CN113090523B - 一种带阀座的螺杆压缩机主机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带阀座的螺杆压缩机主机，其特征是，包括壳体，壳体上设有阀座，阀座和壳体一体成型，阀座内设有阀腔，阀腔内设有阀管，阀座壁面上设有阀孔管，阀孔管和阀座之间设有加强部。本发明的有益之处在于：阀座和壳体一体成型，将阀门集成到了主机的机壳上，机体整体结构更加紧凑，减小了空压机的占用空间，提高了空压机在狭小环境的适应性，降低了生产成本；加强部采用贴合阀座外侧的加强块结构，加强部的下端延伸到壳体上，加强部内设有配合阀孔管的通孔，实现对阀孔管的加强；阀座的抗震能力好。

Description

一种带阀座的螺杆压缩机主机

技术领域

本申请涉及空压机技术领域，尤其涉及一种带阀座的螺杆压缩机主机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。螺杆空压机的壳体内通常设有配合螺杆的腔体，壳体端面设置法兰密封，壳体上端通过管道连通外界，例如，中国专利文献中，授权公告号为CN208416945U于2019年1月22日授权公告的名为“一种具有密封机构的螺杆空压机壳体窗”的实用新型专利，该申请案公开了一种螺杆空压机壳体，其技术方案要点是壳体包括内侧端面以及外侧端面，壳体上设有密封机构，密封机构包括设置于内侧端面上的第一安装环槽、设置于外侧端面上的第二安装环槽、设置于第一安装环槽内的第一密封圈以及设置于第二安装环槽内的第二密封圈，所述第二安装环槽的两侧槽壁上均设有限位槽，第二密封圈上设有分别与两侧限位槽相适配的若干限位块，各限位块的截面呈直角梯形状，且限位块的斜面朝向第二安装环槽槽底。

现有技术中，空压机的机壳通常连接设置进气管、出气管等，管道上设置各种阀门，由于空压机驱动空气会产生较大的冲击力，壳体上的管道通常是容易损坏的点。现有空压机的不足之处在于：空压机和阀门之间的管道抗震能力差，经常会出现脱落或损坏情况，影响空压机和阀门整体的使用寿命，而且空压机和阀门之间通过管道连接，占用的空间较大，不利于空压机在车体等小场合内的应用安装，影响空压机的商业价值。

发明内容

为了克服现有技术中的上述不足，本发明提供了一种带阀座的螺杆压缩机主机，集成了壳体和阀座，使空压机的阀门能够直接集成在壳体上，从而缩小了空压机的占用空间，提高了结构的紧凑性，并且提高了阀门和空压机整体的使用寿命，降低了生产成本。

本发明的另一目的是提高阀座的抗震能力。

一种带阀座的螺杆压缩机主机，其特征是，包括壳体，壳体上设有阀座，阀座和壳体一体成型，阀座内设有阀腔，阀腔内设有阀管，阀座壁面上设有阀孔管，阀孔管和阀座之间设有加强部。

阀座和壳体一体成型，将阀门集成到了主机的机壳上，机体整体结构更加紧凑，减小了空压机的占用空间，提高了空压机在狭小环境的适应性，降低了生产成本；加强部采用贴合阀座外侧的加强块结构，加强部的下端延伸到壳体上，加强部内设有配合阀孔管的通孔，实现对阀孔管的加强。

作为优选，阀座在壳体的一侧设有若干个，阀座之间设有连接部。若干个阀座对应螺杆设置，阀座之间的连接部加强阀座之间的整体性，提高机壳整体的结构强度。

作为优选，阀座和壳体之间设有加强筋。提高阀座和壳体之间的连接强度。

作为优选，阀腔底面配合壳体设置。阀门的设置不会干扰壳体的内部结构，保证壳体强度，确保空压机内部螺杆转动可靠。

作为优选，阀座上设有外端与壳体外端端面重合的第一阀孔管，壳体外端端面上设有若干个法兰孔。壳体外端端面安装端盖或法兰连接后，能够配合抵住第一阀孔管外端的管道或其他零件，实现阀座内阀门组件的支撑和定位，使阀座和机壳共同受力，提高阀座的可靠性。

作为优选，阀管与阀座同轴设置，壳体上设有相对外端成型的台阶面，阀管的壁面与台阶面的端面相交。阀管和壳体的接触面积较大，两者的可靠性和整体性较高，提高阀管的稳定性。

作为优选，阀座的外周上设有减震弹件，机壳上设有两个阀座，减震弹件包括套设在阀座外周的弹性板，弹性板上设有配合阀座外周侧面的滚珠，弹性板上设有配合滚珠的滚动槽，阀座上端设有配合弹性板的限位环，弹性板和壳体之间设有复位弹簧。空压机受到震动时，震动传递到弹性板，弹性板沿阀座轴向上下滑动，弹性板自身弹力作用也产生微小形变来应对震动，将震动转化为动能释放，不仅能应对外部震动，还能反馈空压机送风吸风时产生的自振动，提高空压机尤其是机体阀门连接处的稳定性；在安装过程中，弹性板也可以作为支撑，方便安装管道和阀芯等零件；传统阀门通过管道和机体连接，受到的震动通过管道吸震，影响管道寿命和稳定性，而本申请的阀门和机体进行了集成，整体性好，受到震动时也比传统空压机更加稳定，配合弹性板的弹性吸震作用，具有现有技术难以企及的稳定性。

作为优选，两个阀座上的弹性板固定连接，两个阀座上的两块弹性板的连接处设有加厚块，复位弹簧连接在加厚块的下侧。两个阀座上的弹性板协同作用，增强两个阀座的整体性，两个阀座受到的震动均作用到弹性板上，由于加厚板的存在，加厚板处对震动的反馈更加明显，举例来说，阀座受到震动时，加厚板处先下降，加厚板压缩复位弹簧，由于两弹性板的相背段质量较小，反馈存在滞后，加厚板和弹性板外端形成拉伸作用，使弹性板的轴线偏离阀座轴线，弹性板变形产生弹力，配合复位弹簧，起到可靠的减震作用。

作为优选，弹性板的边沿设有间隙接触阀座外周的密封唇。起到防尘防灰的作用；密封唇在弹性板受震动而变形和移动时会扩大和阀门外壁的摩擦作用，加速震动能量的释放。

本发明具有如下有益效果：阀座和阀体一体成型，将阀门集成到了主机的机壳上，机体整体结构更加紧凑，减小了空压机的占用空间，提高了空压机在狭小环境的适应性，降低了生产成本；阀门和机体进行了集成，整体性好，受到震动时也比传统空压机更加稳定，配合弹性板的弹性吸震作用，具有现有技术难以企及的稳定性。

附图说明

图1是本发明第一种实施例的结构示意图。

图2是图1所示实施例的左视图。

图3是本发明第二种实施例的结构示意图。

图4是图3所示实施例中减震弹件的结构示意图。

图中：阀座1 阀腔2 第一阀孔管3 第二阀孔管4 台阶面5 法兰孔6 加强部7 壳体8 加强筋9 连接部10 阀管11 减震弹件12 弹性板13 密封唇14 滚动槽15 限位环16 复位弹簧17 加厚板18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的阐述。

实施例1，

一种带阀座的螺杆压缩机主机，如图1到图2所示，包括壳体，壳体8上设有阀座1，阀座1和壳体8一体成型，阀座1和壳体8之间设有加强筋9。阀座1内设有阀腔2，阀腔2底面配合壳体8外侧面设置。阀腔2内设有阀管11，阀管11与阀座1同轴设置，壳体8上设有相对外端成型的台阶面5，阀管11的壁面与台阶面5的端面相交。阀座1壁面上设有阀孔管，阀座1上设有外端与壳体8外端端面重合的第一阀孔管3，壳体8外端端面上设有若干个法兰孔6。壳体8外端端面安装端盖或法兰连接后，能够配合抵住第一阀孔管3外端的管道或其他零件，实现阀座1内阀门组件的支撑和定位，使阀座1和机壳共同受力，提高阀座1的可靠性。阀孔管和阀座1之间设有加强部7。加强部7采用贴合阀座1外侧的加强块结构，加强部7的下端延伸到壳体8上，加强部7内设有配合阀孔管的通孔，实现对阀孔管的加强。阀座1在壳体8的上侧设有两个，阀座1之间设有连接部10。连接部10为设置在壳体8上的凸块，凸块两侧分别连接两阀座1。两个阀座1的相背位置分别设有第二阀孔管4，第一阀孔管3连通到阀管11外侧的阀腔2空间，第二阀孔管4连通到阀管11内侧的空间，方便阀门的通断控制。

阀座1和壳体8一体成型，将阀门集成到了主机的机壳上，机体整体结构更加紧凑，减小了空压机的占用空间，提高了空压机在狭小环境的适应性，降低了生产成本。

实施例2，

一种带阀座的螺杆压缩机主机，如图3和图4所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：阀座1的外周上设有减震弹件12，机壳上设有两个阀座1，减震弹件12包括套设在阀座1外周的弹性板13，单个阀座1上的弹性板13的横截面形状为“C”形，弹性板13的横截面内周圆心角为200度到250度之间，确保弹性板13在阀座1径向的可靠性。弹性板13上设有配合第一阀孔管3和第二阀孔管4外端加强部7的开口。弹性板13上设有配合阀座1外周侧面的滚珠，弹性板13上设有配合滚珠的滚动槽15，滚动槽15的槽深比滚珠的直径小一毫米，实现滚珠的可靠滑动，滚动槽15为环形，滚动槽15的两端对应在弹性板13的两端，保证滚珠滑动的可靠性。阀座1上端设有配合弹性板13的限位环16，弹性板13和壳体8之间设有复位弹簧17。壳体8上设有配合复位弹簧17的水平块，复位弹簧17下端和水平块固定连接。两个阀座1上的弹性板13固定连接，两个阀座1上的两块弹性板13的连接处设有加厚块，弹性板13的边沿设有间隙接触阀座1外周的密封唇14，确保滚珠的滚动能力，也就是弹性板的上下滑动能力。密封唇14采用耐磨的耐高温橡胶材料制成。复位弹簧17连接在加厚块的下侧，复位弹簧17上端和加厚板18固定连接。空压机受到震动时，震动传递到弹性板13，弹性板13沿阀座1轴向上下滑动，弹性板13自身弹力作用也产生微小形变来应对震动，将震动转化为动能释放，不仅能应对外部震动，还能反馈空压机送风吸风时产生的自振动，提高空压机尤其是机体阀门连接处的稳定性；在安装过程中，弹性板13也可以作为支撑，方便安装管道和阀芯等零件；传统阀门通过管道和机体连接，受到的震动通过管道吸震，影响管道寿命和稳定性，而本申请的阀门和机体进行了集成，整体性好，受到震动时也比传统空压机更加稳定，配合弹性板13的弹性吸震作用，具有现有技术难以企及的稳定性。两个阀座1上的弹性板13协同作用，增强两个阀座1的整体性，两个阀座1受到的震动均作用到弹性板13上，由于加厚板18的存在，加厚板18处对震动的反馈更加明显，举例来说，阀座1受到震动时，加厚板18处先下降，加厚板18压缩复位弹簧17，由于两弹性板13的相背段质量较小，反馈存在滞后，加厚板18和弹性板13外端形成拉伸作用，使弹性板13的轴线偏离阀座1轴线，弹性板13变形产生弹力，配合复位弹簧17，起到可靠的减震作用。密封唇14起到防尘防灰的作用；密封唇14在弹性板13受震动而变形和移动时会扩大和阀门外壁的摩擦作用，加速震动能量的释放。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例作各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种带阀座的螺杆压缩机主机，其特征是，包括壳体，壳体上设有阀座，阀座和壳体一体成型，阀座内设有阀腔，阀腔内设有阀管，阀座壁面上设有阀孔管，阀孔管和阀座之间设有加强部，所述阀座的外周上设有减震弹件，机壳上设有两个阀座，减震弹件包括套设在阀座外周的弹性板，弹性板上设有配合阀座外周侧面的滚珠，弹性板上设有配合滚珠的滚动槽，阀座上端设有配合弹性板的限位环，弹性板和壳体之间设有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种带阀座的螺杆压缩机主机，其特征是，所述阀座在壳体的一侧设有若干个，阀座之间设有连接部。

3.根据权利要求1或2所述的一种带阀座的螺杆压缩机主机，其特征是，所述阀座和壳体之间设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种带阀座的螺杆压缩机主机，其特征是，所述阀腔底面配合壳体设置。

5.根据权利要求1所述的一种带阀座的螺杆压缩机主机，其特征是，所述阀座上设有外端与壳体外端端面重合的第一阀孔管，壳体外端端面上设有若干个法兰孔。

6.根据权利要求1或4所述的一种带阀座的螺杆压缩机主机，其特征是，所述阀管与阀座同轴设置，壳体上设有相对外端成型的台阶面，阀管的壁面与台阶面的端面相交。

7.根据权利要求1所述的一种带阀座的螺杆压缩机主机，其特征是，所述两个阀座上的弹性板固定连接，两个阀座上的两块弹性板的连接处设有加厚块，复位弹簧连接在加厚块的下侧。

8.根据权利要求1或7所述的一种带阀座的螺杆压缩机主机，其特征是，所述弹性板的边沿设有间隙接触阀座外周的密封唇。

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