CN212028064U - 一种高度集成的压缩机机头端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高度集成的压缩机机头端盖，包括端盖本体以及设置于端盖本体上的排气端轴承座、油滤安装部、出油口、回油口以及排油口；端盖本体由其外端面向其本体内延伸开设有出油口和回油口，端盖本体由其底部向其内部延伸开设有排油口，回油口、出油口和排油口相连通；端盖本体由其内端面向其本体内延伸开设有排气气道和出气口，出气口和排气气道相连通，出气口与油气粗分离器连接；端盖本体的端面上设有排气端轴承座，排气端轴承座嵌设在端盖本体中以缩短压缩机机头轴向距离。本实用新型进一步优化了结构，减少了零件，降低了成本，节省了能耗，且减小轴向尺寸，从而使得结构更小，更为紧凑。

Description

一种高度集成的压缩机机头端盖

技术领域

本实用新型属于压缩机机头端盖领域，更具体涉及一种高度集成的压缩机机头端盖。

背景技术

从现在机械产品设计的发展趋势来看，高度集成化和模块化一种发展潮流。目前市场上的螺杆空压机主要有两种结构形式，单机头和集成性机头。集成性机头通常的结构是：集成性机壳，阴阳螺杆转子安装在机壳里面，在转子壳体的另一端，有一个排气端轴承座，主管排气和支撑作用。然后在轴承座的出气口连接一个油气粗分离器。最后再有最外面一个端盖，将螺杆转子壳体、排气端轴承座和油气粗分离器盖在里面。这总结构本身已经是高度集成，主要的问题是：环节多，漏油漏气这样的问题出现概率就相对较高；第二，环节多了后，使用的材料和加工难度以及成本就大幅提高。第三，轴向尺寸会变得较大。第四，使用更多的能耗，影响节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可节省能耗且可降低成本的高度集成的压缩机头端盖。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高度集成的压缩机机头端盖，包括端盖本体以及设置于所述端盖本体上的排气端轴承座、油滤安装部、出油口、回油口以及排油口；

所述端盖本体由其外端面向其本体内延伸开设有出油口和回油口，所述端盖本体由其底部向其内部延伸开设有排油口，所述回油口、所述出油口和所述排油口相连通；

所述端盖本体由其内端面向其本体内延伸开设有排气气道和出气口，所述出气口和所述排气气道相连通，所述出气口与油气粗分离器连接；

所述端盖本体的端面上设有排气端轴承座，所述排气端轴承座嵌设在所述端盖本体中以缩短压缩机机头轴向距离；

所述端盖本体的外端面上向其外部延伸设有油滤安装部。

在一些实施方式中，所述排气端轴承座和端盖本体的连接方式为铸铁浇注连接方式或螺栓连接方式或其他使所述排气端轴承座嵌设在所述端盖本体中的连接方式。

在一些实施方式中，所述排油口处安装温控阀。

在一些实施方式中，所述出气口内表面设有内螺纹，所述端盖本体通过所述出气口的内螺纹连接有油气粗分离器，所述油气粗分离器接口凹陷在所述端盖本体的平面内。

在一些实施方式中，所述回油口位于所述出油口的上方，所述出油口位于所述排油口的上方。

在一些实施方式中，所述排气端轴承座位于所述油滤安装部的上方，所述排气端轴承座位于所述回油口的上方。

在一些实施方式中，所述排油口端部的内表面设有内螺纹，用于安装所述温控阀。

在一些实施方式中，所述排气端轴承座设有两个轴承安装孔，所述端盖本体上安装有两个轴承。

在一些实施方式中，所述端盖本体上还集成其他的部件的连接口，包括安全阀接口、各种传感器接口或者其他的智能设备接口。

其有益效果为：本实用新型的高度集成的压缩机头端盖为应用于双螺杆空压机机头上面的端盖。

本实用新型的端盖采用了集成化的专门设计技术，将排气端轴承座和油气粗分离器连接口高度集成在机头端盖上，由此缩短了其轴向距离，除此之外，端盖上还集成有其他部件的连接口，从而达到减少零部件数目，减少漏气漏油环节，减低材料使用和提高材料利用率的效果；本实用新型用于连接油气粗分离器的出气口凹陷在端盖本体内，有利于加工。

本实用新型进一步优化了结构，降低了成本，节省了能耗，且减小轴向尺寸，从而使得结构更小，更为紧凑。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的一种高度集成的压缩机机头端盖的内端面的主视示意图；

图2为图1的A向剖视示意图；

图3为图1的B向剖视示意图；

图4为本实用新型一实施方式的一种高度集成的压缩机机头端盖的外端面的主视示意图；

图5为本实用新型一实施方式的一种高度集成的压缩机机头端盖的结构示意图；

图6为本实用新型一实施方式的一种高度集成的压缩机机头端盖的装配结构示意图。

具体实施方式

图1至图6示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的压缩机机头端盖。如图1至图6所示，该压缩机机头端盖包括端盖本体1以及设置于端盖本体1上的排气端轴承座11、油滤安装部12、出油口13、回油口14、排油口15、出气口16以及排气气道17。

端盖本体1由其外端面向其本体内延伸开设有出油口13和回油口14。出油口13和回油口14的管壁由端盖本体1的外端面向外延伸突出于其外端面。在该实施例中，出油口13和回油口14为圆管状。端盖本体1由其底部向其内部延伸开设有排油口15。在该实施例中，回油口15垂直于端盖本体1的底部设置。回油口14、出油口13和排油口15相连通。回油口14位于出油口13的上方，出油口13位于排油口15的上方。排油口15处安装温控阀。排油口15端部的内表面设有温控阀安装处151。温控阀安装处151设有内螺纹，用于安装温控阀。

端盖本体1上设有排气端轴承座11。排气端轴承座11垂直于端盖本体1设置。排气端轴承座11的两个端面突出于端盖本体1的两个端面。排气端轴承座11嵌设在端盖本体1中以缩短压缩机机头轴向距离。排气端轴承座11和端盖本体1的连接方式为铸铁浇注连接方式或螺栓连接方式或其他使排气端轴承座嵌设在端盖本体中的连接方式。在该实施例中，机头端盖本体1和排气端轴承座11合二为一的结构采用铸铁浇注一次成型，为一体结构。在实际应用中，还可以采用其他方式进行连接，如排气端轴承座11采用嵌入式或螺栓连接的方式和端盖本体1连接。由此排气端轴承座11和端盖本体1采用铸铁浇注或嵌入式或螺栓连接或其他方式连接以缩短压缩机机头轴向距离，从而达到显著减小压缩机机头轴向距离的目的的结构形式，都属于本实用新型保护的范围。排气端轴承座11上设有轴承安装孔111。轴承安装孔111贯通端盖本体1的内端面和外端面。在该实施例中，轴承安装孔111设有两个，端盖本体1上安装有两个轴承。两个轴承安装孔111并排设置于排气端轴承座11中。

端盖本体1由其内端面向其本体内延伸开设有排气气道17和出气口16。排气气道17和出气口16相连通。出气口16内表面设有内螺纹161，端盖本体1通过出气口16的内螺纹161连接有油气粗分离器。油气粗分离器接口凹陷在端盖本体1的平面内，相比较现有的凸出于端盖平面的油气粗分离器接口，更有利于加工。端盖本体1的外端面上向其外部延伸还设有油滤安装部12。排气端轴承座11位于油滤安装部12的上方，排气端轴承座11位于回油口14的上方。端盖本体1的外端面上设有用于油滤的油滤安装部12。通过油滤安装部12安装有机油过滤器。油滤安装部12的管壁由端盖本体1的外端面向外延伸突出于其外端面。在该实施例中，油滤安装部12的管壁为圆管状，垂直于端盖本体1的端面设置。

本实用新型将出气口16、排气气道17和排气端轴承座11高度集成于端盖上。同时，在上面有多重接口，通过这些接口可以连接油气粗分离器、机油过滤器、温控阀、回油管路、出油管路。本实用新型的端盖本体1上还集成其他的部件的连接口，包括安全阀接口、各种传感器接口或者其他的智能设备接口，由此使得机头端盖的应用范围更广。机头端盖直接用铸铁浇注一次成型的结构，机加工更方便容易，精度容易保证。在实际应用中，将机头端盖装配在机头上，如图6所示，端盖本体1与机头壳体2的安装连接。

本实用新型模块化高度集成，减少了材料使用，提高了材料利用率；高度集成的设计减少了零件，从而减少了出现问题的环节，同时降低了损耗，节能减排效果明显；高度集成的设计大大缩短轴向尺寸，使结构尺寸更小，符合小型化模块化的发展趋势。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高度集成的压缩机机头端盖，其特征在于，包括端盖本体以及设置于所述端盖本体上的排气端轴承座、油滤安装部、出油口、回油口以及排油口；

所述端盖本体由其外端面向其本体内延伸开设有出油口和回油口，所述端盖本体由其底部向其内部延伸开设有排油口，所述回油口、所述出油口和所述排油口相连通；

所述端盖本体由其内端面向其本体内延伸开设有排气气道和出气口，所述出气口和所述排气气道相连通，所述出气口与油气粗分离器连接；

所述端盖本体的端面上设有排气端轴承座，所述排气端轴承座嵌设在所述端盖本体中以缩短压缩机机头轴向距离；

所述端盖本体的外端面上向其外部延伸设有油滤安装部。

2.根据权利要求1所述的高度集成的压缩机机头端盖，其特征在于，所述排气端轴承座和端盖本体的连接方式为铸铁浇注连接方式或螺栓连接方式。

3.根据权利要求1所述的高度集成的压缩机机头端盖，其特征在于，所述排油口处安装温控阀。

4.根据权利要求1所述的高度集成的压缩机机头端盖，其特征在于，所述出气口内表面设有内螺纹，所述端盖本体通过所述出气口的内螺纹连接有油气粗分离器，所述油气粗分离器接口凹陷在所述端盖本体的平面内。

5.根据权利要求1所述的高度集成的压缩机机头端盖，其特征在于，所述回油口位于所述出油口的上方，所述出油口位于所述排油口的上方。

6.根据权利要求5所述的高度集成的压缩机机头端盖，其特征在于，所述排气端轴承座位于所述油滤安装部的上方，所述排气端轴承座位于所述回油口的上方。

7.根据权利要求3所述的高度集成的压缩机机头端盖，其特征在于，所述排油口端部的内表面设有内螺纹，用于安装所述温控阀。

8.根据权利要求1所述的高度集成的压缩机机头端盖，其特征在于，所述排气端轴承座设有两个轴承安装孔，所述端盖本体上安装有两个轴承。

9.根据权利要求1所述的高度集成的压缩机机头端盖，其特征在于，所述端盖本体上还集成有若干连接口，包括安全阀接口、各种传感器接口或者智能设备接口。

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