CN219263046U - 起重机电动葫芦安全制动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了起重机电动葫芦安全制动器，包括起重机电动葫芦壳体；起重机电动葫芦壳体：其内部通过轴承转动连接有起重机电动葫芦主轴，起重机电动葫芦主轴的外弧面设置有制动盘，起重机电动葫芦壳体的右端设置有连接筒，连接筒的内部设置有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块的前端设置有制动块，制动块与制动盘配合安装，滑轨的右端对称设置有连接板，两个连接板之间均匀设置有导向柱，两个导向柱的外弧面之间滑动连接有压块，压块与滑块配合安装，本起重机电动葫芦安全制动器，能够自动对制动块的损耗进行监控，使得本起重机电动葫芦安全制动器便于进行检修，使用方便，应用范围较广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动葫芦技术领域，具体为起重机电动葫芦安全制动器。
背景技术
电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。电动葫芦用制动器是电动葫芦的重要部件，其主要防止悬吊的物品或吊臂下落，防止转台或电动葫芦在风里或坡道风力作用下遛动，使电动葫芦可以减速停车，现有的电动葫芦安全制动器大多是通过摩擦片与电动葫芦摩擦盘之间的相对摩擦作用进行制动的，但是摩擦片在与制动盘摩擦时会产生磨损，随着时间的增加，摩擦片将会越磨越小，需要对摩擦片进行定时查看更换以确保制动效果，而电动葫芦大多安装在高处，不便于频繁进行查看，使得现有的安全制动器不便于进行检修，为此，我们提出起重机电动葫芦安全制动器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供起重机电动葫芦安全制动器，能够自动对制动块的损耗进行监控，使得安全制动器便于进行检修，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：起重机电动葫芦安全制动器，包括起重机电动葫芦壳体；
起重机电动葫芦壳体：其内部通过轴承转动连接有起重机电动葫芦主轴，起重机电动葫芦主轴的外弧面设置有制动盘，起重机电动葫芦壳体的右端设置有连接筒，连接筒的内部设置有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块的前端设置有制动块，制动块与制动盘配合安装，滑轨的右端对称设置有连接板，两个连接板之间均匀设置有导向柱，两个导向柱的外弧面之间滑动连接有压块，压块与滑块配合安装，能够自动对制动块的损耗进行监控，使得本起重机电动葫芦安全制动器便于进行检修，使用方便，应用范围较广。
进一步的，所述导向柱的外弧面均套设有弹簧一，弹簧一的下端均与下侧的连接板的上端固定连接，弹簧一的上端均与压块的下端固定连接，使得压块能够自动复位。
进一步的，所述压块的下端设置有拉绳，拉绳的下端设置有拉环，连接筒的内部开设有与拉绳对应的避让孔，能够带动压块运动。
进一步的，所述滑轨的右端设置有固定板，滑轨的左壁与固定板之间设置有导向杆，导向杆与滑块内部的圆孔滑动连接，导向杆的外弧面套设有弹簧二，弹簧二的左端与滑轨的左壁固定连接，弹簧二的右端与滑块的左端固定连接，使滑块能够自动复位。
进一步的，所述滑轨的上端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有螺栓，螺栓的外弧面上侧套接有安装支架，安装支架的内部设置有反射式光电传感器，制动块的外表面设置有与反射式光电传感器位置对应的反光贴片，连接筒的内部设置有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，反射式光电传感器的输出端电连接单片机的输入端，能够自动对制动块的损耗进行监控。
进一步的，所述连接筒的外弧面设置有声光报警器，声光报警器的输入端电连接单片机的输出端，能够对操作者进行提醒。
进一步的，所述螺栓的外弧面螺纹连接有固定螺母，固定螺母与安装支架配合安装，便于对反射式光电传感器进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本起重机电动葫芦安全制动器，具有以下好处：
在平时状态下，反射式光电传感器发出的光线被反光贴片反射后重新被反射式光电传感器接收，而随着制动块的使用，制动块被逐渐损耗，制动块的厚度逐渐减小，当制动块被磨损到一定程度时，设置在制动块表面的反光贴片也被磨损，此时反射式光电传感器发出的光线自身接受不到后，说明制动块已经磨损严重，反射式光电传感器给单片机反射信号，单片机使声光报警器开始运转，声光报警器发出警报吸引操作者对制动块进行更换，确保本制动器的正常运行，能够自动对制动块的损耗进行监控，使得本起重机电动葫芦安全制动器便于进行检修，应用范围较广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A除放大结构示意图；
图3为本实用新型滑轨的内部结构示意图。
图中：1起重机电动葫芦壳体、2起重机电动葫芦主轴、3制动盘、4连接筒、5滑轨、6滑块、7制动块、8连接板、9导向柱、10压块、11拉绳、12拉环、13弹簧一、14固定板、15导向杆、16弹簧二、17滑槽、18螺栓、19安装支架、20反射式光电传感器、21单片机、22声光报警器、23固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供技术方案：起重机电动葫芦安全制动器，包括起重机电动葫芦壳体1；
起重机电动葫芦壳体1：其内部通过轴承转动连接有起重机电动葫芦主轴2，起重机电动葫芦主轴2的外弧面设置有制动盘3，起重机电动葫芦壳体1的右端设置有连接筒4，连接筒4的内部设置有滑轨5，滑轨5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的前端设置有制动块7，制动块7与制动盘3配合安装，滑轨5的右端对称设置有连接板8，两个连接板8之间均匀设置有导向柱9，两个导向柱9的外弧面之间滑动连接有压块10，压块10与滑块6配合安装，导向柱9的外弧面均套设有弹簧一13，弹簧一13的下端均与下侧的连接板8的上端固定连接，弹簧一13的上端均与压块10的下端固定连接，压块10的下端设置有拉绳11，拉绳11的下端设置有拉环12，连接筒4的内部开设有与拉绳11对应的避让孔，滑轨5的右端设置有固定板14，滑轨5的左壁与固定板14之间设置有导向杆15，导向杆15与滑块6内部的圆孔滑动连接，导向杆15的外弧面套设有弹簧二16，弹簧二16的左端与滑轨5的左壁固定连接，弹簧二16的右端与滑块6的左端固定连接，在需要对起重机电动葫芦主轴2进行制动时，通过拉环12向下拉动拉绳11，拉绳11下移带动压块10向下运动，通过压块10下端的斜面对滑块6进行挤压，使得滑块6和制动块7向左运动，在制动块7与制动盘3接触后，在制动块7与制动盘3之间的相对摩擦作用下，即可对起重机电动葫芦主轴2进行制动，通过设置弹簧一13，使得停止制动后压块10能够自动复位，通过设置弹簧二，使得滑块6和制动块7能够自动复位，操作简单，使用方便；
其中：滑轨5的上端开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有螺栓18，螺栓18的外弧面上侧套接有安装支架19，安装支架19的内部设置有反射式光电传感器20，制动块7的外表面设置有与反射式光电传感器20位置对应的反光贴片，连接筒4的内部设置有单片机21，单片机21的输入端电连接外部电源，反射式光电传感器20的输出端电连接单片机21的输入端，连接筒4的外弧面设置有声光报警器22，声光报警器22的输入端电连接单片机21的输出端，螺栓18的外弧面螺纹连接有固定螺母23，固定螺母23与安装支架19配合安装，在平时状态下，反射式光电传感器20发出的光线被反光贴片反射后重新被反射式光电传感器20接收，而随着制动块7的使用，制动块7被逐渐损耗，制动块7的厚度逐渐减小，当制动块7被磨损到一定程度时，设置在制动块7表面的反光贴片也被磨损，此时反射式光电传感器20发出的光线自身接受不到后，说明制动块7已经磨损严重，反射式光电传感器20给单片机21反射信号，单片机21使声光报警器22开始运转，声光报警器22发出警报吸引操作者对制动块7进行更换，确保本制动器的正常运行，能够自动对制动块7的损耗进行监控，使得本制动器便于进行检修，应用范围较广。
本实用新型提供的起重机电动葫芦安全制动器的工作原理如下：在需要对起重机电动葫芦主轴2进行制动时，通过拉环12向下拉动拉绳11，拉绳11下移带动压块10向下运动，通过压块10下端的斜面对滑块6进行挤压，使得滑块6和制动块7向左运动，在制动块7与制动盘3接触后，在制动块7与制动盘3之间的相对摩擦作用下，即可对起重机电动葫芦主轴2进行制动，通过设置弹簧一13，使得停止制动后压块10能够自动复位，通过设置弹簧二，使得滑块6和制动块7能够自动复位，操作简单，使用方便，在平时状态下，反射式光电传感器20发出的光线被反光贴片反射后重新被反射式光电传感器20接收，而随着制动块7的使用，制动块7被逐渐损耗，制动块7的厚度逐渐减小，当制动块7被磨损到一定程度时，设置在制动块7表面的反光贴片也被磨损，此时反射式光电传感器20发出的光线自身接受不到后，说明制动块7已经磨损严重，反射式光电传感器20给单片机21反射信号，单片机21使声光报警器22开始运转，声光报警器22发出警报吸引操作者对制动块7进行更换，确保本制动器的正常运行，能够自动对制动块7的损耗进行监控，使得本制动器便于进行检修，应用范围较广。
值得注意的是，以上实施例中所公开的反射式光电传感器20可选用EE-SY671，单片机21可选用S7-200，声光报警器22可选用HX-240B，单片机21控制反射式光电传感器20和声光报警器22工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.起重机电动葫芦安全制动器，其特征在于：包括起重机电动葫芦壳体(1)；
起重机电动葫芦壳体(1)：其内部通过轴承转动连接有起重机电动葫芦主轴(2)，起重机电动葫芦主轴(2)的外弧面设置有制动盘(3)，起重机电动葫芦壳体(1)的右端设置有连接筒(4)，连接筒(4)的内部设置有滑轨(5)，滑轨(5)的内部滑动连接有滑块(6)，滑块(6)的前端设置有制动块(7)，制动块(7)与制动盘(3)配合安装，滑轨(5)的右端对称设置有连接板(8)，两个连接板(8)之间均匀设置有导向柱(9)，两个导向柱(9)的外弧面之间滑动连接有压块(10)，压块(10)与滑块(6)配合安装。
2.根据权利要求1所述的起重机电动葫芦安全制动器，其特征在于：所述导向柱(9)的外弧面均套设有弹簧一(13)，弹簧一(13)的下端均与下侧的连接板(8)的上端固定连接，弹簧一(13)的上端均与压块(10)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的起重机电动葫芦安全制动器，其特征在于：所述压块(10)的下端设置有拉绳(11)，拉绳(11)的下端设置有拉环(12)，连接筒(4)的内部开设有与拉绳(11)对应的避让孔。
4.根据权利要求1所述的起重机电动葫芦安全制动器，其特征在于：所述滑轨(5)的右端设置有固定板(14)，滑轨(5)的左壁与固定板(14)之间设置有导向杆(15)，导向杆(15)与滑块(6)内部的圆孔滑动连接，导向杆(15)的外弧面套设有弹簧二(16)，弹簧二(16)的左端与滑轨(5)的左壁固定连接，弹簧二(16)的右端与滑块(6)的左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的起重机电动葫芦安全制动器，其特征在于：所述滑轨(5)的上端开设有滑槽(17)，滑槽(17)的内部滑动连接有螺栓(18)，螺栓(18)的外弧面上侧套接有安装支架(19)，安装支架(19)的内部设置有反射式光电传感器(20)，制动块(7)的外表面设置有与反射式光电传感器(20)位置对应的反光贴片，连接筒(4)的内部设置有单片机(21)，单片机(21)的输入端电连接外部电源，反射式光电传感器(20)的输出端电连接单片机(21)的输入端。
6.根据权利要求5所述的起重机电动葫芦安全制动器，其特征在于：所述连接筒(4)的外弧面设置有声光报警器(22)，声光报警器(22)的输入端电连接单片机(21)的输出端。
7.根据权利要求5所述的起重机电动葫芦安全制动器，其特征在于：所述螺栓(18)的外弧面螺纹连接有固定螺母(23)，固定螺母(23)与安装支架(19)配合安装。
Priority Applications (1)
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| CN202223447418.6U CN219263046U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 起重机电动葫芦安全制动器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219263046U true CN219263046U (zh) | 2023-06-27 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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