CN218964739U - 一种电机轴气动铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机轴气动铣床，涉及电机轴技术领域。该电机轴气动铣床，包括气动铣床主体，所述气动铣床主体的顶部设置有气缸，所述气动铣床主体的内部设置有调节机构，所述气动铣床主体的顶部设置有夹持机构。该电机轴气动铣床通过设置卡块，当需要避免电机轴在夹持加工的过程中脱落时，首先在第一夹持块的一侧开设有卡槽，在第二夹持块的一侧则固定连接有卡块，通过第二夹持块上的卡块插接在第一夹持块一侧的卡槽内部使得电机轴在V形槽内部夹持加工的过程中不会脱落，该装置便于避免电机轴在夹持加工的过程中脱落。

Description

一种电机轴气动铣床

技术领域

本实用新型涉及电机轴技术领域，具体为一种电机轴气动铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，电机轴在制造过程中经常通过铣床铣出所需的规格的凹槽。

专利文件CN215786977U公开了一种电机轴气动铣床，包括“机床底座；气动放置单元，与所述机床底座顶端一侧可拆卸连接；转动调节单元，与所述机床底座顶端一侧壁固定连接；铣削单元，设置在所述转动调节单元一侧，将电机轴放置到气动放置单元中放置架上，通过气缸带推动杆，使得电机轴放入转动调节单元，通过铣削单元中第三电机带动铣刀对电机轴表面进行铣削，且第二电机带动铣刀缓慢横向移动，同时第一电机带动电机轴进行转动，从而实现电机轴铣削面铣削位置自动调节，从而提高电机轴加工效率”；

上述装置在使用时不具备对待加工的工件进行固定和防脱的结构，使得操作人员在对电机轴进行加工车铣时，因固定防脱结构的缺失，需手动对工件进行固定，危险程度较高，且不便于使用，基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种电机轴气动铣床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电机轴气动铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机轴气动铣床，包括气动铣床主体，所述气动铣床主体的顶部设置有气缸，所述气动铣床主体的内部设置有调节机构，所述气动铣床主体的顶部设置有夹持机构；

夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块滑动连接在气动铣床主体的上表面，所述第二夹持块滑动连接在气动铣床主体的上表面。

优选的，所述夹持机构还包括卡槽、卡块和V形槽，所述卡槽开设在第一夹持块的一侧，所述卡块固定连接在第二夹持块的一侧，所述V形槽开设在第二夹持块的一侧。

优选的，所述调节机构包括旋转电机、双向螺纹杆、连接环、固定块和螺纹槽，所述旋转电机设置在气动铣床主体的一侧，所述旋转电机的一侧设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面固定连接有连接环，所述固定块固定连接在第一夹持块的下表面，所述固定块的一侧开设有螺纹槽。

优选的，所述气动铣床主体的上表面开设有连接槽，所述连接槽的一侧开设有连接孔，所述气动铣床主体的一侧固定连接有卡板，所述气动铣床主体的上表面开设有限位槽，所述第一夹持块的下表面固定连接有限位块，所述气动铣床主体的上表面设置有连接盘。

优选的，所述连接盘的上表面设置有升降杆，所述气缸的下表面设置有主电机，所述气缸的下表面设置有加工头。

优选的，所述双向螺纹杆设置在固定块的内部，所述固定块固定连接在第二夹持块的下表面。

优选的，所述卡块滑动插接在卡槽的内部，所述V形槽开设在第一夹持块的一侧。

本实用新型公开了一种电机轴气动铣床，其具备的有益效果如下：

1、该电机轴气动铣床通过设置卡块，当需要避免电机轴在夹持加工的过程中脱落时，首先在第一夹持块的一侧开设有卡槽，在第二夹持块的一侧则固定连接有卡块，通过第二夹持块上的卡块插接在第一夹持块一侧的卡槽内部使得电机轴在V形槽内部夹持加工的过程中不会脱落，该装置便于避免电机轴在夹持加工的过程中脱落。

2、该电机轴气动铣床，当需要夹持电机轴时，首先通过旋转电机带动双向螺纹杆转动，此时双向螺纹杆带动其外表面设置的两个固定块移动，两个固定块则分别固定在第一夹持块和第二夹持块的底部，以达到带动第一夹持块和第二夹持块在气动铣床主体的顶部滑动并夹持电机轴，该装置便于夹持电机轴。

附图说明

图1为本实用新型气动铣床主体结构示意图；

图2为本实用新型气缸结构示意图；

图3为本实用新型连接槽结构示意图；

图4为本实用新型调节机构结构示意图；

图5为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、气动铣床主体；101、连接槽；102、连接孔；103、卡板；104、限位槽；105、限位块；2、气缸；201、主电机；202、加工头；203、升降杆；204、连接盘；3、调节机构；301、旋转电机；302、双向螺纹杆；303、连接环；304、固定块；305、螺纹槽；4、夹持机构；401、第一夹持块；402、第二夹持块；403、卡槽；404、卡块；405、V形槽。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种电机轴气动铣床，如图1-5所示，包括气动铣床主体1，所述气动铣床主体1的顶部设置有气缸2，所述气动铣床主体1的内部设置有调节机构3，所述气动铣床主体1的顶部设置有夹持机构4；

请参照附图4-5所示，夹持机构4，所述夹持机构4包括第一夹持块401和第二夹持块402，所述第一夹持块401滑动连接在气动铣床主体1的上表面，所述第二夹持块402滑动连接在气动铣床主体1的上表面，所述夹持机构4还包括卡槽403、卡块404和V形槽405，所述卡槽403开设在第一夹持块401的一侧，所述卡块404固定连接在第二夹持块402的一侧，所述V形槽405开设在第二夹持块402的一侧，所述卡块404滑动插接在卡槽403的内部，所述V形槽405开设在第一夹持块401的一侧，在第一夹持块401的一侧开设有卡槽403，在第二夹持块402的一侧则固定连接有卡块404，通过第二夹持块402上的卡块404插接在第一夹持块401一侧的卡槽403内部使得电机轴在V形槽405内部夹持加工的过程中不会脱落。

请参照附图4-5所示，所述调节机构3包括旋转电机301、双向螺纹杆302、连接环303、固定块304和螺纹槽305，所述旋转电机301设置在气动铣床主体1的一侧，所述旋转电机301的一侧设置有双向螺纹杆302，所述双向螺纹杆302的外表面固定连接有连接环303，所述固定块304固定连接在第一夹持块401的下表面，所述固定块304的一侧开设有螺纹槽305，所述双向螺纹杆302设置在固定块304的内部，所述固定块304固定连接在第二夹持块402的下表面，通过旋转电机301带动双向螺纹杆302转动，此时双向螺纹杆302带动其外表面设置的两个固定块304移动，两个固定块304则分别固定在第一夹持块401和第二夹持块402的底部，以达到带动第一夹持块401和第二夹持块402在气动铣床主体1的顶部滑动并夹持电机轴。

请参照附图1-5所示，所述气动铣床主体1的上表面开设有连接槽101，所述连接槽101的一侧开设有连接孔102，所述气动铣床主体1的一侧固定连接有卡板103，所述气动铣床主体1的上表面开设有限位槽104，所述第一夹持块401的下表面固定连接有限位块105，所述气动铣床主体1的上表面设置有连接盘204，所述连接盘204的上表面设置有升降杆203，所述气缸2的下表面设置有主电机201，所述气缸2的下表面设置有加工头202，通过双向螺纹杆302带动第一夹持块401和第二夹持块402在气动铣床主体1的顶部移动，以便于夹持电机轴，使得气缸2带动升降杆203升降，加工头202对电机轴进行加工。

工作原理：当一种电机轴气动铣床使用时，首先通过旋转电机301带动双向螺纹杆302转动，此时连接环303两侧双向螺纹杆302的外表面均连接有固定块304，通过双向螺纹杆302带动第一夹持块401和第二夹持块402在气动铣床主体1的顶部移动，以便于夹持电机轴，使得气缸2带动升降杆203升降，加工头202对电机轴进行加工。

当需要避免电机轴在夹持加工的过程中脱落时，首先在第一夹持块401的一侧开设有卡槽403，在第二夹持块402的一侧则固定连接有卡块404，通过第二夹持块402上的卡块404插接在第一夹持块401一侧的卡槽403内部使得电机轴在V形槽405内部夹持加工的过程中不会脱落，该装置便于避免电机轴在夹持加工的过程中脱落。

当需要夹持电机轴时，首先通过旋转电机301带动双向螺纹杆302转动，此时双向螺纹杆302带动其外表面设置的两个固定块304移动，两个固定块304则分别固定在第一夹持块401和第二夹持块402的底部，以达到带动第一夹持块401和第二夹持块402在气动铣床主体1的顶部滑动并夹持电机轴，该装置便于夹持电机轴。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电机轴气动铣床，包括气动铣床主体(1)，其特征在于：所述气动铣床主体(1)的顶部设置有气缸(2)，所述气动铣床主体(1)的内部设置有调节机构(3)，所述气动铣床主体(1)的顶部设置有夹持机构(4)；

夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括第一夹持块(401)和第二夹持块(402)，所述第一夹持块(401)滑动连接在气动铣床主体(1)的上表面，所述第二夹持块(402)滑动连接在气动铣床主体(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴气动铣床，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括卡槽(403)、卡块(404)和V形槽(405)，所述卡槽(403)开设在第一夹持块(401)的一侧，所述卡块(404)固定连接在第二夹持块(402)的一侧，所述V形槽(405)开设在第二夹持块(402)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴气动铣床，其特征在于：所述调节机构(3)包括旋转电机(301)、双向螺纹杆(302)、连接环(303)、固定块(304)和螺纹槽(305)，所述旋转电机(301)设置在气动铣床主体(1)的一侧，所述旋转电机(301)的一侧设置有双向螺纹杆(302)，所述双向螺纹杆(302)的外表面固定连接有连接环(303)，所述固定块(304)固定连接在第一夹持块(401)的下表面，所述固定块(304)的一侧开设有螺纹槽(305)。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴气动铣床，其特征在于：所述气动铣床主体(1)的上表面开设有连接槽(101)，所述连接槽(101)的一侧开设有连接孔(102)，所述气动铣床主体(1)的一侧固定连接有卡板(103)，所述气动铣床主体(1)的上表面开设有限位槽(104)，所述第一夹持块(401)的下表面固定连接有限位块(105)，所述气动铣床主体(1)的上表面设置有连接盘(204)。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴气动铣床，其特征在于：所述连接盘(204)的上表面设置有升降杆(203)，所述气缸(2)的下表面设置有主电机(201)，所述气缸(2)的下表面设置有加工头(202)。

6.根据权利要求3所述的一种电机轴气动铣床，其特征在于：所述双向螺纹杆(302)设置在固定块(304)的内部，所述固定块(304)固定连接在第二夹持块(402)的下表面。

7.根据权利要求2所述的一种电机轴气动铣床，其特征在于：所述卡块(404)滑动插接在卡槽(403)的内部，所述V形槽(405)开设在第一夹持块(401)的一侧。

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