CN217761226U - 一种高能源利用率的电磁泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高能源利用率的电磁泵，属于汽车配件技术领域。其包括泵体，泵体上设有吸油口和排油口，泵体内设有第一单向阀和柱塞，第一单向阀位置固定且与柱塞之间围设有空腔，柱塞在泵体中往复移动，第一单向阀单向连通吸油口与空腔，特征在于：所述柱塞中开设有能连通空腔与排油口的过油腔，过油腔中安装有单向连通空腔与排油口的第二单向阀；所述柱塞联接电磁驱动装置；所述柱塞还连接有复位机构。此电磁泵能够实现动铁芯推动柱塞，为柱塞的移动提供动力，直接将电能转化为机械能，不仅提高了能源转化率；还大大简化了电磁泵的结构。

Description

一种高能源利用率的电磁泵

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其是涉及一种高能源利用率的电磁泵。

背景技术

电磁泵安装于汽车自动变速箱内，电磁泵的作用是将液压油加压泵出，以使液压油到达其它部件，从而达到润滑变速箱中的部件和帮助散热的目的。柱塞泵通常包括单向阀、柱塞和腔室。柱塞泵由电磁驱动，当泵体通电时，液压油从吸油口进入泵体，再从排油口泵出。

中国发明专利CN202010940063公开了一种变速箱用电磁泵，该电磁泵设有两个电磁阀，也具有电磁驱动装置，能够很好地向外部输送润滑油。但是该电磁泵是将电能转化成液压能，然后再将液压能转化为推动单向阀的动能，期间通过了多次能源转换，不仅复杂了电磁泵的结构；还转换过程中增大了能源消耗，降低了能量转化率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高能源利用率的电磁泵，能够直接将电能转化柱塞移动的动能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是；设计一种高能源利用率的电磁泵，包括泵体，泵体上设有吸油口和排油口，泵体内设有第一单向阀和柱塞，第一单向阀位置固定且与柱塞之间围设有空腔，柱塞在泵体中往复移动，第一单向阀单向连通吸油口与空腔，其特征在于：所述柱塞中开设有能连通空腔与排油口的过油腔，过油腔中安装有单向连通空腔与排油口的第二单向阀；所述柱塞联接电磁驱动装置；所述柱塞还连接有复位机构。

进一步的，所述第一单向阀包括固定在泵体中的阀体，阀体上开设有连通吸油口与空腔的输油腔，输油腔中安装有第一弹性体，第一弹性体连接第一阀塞，第一阀塞能封堵在输油腔靠近吸油口的端口上。

进一步的，所述第二单向阀包括安装在过油腔中的第二弹性体，第二弹性体连接第二阀塞，第二阀塞能封堵在过油腔靠近空腔的端口上。

进一步的，所述第一弹性体和第二弹性体均为弹簧。

进一步的，所述复位机构为设置在空腔中的柱塞弹性体，柱塞弹性体一端安装在柱塞上、另一端与泵体相对固定。

进一步的，所述电磁驱动装置包括与柱塞相联的动铁芯，以及设置在动铁芯靠近柱塞一端的静铁芯，还有围绕在动铁芯与静铁芯外部的线圈。

进一步的，所述柱塞与动铁芯之间连接有推杆，静铁芯中开设有通孔，推杆穿设在通孔中。

进一步的，所述泵体上安装有泵盖，吸油口开设在泵盖上。

进一步的，所述泵盖与第一单向阀之间装有过滤网。

进一步的，所述柱塞靠近空腔的端部装有缓冲罩，缓冲罩与柱塞间围设有缓冲腔，缓冲罩上开设有连通空腔与缓冲腔的通孔，通孔与过油腔错开设置

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.由于泵体内设有第一单向阀和柱塞，第一单向阀位置固定且与柱塞之间围设有空腔，柱塞在泵体中往复移动，柱塞直接联接电磁驱动装置，能够实现动铁芯推动柱塞，为柱塞的移动提供动力，直接将电能转化为机械能，不仅提高了能源转化率；还大大简化了电磁泵的结构。

2.由于柱塞中设有过油腔，过油腔中安装有第二单向阀，将柱塞与单向阀合二为一，简化了电磁阀的结构，减少了本装置的体积。

3.由于单向阀采用弹性体与阀塞相配合的结构，能够依靠压力自动实现单向阀的启闭，实现油液的单向流动控制，不仅简化了单向阀的结构，还利于提高其工作的稳定性。

4.由于第一弹性体和第二弹性体都选用弹簧，使弹性体弹性更好，成本更低。

5.由于复位机构为设置在空腔中的柱塞弹性体，柱塞弹性体一端安装在柱塞上、另一端与空腔处的泵体相对固定，能够为柱塞的复位提供一定的推力，将空腔的容积扩大。

6.由于电磁驱动装置采用动铁芯与静铁芯，以及围绕在动铁芯与静铁芯外部的线圈，能够为柱塞提供足够的推力，将空腔的容积缩小。

7.由于柱塞与动铁芯之间连接有推杆，静铁芯中开设有通孔，推杆穿设在通孔中，能够使本装置结构更加紧凑，减少对安装空间的需求。

8.由于泵体上安装有泵盖，吸油口开设在泵盖上，能够方便地取下泵盖，使本装置安装和维修更方便。

9.由于泵盖与第一单向阀之间装有过滤网，能够对进入电磁阀的液压油进行过滤，使液压油中的杂质减少，从而避免电磁泵被杂质堵塞，利于延长电磁阀的使用寿命。

10.由于柱塞靠近空腔的端部装有缓冲罩，缓冲罩与柱塞间围设有缓冲腔，缓冲罩上开设有连通空腔与缓冲腔的通孔，通孔与过油腔错开设置，能够对进入柱塞的液压油进行缓冲，减小液压油的流速，减轻对柱塞的冲击力。

11.本实用新型能够利用电磁驱动装置直接推动活塞运动，利于提高电磁泵的能量转化效率，便于在本领域内推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A-A剖视图。

图中标记为：1.吸油口；2.排油口；3.第一单向阀；4.泵体；5.推杆；6.动铁芯；7.静铁芯；8.线圈； 9.泵盖；10.空腔；11.第一弹簧；12.第二弹簧；13.柱塞弹簧；14.缓冲罩；15.柱塞；16.第一阀塞；17.第二阀塞；18.过滤网； 19.过油腔；20.输油腔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型参照图1的放置方向，将远离地面的一端定义为上部或上端，相应的将靠近地面的一端定义为下部或下端。

如图1和图2所示，泵体4本实用新型在泵体4上方设置有吸油口1，在泵体4侧面设置有排油口2。在泵体4内设有第一单向阀3和柱塞15，第一单向阀3和柱塞15之间围设有空腔10。第一单向阀3固定在泵体4中，柱塞15在泵体4中上下往复移动。柱塞15中开设有过油腔19，过油腔19中安装有第二单向阀。第一单向阀3单向连通吸油口1与空腔10，第二单向阀单向连通空腔10与排油口2。液压油依次经过吸油口1、第一单向阀3、空腔10和柱塞15，从排油口2排出。

为了给柱塞15的向上运动提供动力，柱塞15联接电磁驱动装置。柱塞15下方连接推杆5，推杆5与动铁芯6相连，动铁芯6上方设置有静铁芯7，静铁芯7固定在泵体4中，动铁芯6在一定范围内上下活动。静铁芯7中间开设有通孔，推杆5穿设在通孔中。在动铁芯6与静铁芯7外部围设有线圈8。当线圈8通电时产生磁场，使动铁芯6和静铁芯7相互吸引，动铁芯6带动推杆5和柱塞15一起向上运动。

为了在线圈8中电流消失后柱塞15能够向下运动，从而使柱塞15复位，柱塞15连接有复位机构。复位机构为设置在空腔10中的柱塞弹簧13，柱塞弹簧13下部连接在柱塞15顶部，另一端与空腔10处的泵体4相对固定。当线圈8中电流消失后，动铁芯6与静铁芯7不再互相吸引，柱塞弹簧13从压缩状态伸长，从而推动柱塞15、推杆5和动铁芯6一起向下运动。

第一单向阀3包括固定在泵体4中的阀体，阀体上开设有连通吸油口1与空腔10的输油腔20，输油腔20从阀体上部一直连通到阀体侧面。输油腔20中安装有第一弹簧11，第一弹簧11的一端连接在输油腔20底部，第一弹簧11的另一端连接第一阀塞16。第一阀塞16是一个比输油腔20上部直接大的钢球，第一阀塞16能封堵在输油腔20上部。液压油可以对第一阀塞16施加作用力，将第一阀塞16顶开，保证液压油只能单向流过第一单向阀3，进而注入空腔10中，而不能流回吸油口1。

柱塞15中开设有能连通空腔10与排油口2的过油腔19，过油腔19从柱塞15上部一直连通到柱塞15侧面。过油腔19中安装有单向连通空腔10与排油口2的第二单向阀，第二单向阀包括安装在过油腔19中的第二弹簧12，第二弹簧12的一端连接在过油腔19底部，第二弹簧12的另一端连接第二阀塞17。第二阀塞17是一个比过油腔19上部直接大的钢球，第二阀塞17能封堵在过油腔19上部。液压油可以对第二阀塞17施加作用力，将第二阀塞17顶开，保证液压油只能单向流过柱塞15，进而从排油口2排出，而不能流回空腔10。

为了减少液压油中的杂质进入电磁阀内，在泵体4上部安装有泵盖9，吸油口1开设在泵盖9上，在泵盖9与第一单向阀3之间安装有过滤网18。

为了对进入柱塞15的液压油进行缓冲，使液压油的流速减小，减轻对柱塞15的冲击力，柱塞15的上部装有缓冲罩14，缓冲罩14与柱塞15间围设有缓冲腔，缓冲罩14上开设有连通空腔10与缓冲腔的通孔，通孔与过油腔19错开设置。

本实用新型的工作过程如下：

在线圈8通电时，线圈8中产生磁场，从而使线圈8围住的动铁芯6和静铁芯7产生磁性，动铁芯6和静铁芯7相互吸引，在静铁芯7固定的情况下，动铁芯6向上移动，直到静铁芯7完全吸住动铁芯6。动铁芯6上方连接的推杆5也一起向上移动，从而推杆5推动柱塞15克服柱塞弹簧13的弹力向上移动。由于空腔10是密封的，空腔10中的液压油被压缩，第二阀塞17的上方压强大于下方压强，推动第二阀塞17向下移动。同时第一阀塞16的下方压强大于上方压强，推动第一阀塞16封堵在输油腔20上部。第二阀塞17向下移动挤压第二弹簧12，在第二阀塞17周围产生间隙，液压油从间隙中流过，从过油腔19的下部流出，到达排油口2，流出泵体4。

当线圈8断电时，线圈8中磁场消失，进而动铁芯6和静铁芯7磁性消失，动铁芯6和静铁芯7从相互吸引状态分开。柱塞弹簧13从压缩状态复原，柱塞弹簧13伸长，推动柱塞15向下运动，从而推动推杆5和动铁芯6向下移动。由于空腔10是密封的，空腔10容积变大，进而空腔10中的压强降低。第一阀塞16的上方压强大于下方压强，推动第一阀塞16向下移动。同时第二阀塞17的下方压强大于上方压强，推动第二阀塞17封堵在过油腔19上部。第一阀塞16向下移动挤压第一弹簧11，在第一阀塞16周围产生间隙，来自吸油口1的液压油从间隙中流过，从输油腔20的下部流出，到达空腔10，直到液压油充满空腔10。在线圈8断电并通电的过程中，使本装置吸入液压油并排出液压油，完成一个循环。

上述实施例中采用第一弹簧11作为第一弹性体，第二弹簧12作为第二弹性体，柱塞弹簧13作为柱塞弹性体，当然也可以采用橡胶体作为第一弹性体、第二弹性体和柱塞弹性体，只要在外力作用下能够产生弹性变形，失去外力约束时在自身弹力作用下能够复位即可，对其结构不做具体要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种高能源利用率的电磁泵，包括泵体，泵体上设有吸油口和排油口，泵体内设有第一单向阀和柱塞，第一单向阀位置固定且与柱塞之间围设有空腔，柱塞在泵体中往复移动，第一单向阀单向连通吸油口与空腔，其特征在于：所述柱塞中开设有能连通空腔与排油口的过油腔，过油腔中安装有单向连通空腔与排油口的第二单向阀；所述柱塞联接电磁驱动装置；所述柱塞还连接有复位机构。

2.根据权利要求1所述的高能源利用率的电磁泵，其特征在于：所述第一单向阀包括固定在泵体中的阀体，阀体上开设有连通吸油口与空腔的输油腔，输油腔中安装有第一弹性体，第一弹性体连接第一阀塞，第一阀塞能封堵在输油腔靠近吸油口的端口上。

3.根据权利要求2所述的高能源利用率的电磁泵，其特征在于：所述第二单向阀包括安装在过油腔中的第二弹性体，第二弹性体连接第二阀塞，第二阀塞能封堵在过油腔靠近空腔的端口上。

4.根据权利要求3所述的高能源利用率的电磁泵，其特征在于：所述第一弹性体和第二弹性体均为弹簧。

5.根据权利要求1至4任一所述的高能源利用率的电磁泵，其特征在于：所述复位机构为设置在空腔中的柱塞弹性体，柱塞弹性体一端安装在柱塞上、另一端与泵体相对固定。

6.根据权利要求1至4任一所述的高能源利用率的电磁泵，其特征在于：所述电磁驱动装置包括与柱塞相联的动铁芯，以及设置在动铁芯靠近柱塞一端的静铁芯，还有围绕在动铁芯与静铁芯外部的线圈。

7.根据权利要求6所述的高能源利用率的电磁泵，其特征在于：所述柱塞与动铁芯之间连接有推杆，静铁芯中开设有通孔，推杆穿设在通孔中。

8.根据权利要求1至4任一所述的高能源利用率的电磁泵，其特征在于：所述泵体上安装有泵盖，吸油口开设在泵盖上。

9.根据权利要求8所述的高能源利用率的电磁泵，其特征在于：所述泵盖与第一单向阀之间装有过滤网。

10.根据权利要求1至4任一所述的高能源利用率的电磁泵，其特征在于：所述柱塞靠近空腔的端部装有缓冲罩，缓冲罩与柱塞间围设有缓冲腔，缓冲罩上开设有连通空腔与缓冲腔的通孔，通孔与过油腔错开设置。

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