CN219233644U - 一种孔的向外翻边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔的向外翻边模具，包括上模和下模，下模包括下模座、凸模固定座、翻孔凸模和第一弹簧，凸模固定座的前侧开设有仿形凹槽，下模座在凸模固定座的两侧固定有一对滑动座，两个滑动座之间设有滑动板，滑动板的底部中心开设有凹孔，滑动板上固定有仿形压料板，仿形压料板的顶面为仿形压料面，上模包括上模座和仿形翻孔凹模，仿形翻孔凹模的底面为凹模仿形面，仿形翻孔凹模位于仿形压料板的正上方，凹模仿形面与仿形压料面相匹配。本实用新型实现了拉伸件和管类零件没有贯穿孔向外翻边，其结构合理、模具精度高、定位可靠、操作方便，通过更换组件可用于其他相近产品，模具通用性好，有效解决了背景技术中指出的问题。

Description

一种孔的向外翻边模具

技术领域

本实用新型涉及一种孔的向外翻边模具。

背景技术

随着科技的高速发展，五金冲压件在各行业应用越来越广泛。侧面向外翻边工艺是一个比较棘手的工艺，特别是拉伸件和管类零件及腔体空间比较小的零件，无法安装弹性压料装置，中国专利CN200920105851.7公开了孔的外翻边模具，但其只能适用于翻边孔对面有贯穿孔的零件进行向外翻边，不能解决拉伸件和管类零件没有贯穿孔的外翻边问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种孔的向外翻边模具，有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种孔的向外翻边模具，包括上模和下模，所述的下模包括下模座，以及固定在下模座上的凸模固定座，所述凸模固定座的顶部固定有翻孔凸模和第一弹簧，所述凸模固定座的前侧开设有仿形凹槽，所述下模座在凸模固定座的两侧固定有一对滑动座，两个所述的滑动座之间设有沿滑动座上下滑动的滑动板，所述滑动板的底部中心开设有与凸模固定座相匹配的凹孔，所述滑动板的前侧在凹孔的顶部固定有仿形压料板，所述仿形压料板的顶面为仿形压料面，所述的上模包括上模座，以及固定在上模座底部的仿形翻孔凹模，所述仿形翻孔凹模的底面为凹模仿形面，所述的仿形翻孔凹模位于仿形压料板的正上方，所述的凹模仿形面与仿形压料面相匹配。

通过定位销、凸模固定座和仿形压料板来实现对工件的定位固定，且仿形压料面和仿形凹槽均与工件的内侧面相匹配，在向外翻边时，通过工件向下运动，与翻孔凸模形成相对运动，从工件内侧向外进行翻孔，从而解决了拉伸件和管类零件没有贯穿孔的外翻边问题。

在对不同的工件进行向外翻边时，可凸模固定座和仿形压料板更换成对应的形状和尺寸，从而实现对不同工件的向外翻边。

作为优选，所述滑动板的两侧开设有限位滑动槽，所述的滑动座上设有由外向内贯穿到限位滑动槽内的限位螺钉。

通过限位滑动槽和限位螺钉对滑动板上下滑动的行程进行限位，从而使结构更加合理，同时，拆除限位螺钉即可更换滑动板等组件，便于拆卸和维修。

作为优选，所述的滑动板与下模座之间设有下模垫板，所述的下模垫板在滑动板的正下方设有第二弹簧。

通过下模垫板上的第二弹簧和第一弹簧共同将滑动板向上顶到极限位置。

作为优选，所述上模座的底部固定有上模垫板，所述的上模垫板位于滑动板的正上方。

上模垫板在上模下压时与滑动板相接触，具有下压滑动板的作用，在更换仿形压料板和仿形翻孔凹模时，也需要同步更换匹配的上模垫板，使得上模垫板和仿形翻孔凹模能够同时分别对滑动板和仿形压料板顶部的工件进行下压，使得滑动板的受力更加均匀稳定。

作为优选，所述的滑动板在凹孔的周围固定有定位销。

在放置工件时，通过定位销实现了定位。

作为优选，所述下模座的顶部固定有导柱，所述上模座的底部固定有与导柱相匹配的导套。

导柱和导套在上模下压时起到了导向的作用。

作为优选，所述滑动座的滑槽内固定有耐磨板。

耐磨板的作用是提高导向精度和使用寿命。

本实用新型实现了拉伸件和管类零件没有贯穿孔向外翻边，其结构合理、模具精度高、定位可靠、操作方便，通过更换组件可用于其他相近产品，模具通用性好，有效解决了背景技术中指出的问题。

附图说明

图1为实施例1中工件的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为滑动板的结构示意图；

图5为凸模固定座的结构示意图。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。

此外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图2-5所示，一种孔的向外翻边模具，包括上模和下模，所述的下模包括下模座16，以及固定在下模座16上的凸模固定座11，所述凸模固定座11的顶部固定有翻孔凸模9和第一弹簧13，所述凸模固定座11的前侧开设有仿形凹槽1，所述下模座16在凸模固定座11的两侧固定有一对滑动座10，两个所述的滑动座10之间设有沿滑动座10上下滑动的滑动板6，所述滑动板6的底部中心开设有与凸模固定座11相匹配的凹孔2，所述滑动板6的前侧在凹孔2的顶部固定有仿形压料板7，所述仿形压料板7的顶面为仿形压料面，所述的上模包括上模座3，以及固定在上模座3底部的仿形翻孔凹模5，所述仿形翻孔凹模5的底面为凹模仿形面，所述的仿形翻孔凹模5位于仿形压料板7的正上方，所述的凹模仿形面与仿形压料面相匹配。

所述滑动板6的两侧开设有限位滑动槽17，所述的滑动座10上设有由外向内贯穿到限位滑动槽17内的限位螺钉14。

所述的滑动板6与下模座16之间设有下模垫板15，所述的下模垫板15在滑动板6的正下方设有第二弹簧18。

所述上模座3的底部固定有上模垫板4，所述的上模垫板4位于滑动板6的正上方。

所述的滑动板6在凹孔2的周围固定有定位销8。

所述下模座16的顶部固定有导柱19，所述上模座3的底部固定有与导柱19相匹配的导套20。

所述滑动座10的滑槽内固定有耐磨板12。

第一弹簧13和第二弹簧18可采用氮气弹簧。

本实用新型的工作原理：

工件22在放置时，通过定位销8定位后放置在仿形压料板7上，然后进行翻边操作：上模下行，仿形翻孔凹模5下压与仿形压料板7压紧工件，同时上模垫板4接触滑动板6上端面，使压料组件保持平衡，上模继续下行，第一弹簧13和第二弹簧18压缩，翻孔凸模9进入仿形翻孔凹模5，从而完成翻边工作，最后上模上行，第一弹簧13和第二弹簧18在恢复力的作用下使滑动板6复位，工件22随着滑动板6上行，离开翻孔凸模9，完成整个冲压动作。

在对不同的工件22进行翻孔时，可对翻孔凸模9、凸模固定座11、仿形翻孔凹模5、仿形压料板7和上模垫板4进行更换即可。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种孔的向外翻边模具，其特征在于，包括上模和下模，所述的下模包括下模座(16)，以及固定在下模座(16)上的凸模固定座(11)，所述凸模固定座(11)的顶部固定有翻孔凸模(9)和第一弹簧(13)，所述凸模固定座(11)的前侧开设有仿形凹槽(1)，所述下模座(16)在凸模固定座(11)的两侧固定有一对滑动座(10)，两个所述的滑动座(10)之间设有沿滑动座(10)上下滑动的滑动板(6)，所述滑动板(6)的底部中心开设有与凸模固定座(11)相匹配的凹孔(2)，所述滑动板(6)的前侧在凹孔(2)的顶部固定有仿形压料板(7)，所述仿形压料板(7)的顶面为仿形压料面，所述的上模包括上模座(3)，以及固定在上模座(3)底部的仿形翻孔凹模(5)，所述仿形翻孔凹模(5)的底面为凹模仿形面，所述的仿形翻孔凹模(5)位于仿形压料板(7)的正上方，所述的凹模仿形面与仿形压料面相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述滑动板(6)的两侧开设有限位滑动槽(17)，所述的滑动座(10)上设有由外向内贯穿到限位滑动槽(17)内的限位螺钉(14)。

3.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述的滑动板(6)与下模座(16)之间设有下模垫板(15)，所述的下模垫板(15)在滑动板(6)的正下方设有第二弹簧(18)。

4.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述上模座(3)的底部固定有上模垫板(4)，所述的上模垫板(4)位于滑动板(6)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述的滑动板(6)在凹孔(2)的周围固定有定位销(8)。

6.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述下模座(16)的顶部固定有导柱(19)，所述上模座(3)的底部固定有与导柱(19)相匹配的导套(20)。

7.根据权利要求1所述的一种孔的向外翻边模具，其特征在于，所述滑动座(10)的滑槽内固定有耐磨板(12)。

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