CN208982283U - 小型螺杆一体机集成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型螺杆一体机集成装置,包括油气桶上体和油气桶下体,在油气桶上体的一侧设有排气端盖,在油气桶上体的内部装有双螺杆转子,在双螺杆转子的一侧装有轴承,另一侧通过双作用端盖与电机相连,在双作用端盖内部设有油封端盖,油封端盖通过螺栓固定在双作用端盖内部,在油气桶上体的顶部设有进气阀阀体,在进气阀阀体上通过螺栓固定有进气阀阀座,在油气桶上体上设有油分座和油滤座。实用新型具有减少了各个零部件之间连接管路与接头减少了漏点,体积小,漏点少,使用维护简单方便;提高了油气分离粗分离效率;可以实现多个温度阶段的智能控制的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型螺杆一体机集成装置。
背景技术
目前,常规的压缩机都是将各个零部件单独组装起来的,其缺点是材料成本高、体积大、漏点多,并且后期使维护成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构紧凑,体积小,漏点少,使用维护简单方便,提高了油气分离粗分离效率,实现多个温度阶段的智能控制的小型螺杆一体机集成装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种小型螺杆一体机集成装置,包括油气桶上体和油气桶下体,在所述油气桶上体的一侧设有排气端盖,在所述油气桶上体的内部装有双螺杆转子,在所述双螺杆转子的一侧装有轴承,另一侧通过双作用端盖与电机相连,在所述双作用端盖内部设有油封端盖,所述油封端盖通过螺栓固定在双作用端盖内部,在所述油气桶上体的顶部设有进气阀阀体,在所述进气阀阀体上通过螺栓固定有进气阀阀座,在所述油气桶上体上设有二次回油单向阀、油分座和油滤座,在所述油分座的底部设有最小压力阀。在所述油滤座的底部设有温控阀和吸油管,在所述油气桶上体内部设有导向筒,所述导向筒通过螺栓连接在油气桶上体内部的上端,在所述油气桶下体的底部装有加热板,在所述油气桶下体的一侧装有温度传感器,另一侧安装有排污阀和视油镜。
本实用新型的进一步改进在于:油气桶上体和油气桶下体之间通过多个螺栓相连接。
本实用新型的进一步改进在于:加热板与油气桶下体之间通过多个螺栓相连接。
本实用新型与现有技术相比具有的优点为:
1、集成了油气桶、机头、电机、进气阀、油分、油滤、最小压力阀、温控阀、二次回油单向阀等大部分压缩机主要功能部件,减少了各个零部件之间连接管路与接头减少了漏点,体积小,漏点少,使用维护简单方便;
2 、相对常规油气桶,本项目内部设置了油气专用导向筒,提高了油气分离粗分离效率;
3 、由传统的管式加热器改为板式加热器,可以实现多个温度阶段的智能控制。
附图说明:
图1、图4为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型局部剖视图;
图中标号:1-油气桶上体、2-油气桶下体、3-排气端盖、4-双螺杆转子、5-轴承、6-双作用端盖、7-电机、8-油封端盖、9-螺栓、10-进气阀阀体、11-进气阀阀座、12-油分座、13-油滤座、14-最小压力阀、15-二次回油单向阀、16-温控阀、17-导向筒、18-吸油管、19-加热板、20-温度传感器、21-排污阀、22-视油镜。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-4示出了本实用新型一种小型螺杆一体机集成装置的具体实施方式:包括油气桶上体1和油气桶下体2,在所述油气桶上体1的一侧设有排气端盖3,在所述油气桶上体1的内部装有双螺杆转子4,在所述双螺杆转子4的一侧装有轴承5,另一侧通过双作用端盖6与电机7相连,在所述双作用端盖6内部设有油封端盖8,所述油封端盖8通过螺栓9固定在双作用端盖6内部,在所述油气桶上体1的顶部设有进气阀阀体10,在所述进气阀阀体10上通过螺栓固定有进气阀阀座11,在所述油气桶上体1上设有二次回油单向阀15、油分座12和油滤座13,在所述油分座12的底部设有最小压力阀14,在所述油滤座13的底部设有温控阀16和吸油管18,在所述油气桶上体1内部设有导向筒17,所述导向筒17通过螺栓连接在油气桶上体1内部的上端,在所述油气桶下体2的底部装有加热板19,在所述油气桶下体2的一侧装有温度传感器20,另一侧安装有排污阀21和视油镜22;油气桶上体1和油气桶下体2之间通过多个螺栓相连接;加热板与油气桶下体2之间通过多个螺栓相连接。
本实用新型集成了油气桶、机头、电机、进气阀、油分、油滤、最小压力阀、温控阀、二次回油单向阀等大部分压缩机主要功能部件,减少了各个零部件之间连接管路与接头减少了漏点,体积小,漏点少,使用维护简单方便;相对常规油气桶,本项目内部设置了油气专用导向筒,提高了油气分离粗分离效率;由传统的管式加热器改为板式加热器,可以实现多个温度阶段的智能控制。
申请人又一声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构,但本实用新型并不局限于上述实施方式,即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种小型螺杆一体机集成装置,其特征在于:包括油气桶上体(1)和油气桶下体(2),在所述油气桶上体(1)的一侧设有排气端盖(3),在所述油气桶上体(1)的内部装有双螺杆转子(4),在所述双螺杆转子(4)的一侧装有轴承(5),另一侧通过双作用端盖(6)与电机(7)相连,在所述双作用端盖(6)内部设有油封端盖(8),所述油封端盖(8)通过螺栓(9)固定在双作用端盖(6)内部,在所述油气桶上体(1)的顶部设有进气阀阀体(10),在所述进气阀阀体(10)上通过螺栓固定有进气阀阀座(11),在所述油气桶上体(1)上设有二次回油单向阀(15)、油分座(12)和油滤座(13),在所述油分座(12)的底部设有最小压力阀(14),在所述油滤座(13)的底部设有温控阀(16)和吸油管(18),在所述油气桶上体(1)内部设有导向筒(17),所述导向筒(17)通过螺栓连接在油气桶上体(1)内部的上端,在所述油气桶下体(2)的底部装有加热板(19),在所述油气桶下体(2)的一侧装有温度传感器(20),另一侧安装有排污阀(21)和视油镜(22)。
2.根据权利要求1所述小型螺杆一体机集成装置,其特征在于:油气桶上体(1)和油气桶下体(2)之间通过多个螺栓相连接。
3.根据权利要求1所述小型螺杆一体机集成装置,其特征在于:加热板与油气桶下体(2)之间通过多个螺栓相连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113090523A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-09 | 鑫磊压缩机股份有限公司 | 一种带阀座的螺杆压缩机主机 |
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2018
- 2018-11-05 CN CN201821810522.8U patent/CN208982283U/zh active Active
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