CN219672832U - 一种内置螺旋式平面阀片的单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单向阀，具体涉及一种内置螺旋式平面阀片的单向阀，包括：阀体、壳体、螺旋式平面阀片，以及处于阀体与壳体之间带动流体流动的隔膜；所述阀体由阀体组件一与阀体组件二组成，所述阀体组件一上设有吸入接口、排出接口，所述阀体上设有吸入通道、排出通道；吸入接口、吸入通道之间与排出接口、排出通道之间均设有螺旋式平面阀片；所述螺旋式平面阀片有固定部、密封部以及弹性部组成；所述阀体组件一和\或所述阀体组件二上连接有顶起凸起部。本实用新型中，通过在阀片上加工螺旋形弹性部，使得采用硬质材料加工的微小尺寸阀片也具有良好的弹性，确保单向阀在隔膜在发生形变时能自由打开或关闭。

Description

一种内置螺旋式平面阀片的单向阀

技术领域

本实用新型涉及单向阀，具体涉及一种内置螺旋式平面阀片的单向阀。

背景技术

单向阀又称止回阀或逆止阀，用于流体输送装置中阻止流体逆向流动。

单向阀是隔膜泵的重要部件，在微型隔膜泵的单向阀结构中，平面式阀片是比较常用的一种，阀片的材质除了柔性材料(如橡胶)，在某些场合必须采用硬质材料(如金属或高分子材料)。采用硬质材料的阀片，为了使阀片具有一定的弹性，通常将阀片制作成长条状薄片，再加上安装在阀腔周围的密封结构，使得单向阀的尺寸较大，使得产品难以微型化。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的内置螺旋式平面阀片的单向阀。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种内置螺旋式平面阀片的单向阀，包括：阀体、壳体，以及处于阀体与壳体之间带动流体流动的隔膜；

所述阀体由阀体组件一与阀体组件二组成，所述阀体组件一上设有吸入接口、排出接口，所述阀体组件上设有吸入通道、排出通道；

吸入接口、吸入通道之间与排出接口、排出通道之间均设有螺旋式平面阀片；

所述螺旋式平面阀片有固定部、密封部以及弹性部组成；

所述阀体组件一和\或所述阀体组件二上与螺旋式平面阀片的密封部接触部位加工有顶起凸起部。

进一步的：所述阀体组件一与阀体组件二之间设有密封圈。

进一步的：所述阀体组件一与所述阀体组件二上在螺旋式平面阀片的密封片开启方向设有限位凸起部，所述限位凸起部在螺旋式平面阀片的密封片开启时与密封部抵接。

进一步的：所述阀体与所述壳体之间通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型内置螺旋式平面阀片的单向阀通过在硬质材料上制作螺旋形弹性体结构，使得阀片在较小的尺寸下具有较好的弹性，再加上与阀片安装在同一孔位内的密封结构，使整个单向阀组件尺寸大幅度缩小，能方便地应用到微型隔膜泵上，确保单向阀在隔膜在发生形变时能自由打开或关闭。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型内置螺旋式平面阀片的单向阀的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为本实用新型内置螺旋式平面阀片的单向阀的螺旋式平面阀片示意图。

图中：1、壳体；2、阀体；3、隔膜；21、阀体组件一；22、阀体组件二；211、吸入接口；212、排出接口；221、吸入通道；222、排出通道；23、螺旋式平面阀片；231、密封部；232、弹性部；233、固定部；24、顶起凸起部；25、限位凸起部；26、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图3所示，本实用新型内置螺旋式平面阀片的单向阀，包括：阀体2、壳体1，以及处于阀体2与壳体1之间带动流体流动的隔膜3。

所述阀体2由阀体组件一21与阀体组件二22组成，所述阀体组件一21上设有吸入接口211、排出接口212，所述阀体2组件上设有吸入通道221、排出通道222；吸入接口211、吸入通道221之间与排出接口212、排出通道222之间均设有螺旋式平面阀片23；吸入接口211、吸入通道221之间形成进气通路，排出接口212、排出通道222之间形成排气通路，螺旋式平面阀片23的形变方向与气流方向相同，进气通路与排气通路的气体流向相反，从而，隔膜3在发生形变时，只能带动其中一个螺旋式平面阀片23变形，使得本实用新型内置螺旋式平面阀片的单向阀吸气或者排气，实现单向流动的目的。

所述螺旋式平面阀片23有固定部233、密封部231以及沿阀体2形变的弹性部232组成，所述密封部231用于遮罩进气通路或排气通路，所述弹性部232为弹性条，条状较为容易发生形变。

所述阀体组件一21和\或所述阀体组件二22上连接有顶起凸起部24，顶起凸起部24在气流的流动方向顶起螺旋式平面阀片23的密封部231，起到预变形的目的，使密封部231遮盖住通道222形成可靠的密封。

所述阀体组件一21与阀体组件二22之间设有密封圈26，在这里需要详细说明的是，所述密封圈26设有两个，其一是安装在进气单向阀内，另一是安装在排气单向阀内，密封圈与螺旋式平面阀片安装在同一孔位内，有效减小了整个单向阀的尺寸。

所述阀体组件一21与所述阀体组件二22上设有限位凸起部25，所述限位凸起部25在螺旋式平面阀片23的密封部231开启时与密封部231抵接，所述限位凸起部25在气体流动的方向与密封部231抵接，限制螺旋式平面阀片23打开的程度。

最后需要说明的是，所述阀体2与所述壳体1之间可拆卸连接，优选为通过螺钉连接，通过拆卸螺钉可以实现所述阀体2与所述壳体1的分离。

工作原理：

隔膜3在工作时沿其中轴线往复运动，远离阀体时为抽吸行程，靠近阀体时为排出行程。在抽吸行程，由于排气单向阀的螺旋式平面阀片23的密封部231在弹性部232的预应力作用下遮盖在排出通道上形成密封，流体只能通过进气单向阀进入微型泵内，隔膜3完成抽吸行程开始排出行程的时候，进气单向阀的螺旋式平面阀片23的密封部231在弹性部232的弹力作用下遮盖住吸入通道形成密封，使流体只能通过排气单向阀排出泵外，使得本实用新型内置螺旋式平面阀片的单向阀吸气或者排气，实现流体单向流动。螺旋式平面阀片23的密封部231在开启时受到限位凸起部25的限制，防止过度开启造成损坏；螺旋式平面阀片23的密封部231在关闭时受顶起凸起部24对弹性体232产生的弹力作用下遮盖流体通道，形成可靠的密封，防止流体反流。螺旋式平面阀片23的固定部233与阀体组件一和阀体组件二上加工的密封圈槽形成封闭的空间，将密封圈26挤压变形并限制在内，形成可靠的外部密封。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种内置螺旋式平面阀片的单向阀，其特征在于：包括：阀体、壳体，以及处于阀体与壳体之间带动流体流动的隔膜；

所述阀体由阀体组件一与阀体组件二组成，所述阀体组件一上设有吸入接口、排出接口，所述阀体组件上设有吸入通道、排出通道；

吸入接口、吸入通道之间与排出接口、排出通道之间均设有螺旋式平面阀片；

所述螺旋式平面阀片由固定部、密封部以及弹性部组成；

所述阀体组件一和\或所述阀体组件二上与所述螺旋式平面阀片的密封部接触部位加工有顶起凸起部。

2.如权利要求1所述的内置螺旋式平面阀片的单向阀，其特征在于：所述阀体组件一与阀体组件二之间设有密封圈，且所述密封圈与螺旋式平面阀片安装在同一安装孔内。

3.如权利要求2所述的内置螺旋式平面阀片的单向阀，其特征在于：所述阀体组件一与所述阀体组件二在螺旋式平面阀片的开启方向上设有限位凸起部，所述限位凸起部螺旋式平面阀片的密封部开启时与密封部抵接。

4.如权利要求3所述的内置螺旋式平面阀片的单向阀，其特征在于：所述阀体与所述壳体之间通过螺钉连接。