CN221003098U - 防单向失效的水泵结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了防单向失效的水泵结构，属于水泵或者活塞泵领域，其包括进水接头、泵体和软阀组件；所述泵体上设有泵体进水口，所述进水接头具有接头出水口；所述软阀组件包括软胶阀体和复位弹簧，所述复位弹簧装配连接于所述软胶阀体和所述泵体进水口，所述软胶阀体面向所述接头出水口处形成有一与所述接头出水口密封配合的导向凸起；所述泵体往外泵水时，所述复位弹簧将所述软胶阀体压抵于所述进水接头，所述导向凸起密封于所述接头出水口；所述泵体往内吸水时，所述软胶阀体受所述进水通道和所述泵体的压强差产生的压力而压缩所述复位弹簧打开所述接头出水口。

Description

防单向失效的水泵结构

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，尤其涉及一种防单向失效的水泵结构。

背景技术

水泵是冲牙器常用的泵水组件，包括柱塞泵或者活塞泵等，其结构包括泵体和接头，通过接头进入泵体的进水口实现吸水。然而，现有冲牙器中水泵的进水口密封结构多使用单向阀片结构，单向阀片的原理类似于瓣膜，其包括安装部和密封阀片，通过进水口内外压强差来吸水形变打开，泵水复位封堵，实现单向进水效果。但是长时间的形变复位会导致安装部与密封阀片的连接处发生不可逆形变或者断裂，从而出现密封效果不好，导致冲牙器初始吸不上水的情况，影响到冲牙器的正常使用。中国专利CN216111229U公开了一种进水稳定水泵结构，其通过设置软胶阀和弹簧来代替阀片，让水泵进水和泵水时性能更稳定，进水量更精准等。通过软胶阀的平面和泵体进水孔处平面的贴合的密封方式来完成密封，但是众所周知的是，一方面，软胶阀的往复运动没有导向能力，导致可靠性不够；另一方面，平面与平面的密封非常考验平面的平整性甚至材质的光滑度，在冲牙器的电机高频驱使水泵时，其密封能力对平整性和光滑度要求更高；而且从力学来说，越是光滑的平面在有水时，水的张力使得平面之间像吸盘一样产生吸力，因此，水泵克服此项需要更多做功，降低能量转换效率。为此，本实用新型应运而生。

实用新型内容

基于一个方面，本实用新型要解决的是如何提高水泵进水的密封性和耐用可靠性。

基于另一个方面，本实用新型要解决的是，如果提高水泵内进水的效率和便捷性。

为此，本实用新型首先提供了一种防单向失效的水泵结构，包括进水接头、泵体和软阀组件；所述泵体上设有泵体进水口，所述进水接头具有进水通道，所述进水通道的末端为接头出水口，所述进水接头连接于所述泵体上且所述接头出水口与所述泵体进水口之间连通形成阀室，所述软阀组件设于所述阀室内；其特征在于：所述软阀组件包括软胶阀体和复位弹簧，所述复位弹簧装配于所述软胶阀体和所述泵体进水口，所述软胶阀体面向所述接头出水口处形成有一与所述接头出水口导向配合的导向凸起；所述泵体往外泵水时，所述复位弹簧将所述软胶阀体压抵密封于所述接头出水口；所述泵体往内吸水时，所述软胶阀体受所述进水通道和所述泵体内的压强差产生的压力而压缩所述复位弹簧打开所述接头出水口，所述接头出水口和所述泵体进水口连通所述阀室。

较佳的，所述进水接头为一接头盖，所述泵体设有一装配口，所述泵体进水口位于所述装配口内，所述接头盖套设于所述装配口。

较佳的，所述接头盖与所述装配口的套接缝隙内设有密封圈。

较佳的，所述进水接头通过卡扣组件安装于所述泵体。

较佳的，所述接头盖与所述装配口通过超声连接、粘接或者螺纹连接。

较佳的，所述泵体的装配口内形成有一环形槽，所述泵体进水口位于所述环形槽内，所述复位弹簧的一端安装于所述环形槽，另一端安装于所述软胶阀体。

较佳的，所述软胶阀体面向所述泵体进水口的一侧设有多个支撑柱，多个支撑柱间距设置并在所述泵体往内吸水时，支撑于所述泵体。

较佳的，多个所述支撑柱围绕布置，多个所述支撑柱的外周为圆心角相同的弧形，所述复位弹簧套接于多个所述支撑柱的外周。

较佳的，所述软胶阀体面向所述接头出水口处形成一密封环肋，所述导向凸起位于所述密封环肋内；所述泵体往外泵水时，所述密封环肋压抵于所述进水接头并围合密封所述接头出水口。

较佳的，所述进水接头面向所述软胶阀体处形成一密封环肋，所述接头出水口位于所述密封环肋内；所述泵体往外泵水时，所述密封环肋压抵密封于所述软胶阀体。

以上技术方案单独或者结合表现出以下有益效果：

本申请通过软胶阀体和复位弹簧组成的软阀组件来替代传统的单向阀片结构，在密封性和耐用可靠性上大大提升；同时设置“凸起+口”的导向配合形式形成间隙配合导向。这样软胶阀体贴住进水接头，形成有效密封使泵体的内腔几乎没有压力损失，有效提高水泵的射水效率。

在泵体上设置装配口与进水接头配合，二者之间设置密封圈进行密封，提高防水能力。

以密封环肋和密封平面的形式，进一步地提升阀室中接头出水口的密封效果，达到双重密封且二者接触面少，长时间的高频循环作用中易于分离和密封。

以泵体设置环形槽和软胶阀体设置支撑柱的形式来安装复位弹簧，使得弹簧往复路径唯一不易偏移，适于长期使用，耐用性强。

整体结构在密封性上，采用软橡胶(软胶阀体)+硬塑料件(水泵和进水接头)的组合结构，利用橡胶的弹性和软胶阀体前后表面有效密封面积差及压力差，达到可靠的密封性能。相比较之前冲牙器的PE片阀+硬塑料件的组合结构，密封性明显提高；在可靠性上，此组合结构设计了复位弹簧，通过复位弹簧的初始弹力以及环形槽设计，可使得软胶阀体在既定空间运动，密封效果相比较与原来的片阀靠材料本身的形变，可靠性显著提高。

附图说明

图1表达了本实用新型的结构爆炸图。

图2表达了本实用新型中泵体的结构示意图。

图3表达了本实用新型中进水接头与软胶阀体的结构示意图。

图4表达了本实用新型的主视图。

图5表达了图4中A-A处剖面图。

其中：

具体实施方式

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

请查阅图1～图5，本实施例提供了一种防单向失效的水泵结构，包括进水接头2、泵体1和软阀组件；泵体1上设有泵体进水口12，进水接头2具有进水通道20，进水通道20的末端为接头出水口21，进水接头2连接于泵体1上且接头出水口21与泵体进水口12之间连通形成阀室，软阀组件设于阀室内。进一步的，软阀组件包括软胶阀体4和复位弹簧5，复位弹簧5装配于软胶阀体4和泵体进水口12，软胶阀体4面向接头出水口21处形成有一与接头出水口21导向配合的导向凸起41；泵体1往外泵水时，复位弹簧5将软胶阀体4压抵密封于接头出水口21；泵体1往内吸水时，软胶阀体4受进水通道20和泵体1内的压强差产生的压力而压缩复位弹簧5打开接头出水口21，接头出水口21和泵体进水口12连通阀室。通过软胶阀体4和复位弹簧5组成的软阀组件来替代传统的单向阀片结构，在密封性和耐用可靠性上大大提升；同时设置“凸起+开口”的导向配合形式形成间隙配合导向；这样软胶阀体贴住进水接头，形成有效密封使泵体的内腔几乎没有压力损失，有效提高水泵的射水效率。

以上为实施本实施例之必要，以下结合附图对本实施例做进一步详细描述：

请结合图1、图2和图3，进水接头2是作为一个中间配件来连通冲牙器水箱和泵体1，在本实施例中，进水接头2被实施为一接头盖。适配的，泵体1设有一装配口11，泵体进水口12位于装配口11内，接头盖套设于盖装配口11。进一步的，接头盖与装配口11的套接缝隙内设有密封圈3来增加二者的防水密封性。

进水接头2与泵体1之间可以通过多种方式进行连接，例如：超声连接、粘接或者螺纹连接；或者通过卡扣装配连接。

较佳的，进水接头2通过卡扣组件安装于泵体1。卡扣组件包括公扣23和母扣13，对应设于进水盖的两侧部和泵体1的装配口11两侧部；二者通过卡扣组装后，之间的套接缝隙被上述的密封圈3密封。

或者，接头盖与装配口11通过超声连接、粘接或者螺纹连接。此时，根据实际需要，可以设置密封圈3也可以不设置密封圈3，仅靠此种形式的可靠连接形成密封。

进一步的，请结合图1、图4和图5，为了提高接头出水口21与软胶阀体4之间的密封性。软胶阀体4面向接头出水口21处形成一密封平面，导向凸起41形成于密封平面。密封平面与接头出水口21周旁的平面贴合。

为提高软胶阀体4的密封效果，本实施例还包括一密封环肋22，在软胶阀体4压抵于进水接头2时，密封环肋22围合密封于接头出水口21并压抵密封于软胶阀体4。进一步的，密封环肋22在本实施例中具有两种设置方式：

一、在进水接头2上面向软胶阀体4的密封平面处形成一密封环肋22，接头出水口21位于密封环肋22内，密封环肋22压抵密封于密封平面。密封环肋22减少了密封平面与进水接头2的接触面积但是却提高了二者的密封效果。使得接头出水口21通过密封环肋22进一步密封，相对于阀片结构密封性更好；相对于平面密封结构更加稳定可靠。应不以为限制的是，基于密封环肋22的环形结构，该密封平面也可以被替换为半球面、或者圆锥结构的外周面，密封环肋22能够与其形成贴合密封即可。

二、软胶阀体4面向接头出水口21处形成一密封环肋22，导向凸起41位于密封环肋22内；泵体往外泵水时，密封环肋22压抵于进水接头2并围合密封接头出水口21。当软胶阀体4面向接头出水口21处形成一密封平面时，该密封环肋形成于该密封平面。但当软胶阀体4面向接头出水口21处也不必然为平面，但需保证密封环肋22与进水接头2的密封配合即可。

请结合图2、图4和图5，为了方便复位弹簧5的安装，泵体1的外壁形成有一环形槽14，该环形槽14位于装配口11内，泵体进水口12位于环形槽14内，复位弹簧5的一端插设安装于环形槽14，另一端安装于软胶阀体4。以此稳定复位弹簧5的位置，使其在既定空间内往复运动，密封效果相比较与原来的片阀靠材料本身的形变，可靠性显著提高。进一步的，软胶阀体4面向泵体进水口12的一侧设有多个支撑柱42，多个支撑柱42间距设置并在泵体1往内吸水时，支撑于泵体1，此时进水通道20中的液流从接头出水口21进入阀室，然后再进入泵体进水口12，支撑柱42间距设置是防止封堵液流，影响液流进入泵体进水口12。更佳的，多个支撑柱42围绕布置，多个支撑柱的外周421为圆心角相同的弧形，复位弹簧5的一端套接于多个支撑柱的外周421。可进一步将复位弹簧5与多个支撑柱的外周421固定来提高稳定性。

本实施例的泵水过程为：

首先冲牙器的传动组件会带动拉杆15进行往复推拉活动，泵体1内部具有柱塞，出水口16设有单向阀结构；然后，在拉杆15拉的时候，出水口16封闭，泵体1内压强变小，进水接头2的进水通道20的压强大于泵内压强，产生压力推开软胶阀体4，软胶阀体4打开接头出水口21，进水通道20的液流被吸入阀室然后通过泵体进水口12进入泵内；最后，在拉杆15推的时候，液流被挤压压强变大软胶阀体4又被复位弹簧5复位抵压密封于接头出水口21上，同时液流挤开出水口16处的单向阀结构进行射流。

本实施例的有益效果：

本申请通过软胶阀体和复位弹簧组成的软阀组件来替代传统的单向阀片结构，在密封性和耐用可靠性上大大提升；同时设置“凸起+口”的导向配合形式形成间隙配合导向。这样软胶阀体贴住进水接头，形成有效密封使泵体的内腔几乎没有压力损失，有效提高水泵的射水效率。

在泵体1上设置装配口11与进水接头2配合，二者之间设置密封圈3进行密封，提高防水能力。

以密封环肋22和密封平面的形式，进一步地提升阀室中接头出水口21的密封效果，且二者接触面少，长时间的高频循环作用中易于分离和密封。

以泵体1设置环形槽14和软胶阀体4设置支撑柱42的形式来安装复位弹簧5，使得弹簧往复路径唯一不易偏移，适于长期使用，耐用性强。

整体结构在密封性上，采用软橡胶(软胶阀体4)+硬塑料件(水泵和进水接头2)的组合结构，利用橡胶的弹性和软胶阀体4前后表面有效密封面积差及压力差，达到可靠的密封性能。相比较之前冲牙器的PE片阀+硬塑料件的组合结构，密封性明显提高；在可靠性上，此组合结构设计了复位弹簧5，通过复位弹簧5的初始弹力以及环形槽14设计，可使得软胶阀体4在既定空间运动，密封效果相比较与原来的片阀靠材料本身的形变，可靠性显著提高。

本领域的技术人员应理解，上述描述所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.防单向失效的水泵结构，包括进水接头、泵体和软阀组件；所述泵体上设有泵体进水口，所述进水接头具有进水通道，所述进水通道的末端为接头出水口，所述进水接头连接于所述泵体上且所述接头出水口与所述泵体进水口之间连通形成阀室，所述软阀组件设于所述阀室内；其特征在于：所述软阀组件包括软胶阀体和复位弹簧，所述复位弹簧装配于所述软胶阀体和所述泵体进水口，所述软胶阀体面向所述接头出水口处形成有一与所述接头出水口导向配合的导向凸起；所述泵体往外泵水时，所述复位弹簧将所述软胶阀体压抵密封于所述接头出水口；所述泵体往内吸水时，所述软胶阀体受所述进水通道和所述泵体内的压强差产生的压力而压缩所述复位弹簧打开所述接头出水口，所述接头出水口和所述泵体进水口连通所述阀室。

2.根据权利要求1所述的防单向失效的水泵结构，其特征在于：所述进水接头为一接头盖，所述泵体设有一装配口，所述泵体进水口位于所述装配口内，所述接头盖套设于所述装配口。

3.根据权利要求2所述的防单向失效的水泵结构，其特征在于：所述接头盖与所述装配口的套接缝隙内设有密封圈。

4.根据权利要求3所述的防单向失效的水泵结构，其特征在于：所述进水接头通过卡扣组件安装于所述泵体。

5.根据权利要求2或3所述的防单向失效的水泵结构，其特征在于：所述接头盖与所述装配口通过超声连接、粘接或者螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的防单向失效的水泵结构，其特征在于：所述泵体的装配口内形成有一环形槽，所述泵体进水口位于所述环形槽内，所述复位弹簧的一端安装于所述环形槽，另一端安装于所述软胶阀体。

7.根据权利要求1或6所述的防单向失效的水泵结构，其特征在于：所述软胶阀体面向所述泵体进水口的一侧设有多个支撑柱，多个支撑柱间距设置并在所述泵体往内吸水时，支撑于所述泵体。

8.根据权利要求7所述的防单向失效的水泵结构，其特征在于：多个所述支撑柱围绕布置，多个所述支撑柱的外周为圆心角相同的弧形，所述复位弹簧套接于多个所述支撑柱的外周。

9.根据权利要求1所述的防单向失效的水泵结构，其特征在于：所述软胶阀体面向所述接头出水口处形成一密封环肋，所述导向凸起位于所述密封环肋内；所述泵体往外泵水时，所述密封环肋压抵于所述进水接头并围合密封所述接头出水口。

10.根据权利要求1所述的防单向失效的水泵结构，其特征在于：所述进水接头面向所述软胶阀体处形成一密封环肋，所述接头出水口位于所述密封环肋内；所述泵体往外泵水时，所述密封环肋压抵密封于所述软胶阀体。