CN219220689U - 一种低噪音微型多腔隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低噪音微型多腔隔膜泵,包括泵体、阀座、隔膜座和驱动机构,阀座和隔膜座设置于泵体内,二者之间成型有多个腔体,多个腔体内均安装有隔膜,泵体的进气嘴通过阀座的进气通道与腔体内的隔膜连通,泵体的出气嘴通过阀座的出气通道与腔体内的隔膜连通,驱动机构包括电机、具轴偏心轮和摇摆架,电机安装于泵体上,电机的输出端设有具轴偏心轮,摇摆架通过轴承安装于具轴偏心轮上,多个隔膜安装于摇摆架上。本实用新型将驱动轴与偏心轮制作为一个整体,消除了传统结构中偏心轮与驱动轴的噪音点,显著降低了工作噪音,延长了泵的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型多腔隔膜泵技术领域,尤其涉及了一种低噪音微型多腔隔膜泵。
背景技术
多腔隔膜泵广泛的应用在工业及生活领域中,多腔隔膜泵主要由3个以上工作腔组成,通过传动机构使若干工作腔的隔膜依次往复运动,输送流体。微型多腔隔膜泵的驱动方式通常为:电机→偏心轮→驱动轴→摇摆架→隔膜。
传统的微型多腔隔膜泵驱动结构中,驱动轴的两端分别与摇摆架和偏心轮上预留孔位配合,当电机运转时,驱动轴与摇摆架轴孔和偏心轮轴孔之间发生摩擦,产生强烈的噪音,并且致使可靠性不佳问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低噪音微型多腔隔膜泵,将驱动轴与偏心轮制作为一个整体,并在摇摆架上安装了轴承,消除了传统结构中偏心轮与驱动轴的噪音点,显著降低了工作噪音,延长了泵的寿命,而且对电机安装防护罩,降低了电机的工作噪音,同时还起到防水防尘的作用。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种低噪音微型多腔隔膜泵,包括泵体、阀座、隔膜座和驱动机构,所述阀座和隔膜座设置于泵体内,二者之间成型有多个腔体,多个所述腔体内均安装有隔膜,所述泵体的进气嘴通过阀座的进气通道与腔体内的隔膜连通,该泵体的出气嘴通过阀座的出气通道与腔体内的隔膜连通,所述驱动机构包括电机、具轴偏心轮和摇摆架,所述电机安装于泵体上,该电机的输出端设有具轴偏心轮,所述摇摆架通过轴承安装于具轴偏心轮上,多个所述隔膜安装于摇摆架上。
作为进一步的优化,所述进气通道的进气口处设有进气单向阀;所述出气通道的出气口处设有出气单向阀。
作为进一步的优化,所述进气口、和/或出气口处设有密封垫,可以提高气密性。
作为进一步的优化,所述具轴偏心轮包括轮体和轴体,二者为一体成型结构、或采用过盈配合形成一个整体、或通过粘接固定形成一个整体。
作为进一步的优化,所述摇摆架中心位置安装有轴承,所述轴承的外圈与所述摇摆架过盈配合或粘接固定,所述轴承的内孔与所述轴体配合。
作为进一步的优化,所述轴体与轮体的上端面相垂直,且不与轮体的轴线相平行,提高与轴承的装配适配性。
作为进一步的优化,所述腔体的个数大于等于三个。
作为进一步的优化,所述泵体上位于电机的外侧设有电机防护罩,降低噪音,提升防尘性。
作为进一步的优化,所述泵体上靠近电机的一端具有限位台,所述电机防护罩抵接于限位台上。
作为进一步的优化,所述阀座和隔膜座通过第一螺钉锁紧于泵体上;所述电机通过第二螺钉锁紧于泵体上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下的有益效果:
1.将偏心轮驱动轴与偏心轮制作为一个整体,并且在摇摆架中心安装了轴承,消除了传统结构中偏心轮与驱动轴的噪音点,显著降低了工作噪音,延长了泵的寿命;
2.通过对电机安装防护罩,降低了电机的工作噪音,同时还起到防水防尘的作用。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图。
图2为本实用新型的具轴偏心轮的结构图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至2所示,一种低噪音微型多腔隔膜泵,包括泵体1、阀座2、隔膜座3和驱动机构,阀座2和隔膜座3设置于泵体1内,二者之间成型有多个腔体100,腔体100内均安装有隔膜4,泵体1上的进气嘴11通过阀座2上的进气通道21与隔膜连通,泵体1上的出气嘴12通过阀座2上的出气通道22与隔膜连通,驱动机构包括电机5、具轴偏心轮6和摇摆架7,电机5安装于泵体1上,该电机5的输出端设有具轴偏心轮6,摇摆架7通过轴承8安装于具轴偏心轮6上,多个隔膜4安装于摇摆架7上。
进气通道21的进气口处设有进气单向阀231;出气通道22的出气口处设有出气单向阀232。
电机运转时,具轴偏心轮拨动摇摆架发生摆动运动,使安装在摇摆架上的隔膜产生挤压和舒张运动,通过进气通道和出气通道(在进气和排气单向阀的作用下),吸入和排出气体或液体;本实用新型中,将具轴偏心轮制作为一个整体(二者之间不产生相对移动),可以消除传统结构中偏心轮与驱动轴的噪音点,可以避免长时间摩擦,显著降低了工作噪音,延长了泵的寿命。
本实用新型中优选在进气口处设有密封垫24,可以提高气密性。
具轴偏心轮6包括轮体61和轴体62,二者为一体成型;在本实用新型另外的实施例中,亦可以通过粘结、过盈插接等方式将轮体和轴体组合成一个整体,保持二者之间的整体性,亦可以减少常规轴体和轮体在工作时的摩擦,可以降低噪音。
轮体61的上端面呈倾斜状,轴体62与轮体61的上端面相垂直,且不与轮体61的轴线相平行,相较于轴体与轮体中轴线相平行的设置,可以保证轴体与轴承的安装适配性。
腔体100的个数大于等于三个,可以提高吸入和排出气体或液体的功效。
泵体1上位于电机5的外侧设有电机防护罩51,电线10穿过电机防护罩51与电机相连,通过对电机安装防护罩,降低了电机的工作噪音,同时还起到防水防尘的作用。
泵体1上靠近电机5的一端具有限位台11,电机防护罩51抵接于限位台11上,限位台可以方便电机防护罩安装于泵体上的便捷性和精准度。
在本实用新型中,阀座2和隔膜座3通过第一螺钉91锁紧于泵体1上;电机5通过第二螺钉92锁紧于泵体1上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种低噪音微型多腔隔膜泵,其特征在于,包括泵体、阀座、隔膜座和驱动机构,所述阀座和隔膜座设置于泵体内,二者之间成型有多个腔体,多个所述腔体内均安装有隔膜,所述泵体的进气嘴通过阀座的进气通道与腔体内的隔膜连通,该泵体的出气嘴通过阀座的出气通道与腔体内的隔膜连通,所述驱动机构包括电机、具轴偏心轮和摇摆架,所述电机安装于泵体上,该电机的输出端设有具轴偏心轮,所述摇摆架通过轴承安装于具轴偏心轮上,多个所述隔膜安装于摇摆架上。
2.根据权利要求1所述的低噪音微型多腔隔膜泵,其特征在于,所述进气通道的进气口处设有进气单向阀;所述出气通道的出气口处设有出气单向阀。
3.根据权利要求2所述的低噪音微型多腔隔膜泵,其特征在于,所述进气口、和/或出气口处设有密封垫。
4.根据权利要求1所述的低噪音微型多腔隔膜泵,其特征在于,所述具轴偏心轮包括轮体和轴体,二者为一体成型;所述轮体和轴体为过盈插装配合结构、或通过粘结层粘合成型。
5.根据权利要求4所述的低噪音微型多腔隔膜泵,其特征在于,所述轴体与轮体的上端面相垂直,且不与轮体的轴线相平行。
6.根据权利要求1所述的低噪音微型多腔隔膜泵,其特征在于,所述摇摆架的中心安装有轴承,所述轴承的外圈与所述摇摆架过盈配合或粘接固定。
7.根据权利要求1所述的低噪音微型多腔隔膜泵,其特征在于,所述腔体的个数大于等于三个。
8.根据权利要求1所述的低噪音微型多腔隔膜泵,其特征在于,所述泵体上位于电机的外侧设有电机防护罩。
9.根据权利要求8所述的低噪音微型多腔隔膜泵,其特征在于,所述泵体上靠近电机的一端具有限位台,所述电机防护罩抵接于限位台上。
10.根据权利要求1所述的低噪音微型多腔隔膜泵,其特征在于,所述阀座和隔膜座通过第一螺钉锁紧于泵体上;所述电机通过第二螺钉锁紧于泵体上。
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