件支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精磨机用工件支撑装置，属于棒料加工技术领域，包括底座，所述底座上对称设置有支撑座，两个支撑座之间夹持有棒料工件，所述底座上设置有传动箱，传动箱上滑动设置有移动座，传动箱内还设置有传动组件，用于驱动移动座移动，移动座上安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的顶端转动安装有托板，托板用于支撑棒料工件；本实用新型可有效的对工件进行支撑，且托板可随着打磨板一同移动，避免压力过大造成细长的棒料断裂，保证精磨效果。

Description

一种精磨机用工件支撑装置

技术领域

本实用新型涉及棒料加工技术领域，具体涉及一种精磨机用工件支撑装置。

背景技术

棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，在棒料加工时，需要利用精磨机对其进行精磨；

经检索发现，公开号为CN212887019U的专利公开了一种主轴加工用具有定位结构的精磨机，包括C形的配重座、限位机构、固定机构和驱动机构，所述配重座下半部的中心开设有限位槽，且限位槽的中心设有限位机构，所述配重座内周的下半部设有两组支撑座，且两组支撑座上半部相邻的一侧均设有固定机构，其中一组所述支撑座的底部与限位机构的外周连接，另一组所述支撑座的底部与配重座内周的底部固定焊接，且与配重座连接的支撑座上半部远离限位机构的一侧固定焊接有驱动电机，所述配重座内周的顶部设有驱动机构，且驱动机构处于两组支撑座的上方，虽然该专利可对不同的工件进行加工，但是仍然存在一些不足：

由于工件的种类不同，对于一些细长的棒料工件，由于工件直径较小，当伸缩杆和打磨板配合对工件进行打磨时，会对工件施加一定的压力，导致细长的棒料工件容易断裂，影响加工的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精磨机用工件支撑装置，解决以下技术问题：细长棒料在打磨时容易受到压力而断裂。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种精磨机用工件支撑装置，包括底座，所述底座上对称设置有支撑座，两个支撑座之间夹持有棒料工件，所述底座上设置有传动箱，传动箱上滑动设置有移动座，传动箱内还设置有传动组件，用于驱动移动座移动，移动座上安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的顶端转动安装有托板，托板用于支撑棒料工件。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括丝杆，丝杆转动安装在传动箱的两侧内壁之间，丝杆上螺纹连接有丝母块，传动箱的顶壁沿长度方向设置有开口，丝母块的一端贯穿开口与移动座固定连接，传动箱的一侧壁上安装有电机，且电机的输出轴与丝杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧伸缩杆包括套筒，套筒的底端固定在移动座上，套筒为内部设置有空腔的长方体结构，套筒的空腔底壁上连接有弹簧，弹簧的一端连接有活动杆，活动杆的顶端延伸至套筒的外部，且活动杆的顶端与托板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动座的上表面对称安装有定滑轮，托板的下表面对称安装有吊环，吊环上连接有拉绳，套筒的底端开设有凹槽，凹槽内螺纹连接有螺杆，螺杆的两端贯穿凹槽的侧壁，且两根拉绳的一端分别穿过两个定滑轮连接在螺杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆的一端安装有旋钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述托板上沿长度方向开设有弧形槽。

本实用新型的有益效果：

(1)通过设置传动箱、传动组件、弹簧伸缩杆和托板等结构，在加工时，可带动托板随着打磨板一同移动，在打磨时对棒料工件进行支撑，使得细长的棒料工件在打磨时不易断裂，保证加工效率；

(2)通过设置定滑轮、拉绳、吊环和螺杆等结构，当对不同尺寸的棒料工件进行加工时，为了避免托板在弹簧的作用下对工件产生较大的压力，利用拉绳可限制托板的高度，也不会影响支撑效果；

(3)由于托板与活动杆是转动安装的，在精磨完成后，还可使得托板倾斜，方便将废屑倒出，避免废屑积累过多影响加工的进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型传动箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型弹簧伸缩杆和托板的结构示意图；

图4是本实用新型弹簧伸缩杆的立体结构示意图；

图5是本实用新型托板的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、传动箱；4、丝杆；5、丝母块；6、移动座；7、电机；8、定滑轮；9、套筒；10、弹簧；11、活动杆；12、托板；13、吊环；14、拉绳；15、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种精磨机用工件支撑装置，包括底座1，底座1上对称设置有支撑座2，两个支撑座2之间夹持有棒料工件，底座1上设置有传动箱3，传动箱3上滑动设置有移动座6，传动箱3内还设置有传动组件，用于驱动移动座6移动，移动座6上安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的顶端转动安装有托板12，托板12用于支撑棒料工件。

传动组件包括丝杆4，丝杆4转动安装在传动箱3的两侧内壁之间，丝杆4上螺纹连接有丝母块5，传动箱3的顶壁沿长度方向设置有开口，丝母块5的一端贯穿开口与移动座6固定连接，传动箱3的一侧壁上安装有电机7，且电机7的输出轴与丝杆4连接。

弹簧伸缩杆包括套筒9，套筒9的底端固定在移动座6上，套筒9为内部设置有空腔的长方体结构，套筒9的空腔底壁上连接有弹簧10，弹簧10的一端连接有活动杆11，活动杆11的顶端延伸至套筒9的外部，且活动杆11的顶端与托板12转动连接。

移动座6的上表面对称安装有定滑轮8，托板12的下表面对称安装有吊环13，吊环13上连接有拉绳14，套筒9的底端开设有凹槽，凹槽内螺纹连接有螺杆15，螺杆15的两端贯穿凹槽的侧壁，且两根拉绳14的一端分别穿过两个定滑轮8连接在螺杆15上。

螺杆15的一端安装有旋钮。

托板12上沿长度方向开设有弧形槽。

本实用新型的工作原理：将棒料工件放置在两个支撑座2之间，将棒料工件夹持，然后根据工件的高度，转动螺杆15，两根拉绳14分别连接在螺杆15的上方和下方，这样在螺杆15转动时即可同时对两根拉绳14进行收线或放线，使得托板12紧贴着工件的下表面，对工件进行支撑，螺杆15具有一定的自锁功能，可避免拉绳14带动螺杆15转动；

然后利用打磨板(未图示)对工件进行精磨，并且工件可以旋转，在打磨板移动的同时，启动电机7，电机7带动丝杆4转动，从而使得丝母块5带动移动座6移动，使得托板12随着打磨板一同移动，始终对打磨处进行支撑，避免由于压力过大造成细长的棒料断裂，且由于拉绳14的限制，托板12也不会对工件造成压力；

由于托板12与活动杆11转动连接，在打磨完成后，可使得托板12倾斜，将废屑去除，避免废屑积累影响加工效果，简单方便。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种精磨机用工件支撑装置，包括底座(1)，所述底座(1)上对称设置有支撑座(2)，两个支撑座(2)之间夹持有棒料工件，其特征在于，所述底座(1)上设置有传动箱(3)，传动箱(3)上滑动设置有移动座(6)，传动箱(3)内还设置有传动组件，用于驱动移动座(6)移动，移动座(6)上安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的顶端转动安装有托板(12)，托板(12)用于支撑棒料工件。

2.根据权利要求1所述的一种精磨机用工件支撑装置，其特征在于，所述传动组件包括丝杆(4)，丝杆(4)转动安装在传动箱(3)的两侧内壁之间，丝杆(4)上螺纹连接有丝母块(5)，传动箱(3)的顶壁沿长度方向设置有开口，丝母块(5)的一端贯穿开口与移动座(6)固定连接，传动箱(3)的一侧壁上安装有电机(7)，且电机(7)的输出轴与丝杆(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种精磨机用工件支撑装置，其特征在于，所述弹簧伸缩杆包括套筒(9)，套筒(9)的底端固定在移动座(6)上，套筒(9)为内部设置有空腔的长方体结构，套筒(9)的空腔底壁上连接有弹簧(10)，弹簧(10)的一端连接有活动杆(11)，活动杆(11)的顶端延伸至套筒(9)的外部，且活动杆(11)的顶端与托板(12)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种精磨机用工件支撑装置，其特征在于，所述移动座(6)的上表面对称安装有定滑轮(8)，托板(12)的下表面对称安装有吊环(13)，吊环(13)上连接有拉绳(14)，套筒(9)的底端开设有凹槽，凹槽内螺纹连接有螺杆(15)，螺杆(15)的两端贯穿凹槽的侧壁，且两根拉绳(14)的一端分别穿过两个定滑轮(8)连接在螺杆(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种精磨机用工件支撑装置，其特征在于，所述螺杆(15)的一端安装有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种精磨机用工件支撑装置，其特征在于，所述托板(12)上沿长度方向开设有弧形槽。

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