CN111283014A - 一种钢板部件用空气式回塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板部件用空气式回塑装置,包括主中空外壳。本发明利用真空抽气技术,再配合负压技术,能够使得板状部件在内凹或者外凸部位,能够在大气压的作用下,回塑到初始状态,从而提高其使用寿命和力学效能,并且,该装置利用力矩原理中的杠杆原理,能够有效降低每次工作时,单次驱动力的大小,而且,该装置具有球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构,能够利用部件的尺寸和结构外形,有效控制内部空气单向流动,从而形成负压状态,此外,该装置具有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构,能够利用螺旋弹簧的弹性,有效控制最大的负压值,从而防止负压值过大而导致的块状部件损坏状态的发生。
Description
技术领域
本发明涉及回塑技术领域,具体为一种钢板部件用空气式回塑装置。
背景技术
目前,在板状部件已经应用到各种各样的领域,而由于板状部件在垂直方向的受力比较差,所以一旦外力过大,很容易导致其表面发生弯曲变形,形成内凹结构,严重影响部件的使用效能,现有的方式是将板状部件卸下,而后利用锤子进行敲打,使其回塑,但是该种方式比较费时费力,而且回塑能力差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢板部件用空气式回塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢板部件用空气式回塑装置,包括主中空外壳,所述主中空外壳侧面底部设置有与其一体式结构的底部支撑基板,所述底部支撑基板底部通过螺栓安装一主支撑杆,所述主支撑杆的底部安装有主触板,所述主中空外壳顶部的中心设置有空气抽取空间,所述主中空外壳在位于所述空气抽取空间底部设置有第一通孔结构,所述空气抽取空间的底部设置有连通主中空外壳外界空间的排气孔,该排气孔的内部安装一现有的空气单向阀,且该空气单向阀的排气方向朝向主中空外壳的外界空间,所述第一通孔结构的底部安装一球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构底部中心设置有第二通孔结构,所述第二通孔结构的底部设置有主中空结构,所述主中空外壳的侧面设置有连通外界和主中空结构的第三通孔结构,且所述第三通孔结构的内部安装一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构,所述主中空外壳底部中心设置有主空心管道体,所述主空心管道体的内部设置有连通主中空结构的第三通孔结构,所述主空心管道体的底部安装一板状物体平面密封式空气吸附机构,所述空气抽取空间的内部安装一活塞板,所述活塞板的顶部中心通过一铰链,所述铰链顶部活动端安装一活动杆,所述活动杆的顶端通过另一铰链安装在一施力杆一端的底部,所述施力杆中段的底部通过另一铰链连接一固定杆,且所述固定杆的底部安装在主中空外壳的顶部。
进一步地,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构包括球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体、球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间、球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀、球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔;所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体内部的中心设置有球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体的内部设置有连通球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体底部中心和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间底部中心的球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间的内部放置一球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体的内部设置有连通球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体顶部中心和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间顶部中心的球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔。
进一步地,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间的结构半径大于所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀的结构半径,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀的结构半径球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔的结构半径。
进一步地,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔的底端和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔的顶端分别与第二通孔结构和第一通孔结构连通。
进一步地,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构包括螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空气密封圈、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用进气孔、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用通气孔和螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧;所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳的侧面套接一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空气密封圈,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳内部的中心设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构的一侧设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔的一端连通螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳的一端,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构的另一侧设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间的一侧设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用进气孔,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用进气孔连通所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳的另一侧,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用通气孔,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板的另一端面安装一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧。
进一步地,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空气密封圈卡接在第四通孔结构的内部,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔的一端连通主中空结构。
进一步地,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构的横向长度。
进一步地,所述板状物体平面密封式空气吸附机构包括板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳、板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构、板状物体平面密封式空气吸附机构用中心孔、板状物体平面密封式空气吸附机构用杆体安装孔、板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封垫安装凹槽结构、板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈和板状物体平面密封式空气吸附机构用通气孔;所述板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳内部的中心设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构的顶部中心设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用中心孔,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用中心孔顶部设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用杆体安装孔,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳底部设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封垫安装凹槽结构,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封垫安装凹槽结构的内部安装有板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈与板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳底部中设置有连通外界和板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构的多个板状物体平面密封式空气吸附机构用通气孔。
进一步地,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用杆体安装孔的内部安装有主空心管道体的底部杆体。
进一步地,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈为橡胶材料制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用真空抽气技术,再配合负压技术,能够使得板状部件在内凹或者外凸部位,能够在大气压的作用下,回塑到初始状态,从而提高其使用寿命和力学效能,并且,该装置利用力矩原理中的杠杆原理,能够有效降低每次工作时,单次驱动力的大小,而且,该装置具有球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构,能够利用部件的尺寸和结构外形,有效控制内部空气单向流动,从而形成负压状态,此外,该装置具有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构,能够利用螺旋弹簧的弹性,有效控制最大的负压值,从而防止负压值过大而导致的块状部件损坏状态的发生,另外,该装置具有板状物体平面密封式空气吸附机构,能够在真空状态下,对部件进行高压吸附,从而实现回塑。
附图说明
图1为本发明一种钢板部件用空气式回塑装置的结构示意图;
图2为本发明一种钢板部件用空气式回塑装置中球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构的结构示意图;
图3为本发明一种钢板部件用空气式回塑装置中螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构的结构示意图;
图4为本发明一种钢板部件用空气式回塑装置中板状物体平面密封式空气吸附机构的结构示意图;
图中:1,主中空外壳、2,底部支撑基板、3,主支撑杆、4,主触板、5,空气抽取空间、6,第一通孔结构、7,球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构、71,球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体,72,球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间,73,球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀,74,球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔,75,球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔、8,第二通孔结构、9,主中空结构、10,第三通孔结构、11,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构、111,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳,112,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空气密封圈,113,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构,114,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔,115,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间,116,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用进气孔,117,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板,118,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板,119,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用通气孔,1110,螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧、12,空气单向阀、13,活塞板、14,活动杆、15,铰链、16,施力杆、17,固定杆、18,主空心管道体、19,第三通孔结构、20,板状物体平面密封式空气吸附机构、201,板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳,202,板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构,203,板状物体平面密封式空气吸附机构用中心孔,204,板状物体平面密封式空气吸附机构用杆体安装孔,205,板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封垫安装凹槽结构,206,板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈,207,板状物体平面密封式空气吸附机构用通气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括主中空外壳1,所述主中空外壳1侧面底部设置有与其一体式结构的底部支撑基板2,所述底部支撑基板2底部通过螺栓安装一主支撑杆3,所述主支撑杆3的底部安装有主触板4,所述主中空外壳1顶部的中心设置有空气抽取空间5,所述主中空外壳1在位于所述空气抽取空间5底部设置有第一通孔结构6,所述空气抽取空间5的底部设置有连通主中空外壳1外界空间的排气孔,该排气孔的内部安装一现有的空气单向阀12,且该空气单向阀12的排气方向朝向主中空外壳1的外界空间,所述第一通孔结构6的底部安装一球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构7,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构7底部中心设置有第二通孔结构8,所述第二通孔结构8的底部设置有主中空结构9,所述主中空外壳1的侧面设置有连通外界和主中空结构9的第三通孔结构10,且所述第三通孔结构10的内部安装一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构11,所述主中空外壳1底部中心设置有主空心管道体18,所述主空心管道体18的内部设置有连通主中空结构9的第三通孔结构19,所述主空心管道体18的底部安装一板状物体平面密封式空气吸附机构20,所述空气抽取空间5的内部安装一活塞板13,所述活塞板13的顶部中心通过一铰链15,所述铰链15顶部活动端安装一活动杆14,所述活动杆14的顶端通过另一铰链15安装在一施力杆16一端的底部,所述施力杆16中段的底部通过另一铰链15连接一固定杆17,且所述固定杆17的底部安装在主中空外壳1的顶部。
请参阅图2,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构7包括球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体71、球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间72、球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀73、球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔74和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔75;所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体71内部的中心设置有球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间72,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体71的内部设置有连通球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体71底部中心和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间72底部中心的球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔74,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间72的内部放置一球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀73,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体71的内部设置有连通球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体71顶部中心和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间72顶部中心的球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔75;所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间72的结构半径大于所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀73的结构半径,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀73的结构半径球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔74和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔75的结构半径;所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔74的底端和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔75的顶端分别与第二通孔结构8和第一通孔结构6连通,其主要作用是:由于球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间72的结构半径大于所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀73的结构半径,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀73的结构半径球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔74和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔75的结构半径,所以在尺寸和外形结构的作用下,空气只能通过第二通孔结构8和第一通孔结构6实现由下而上的排出。
请参阅图3,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构11包括螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳111、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空气密封圈112、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构113、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔114、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间115、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用进气孔116、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板117、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板118、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用通气孔119和螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧1110;所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳111的侧面套接一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空气密封圈112,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳111内部的中心设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构113,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构113的一侧设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔114,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔114的一端连通螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳111的一端,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构113的另一侧设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间115,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间115的一侧设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用进气孔116,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用进气孔116连通所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳111的另一侧,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳111在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构113的内部安装一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板117,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板117在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间115一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板118,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板117的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用通气孔119,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板117的另一端面安装一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧1110;所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空气密封圈112卡接在第四通孔结构10的内部,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔114的一端连通主中空结构9;所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧1110的初始长度大于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构113的横向长度,其主要作用是:螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧1110的弹性大小便是最大气压差值的大小,气压差大于螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧1110的弹力时,外部的空气将会及时进入,从而降压,当需要复位空气时,使用一钢筋向内推动螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板118,即可。
请参阅图4,所述板状物体平面密封式空气吸附机构20包括板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳201、板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构202、板状物体平面密封式空气吸附机构用中心孔203、板状物体平面密封式空气吸附机构用杆体安装孔204、板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封垫安装凹槽结构205、板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈206和板状物体平面密封式空气吸附机构用通气孔207;所述板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳201内部的中心设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构202,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构202的顶部中心设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用中心孔203,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用中心孔203的顶部设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用杆体安装孔204,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳201底部设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封垫安装凹槽结构205,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封垫安装凹槽结构205的内部安装有板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈206,所述板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈206与板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳201底部中设置有连通外界和板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构202的多个板状物体平面密封式空气吸附机构用通气孔207;所述板状物体平面密封式空气吸附机构用杆体安装孔204的内部安装有主空心管道体18的底部杆体;所述板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈206为橡胶材料制成,其主要作用是:将板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳201抵触在块状部件在内凹处的表面,在空气负压的作用下,能够实现吸附固定作用。
具体使用方式:本发明工作中,将需要板状部件内凹部位置于板状物体平面密封式空气吸附机构20的底部,然后往复式按压、抬起施力杆16,此时,活动杆14会不断带动活塞板13上下移动,在球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构7和现有技术中的空气单向阀12的共同作用下,能够将主中空结构9内部的空气抽出,其内部形成负压状态,在负压状态的作用下,板状部件被吸附回塑到初始状态,即可,然后使用钢筋插入到螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构11的内部,使得外界空气进入,从而使得气压回复,部件能够卸下。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种钢板部件用空气式回塑装置,包括主中空外壳(1),其特征在于:所述主中空外壳(1)侧面底部设置有与其一体式结构的底部支撑基板(2),所述底部支撑基板(2)底部通过螺栓安装一主支撑杆(3),所述主支撑杆(3)的底部安装有主触板(4),所述主中空外壳(1)顶部的中心设置有空气抽取空间(5),所述主中空外壳(1)在位于所述空气抽取空间(5)底部设置有第一通孔结构(6),所述空气抽取空间(5)的底部设置有连通主中空外壳(1)外界空间的排气孔,该排气孔的内部安装一现有的空气单向阀(12),且该空气单向阀(12)的排气方向朝向主中空外壳(1)的外界空间,所述第一通孔结构(6)的底部安装一球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构(7),所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构(7)底部中心设置有第二通孔结构(8),所述第二通孔结构(8)的底部设置有主中空结构(9),所述主中空外壳(1)的侧面设置有连通外界和主中空结构(9)的第三通孔结构(10),且所述第三通孔结构(10)的内部安装一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构(11),所述主中空外壳(1)底部中心设置有主空心管道体(18),所述主空心管道体(18)的内部设置有连通主中空结构(9)的第三通孔结构(19),所述主空心管道体(18)的底部安装一板状物体平面密封式空气吸附机构(20),所述空气抽取空间(5)的内部安装一活塞板(13),所述活塞板(13)的顶部中心通过一铰链(15),所述铰链(15)顶部活动端安装一活动杆(14),所述活动杆(14)的顶端通过另一铰链(15)安装在一施力杆(16)一端的底部,所述施力杆(16)中段的底部通过另一铰链(15)连接一固定杆(17),且所述固定杆(17)的底部安装在主中空外壳(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种钢板部件用空气式回塑装置,其特征在于:所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构(7)包括球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体(71)、球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间(72)、球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀(73)、球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔(74)和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔(75);所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体(71)内部的中心设置有球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间(72),所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体(71)的内部设置有连通球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体(71)底部中心和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间(72)底部中心的球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔(74),所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间(72)的内部放置一球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀(73),所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体(71)的内部设置有连通球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用壳体(71)顶部中心和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间(72)顶部中心的球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔(75)。
3.根据权利要求2所述的一种钢板部件用空气式回塑装置,其特征在于:所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球形空间(72)的结构半径大于所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀(73)的结构半径,所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用球阀(73)的结构半径球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔(74)和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔(75)的结构半径。
4.根据权利要求2所述的一种钢板部件用空气式回塑装置,其特征在于:所述球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用进气孔(74)的底端和球形阀外形与尺寸式空气单向流动控制机构用排气孔(75)的顶端分别与第二通孔结构(8)和第一通孔结构(6)连通。
5.根据权利要求1所述的一种钢板部件用空气式回塑装置,其特征在于:所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构(11)包括螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳(111)、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空气密封圈(112)、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构(113)、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔(114)、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间(115)、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用进气孔(116)、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板(117)、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板(118)、螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用通气孔(119)和螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧(1110);所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳(111)的侧面套接一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空气密封圈(112),所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳(111)内部的中心设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构(113),所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构(113)的一侧设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔(114),所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔(114)的一端连通螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳(111)的一端,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构(113)的另一侧设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间(115),所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间(115)的一侧设置有螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用进气孔(116),所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用进气孔(116)连通所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳(111)的另一侧,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空心外壳(111)在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构(113)的内部安装一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板(117),所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板(117)在位于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板插入空间(115)一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用阀板(118),所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板(117)的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用通气孔(119),所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用移动板(117)的另一端面安装一螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧(1110)。
6.根据权利要求5所述的一种钢板部件用空气式回塑装置,其特征在于:所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用空气密封圈(112)卡接在第四通孔结构(10)的内部,所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用排气孔(114)的一端连通主中空结构(9)。
7.根据权利要求5所述的一种钢板部件用空气式回塑装置,其特征在于:所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用螺旋弹簧(1110)的初始长度大于所述螺旋弹簧式内外界最大气压差控制机构用中空结构(113)的横向长度。
8.根据权利要求1所述的一种钢板部件用空气式回塑装置,其特征在于:所述板状物体平面密封式空气吸附机构(20)包括板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳(201)、板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构(202)、板状物体平面密封式空气吸附机构用中心孔(203)、板状物体平面密封式空气吸附机构用杆体安装孔(204)、板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封垫安装凹槽结构(205)、板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈(206)和板状物体平面密封式空气吸附机构用通气孔(207);所述板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳(201)内部的中心设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构(202),所述板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构(202)的顶部中心设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用中心孔(203),所述板状物体平面密封式空气吸附机构用中心孔(203)的顶部设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用杆体安装孔(204),所述板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳(201)底部设置有板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封垫安装凹槽结构(205),所述板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封垫安装凹槽结构(205)的内部安装有板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈(206),所述板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈(206)与板状物体平面密封式空气吸附机构用空心外壳(201)底部中设置有连通外界和板状物体平面密封式空气吸附机构用中空结构(202)的多个板状物体平面密封式空气吸附机构用通气孔(207)。
9.根据权利要求8所述的一种钢板部件用空气式回塑装置,其特征在于:所述板状物体平面密封式空气吸附机构用杆体安装孔(204)的内部安装有主空心管道体(18)的底部杆体。
10.根据权利要求8所述的一种钢板部件用空气式回塑装置,其特征在于:所述板状物体平面密封式空气吸附机构用橡胶密封圈(206)为橡胶材料制成。
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