CN214533498U - 一种新型柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型柱塞泵，包括泵体，所述泵体包括固定机构、升压机构、连接组件，所述泵体内部设置升压机构，所述升压机构包括压缩腔、柱塞本体、柱塞套、弹簧、进油管、出油管，所述压缩腔一端固定连接进油管、另一端固定连接出油管，所述弹簧设置于压缩腔内，所述柱塞本体滑动并且密封连接柱塞套，所述压缩腔右侧套设柱塞套；所述连接组件设有两个分为进油嘴和出油嘴，两个所述连接组件分别与进油管和出油管螺纹连接。优点在于：本实用新型一种新型柱塞泵进油管和出油管分别设置于油泵内的压缩腔两侧的中上部，能使压缩腔内的空气排净容易，以方便进出油嘴与进出油管连通又使结构紧凑，从而使得本柱塞泵工作可靠，供油效率高。

Description

一种新型柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及机床油泵技术领域，具体是指一种新型柱塞泵。

背景技术

目前常用的柱塞泵多为吊式安装，进油嘴和出油嘴设置于油泵高压腔的底部，这样就造成油泵压缩腔内存有空气时，由于空气在压缩腔的上部油液在压缩腔底部将进油嘴和出油嘴封死，因为空气具有可压缩型，当柱塞往复运动时，压缩腔内的空气就会被反复压缩，造成压缩腔内的高压偏低，负压不足，进而使出油嘴排油压力低，进油嘴吸油负压不够，油泵压缩腔内的空气无法排出，从而使得油泵供油效率和供油压力低流量小、甚至不上油。因此，亟待研究一种新型柱塞泵来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种新型柱塞泵。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型柱塞泵，包括泵体，所述泵体包括固定机构、升压机构、连接组件，所述泵体两侧固定连接固定机构，所述固定机构用于安装泵体，所述固定机构包括两个与泵体固定连接的连接耳座；所述泵体内部设置升压机构，所述升压机构包括压缩腔、柱塞本体、柱塞套、弹簧、进油管、出油管，所述压缩腔一端固定连接进油管、另一端固定连接出油管，所述弹簧设置于压缩腔内，所述柱塞本体滑动并且密封连接柱塞套，所述压缩腔右侧套设柱塞套；所述连接组件设有两个分为进油嘴和出油嘴，两个所述连接组件分别与进油管和出油管螺纹连接，所述连接组件内部设有螺旋弹簧和钢珠。

进一步的，所述压缩腔内壁设有与弹簧左端相配合的凹槽，所述柱塞本体左端设有与弹簧右端相配合的弹簧槽，所述凹槽与弹簧槽分别用于固定弹簧两端的位置。

进一步的，所述连接组件外壁设有一次连接的第一螺纹段、凸环、第二螺纹段，所述连接组件通过第一螺纹段与泵体螺纹连接，所述第二螺纹段用于连接外部供油管路。

进一步的，所述连接组件内部设有安装腔，所述安装腔用于放置螺旋弹簧和钢珠，所述进油嘴安装于进油管端，所述进油嘴内部液压油流向为往进油管方向单向导通，所述出油嘴安装于出油管端，所述出油嘴内部液压油流向与进油嘴相反。

进一步的，所述进油嘴、出油嘴与泵体连接部位均设有密封垫。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型一种新型柱塞泵进油管和出油管分别设置于油泵内的压缩腔两侧的中上部，能使压缩腔内的空气排净容易，进油嘴和出油嘴分别安装于泵体上的压缩腔两侧，以方便进出油嘴与进出油管连通又使结构紧凑，从而使得本柱塞泵工作可靠，供油效率高，流量足，压力大。

附图说明

图1是本实用新型一种新型柱塞泵的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型柱塞泵的A-A截面结构示意图。

如图所示：1、泵体，2、连接耳座，3、压缩腔，4、柱塞本体，5、柱塞套，6、弹簧本体，7、进油管，8、出油管，9、进油嘴，10、出油嘴，11、螺旋弹簧，12、钢珠，13、凹槽，14、弹簧槽，15、第一螺纹段，16、凸环，17、第二螺纹段。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种新型柱塞泵，包括泵体1，所述泵体1包括固定机构、升压机构、连接组件，所述泵体1两侧固定连接固定机构，所述固定机构用于安装泵体1，所述固定机构包括两个与泵体1固定连接的连接耳座2；所述泵体1内部设置升压机构，所述升压机构包括压缩腔3、柱塞本体4、柱塞套5、弹簧本体6、进油管7、出油管8，所述压缩腔3一端固定连接进油管7、另一端固定连接出油管8，所述弹簧本体6设置于压缩腔3内，所述柱塞本体4滑动并且密封连接柱塞套5，所述压缩腔3右侧套设柱塞套5；所述连接组件设有两个分为进油嘴9和出油嘴10，两个所述连接组件分别与进油管7和出油管8螺纹连接，所述连接组件内部设有螺旋弹簧11和钢珠12。

所述压缩腔3内壁设有与弹簧本体6左端相配合的凹槽13，所述柱塞本体4左端设有与弹簧本体6右端相配合的弹簧槽14，所述凹槽13与弹簧槽14分别用于固定弹簧本体6两端的位置。所述连接组件外壁设有一次连接的第一螺纹段15、凸环16、第二螺纹段17，所述连接组件通过第一螺纹段15与泵体1螺纹连接，所述第二螺纹段17用于连接外部供油管路。所述连接组件内部设有安装腔，所述安装腔用于放置螺旋弹簧11和钢珠12，所述进油嘴9安装于进油管7端，所述进油嘴9内部液压油流向为往进油管7方向单向导通，所述出油嘴10安装于出油管8端，所述出油嘴10内部液压油流向与进油嘴9相反。所述进油嘴9、出油嘴10与泵体1连接部位均设有密封垫。

工作原理：实际使用时，柱塞泵泵油时，柱塞本体4在凸轮和弹簧本体6作用下往复运动，凸轮驱动柱塞本体4对压缩腔3内的液压油进行压缩使其容积减小，液压油经过出油嘴10排出，然后弹簧本体6驱动柱塞本体4复位，使泵体1的压缩腔3容积增大，造成压缩腔3腔内产生负压吸油，进而使油液经进油嘴9吸入压缩腔3内，如此往复使柱塞泵高压供油，进一步的连接组件的进油嘴9和出油嘴10起到止回阀的作用，螺旋弹簧11和钢珠12相配合使其具有单向导通能力。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型柱塞泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)包括固定机构、升压机构、连接组件，所述泵体(1)两侧固定连接固定机构，所述固定机构用于安装泵体(1)，所述固定机构包括两个与泵体(1)固定连接的连接耳座(2)；所述泵体(1)内部设置升压机构，所述升压机构包括压缩腔(3)、柱塞本体(4)、柱塞套(5)、弹簧本体(6)、进油管(7)、出油管(8)，所述压缩腔(3)一端固定连接进油管(7)、另一端固定连接出油管(8)，所述弹簧本体(6)设置于压缩腔(3)内，所述柱塞本体(4)滑动并且密封连接柱塞套(5)，所述压缩腔(3)右侧套设柱塞套(5)；所述连接组件设有两个分为进油嘴(9)和出油嘴(10)，两个所述连接组件分别与进油管(7)和出油管(8)螺纹连接，所述连接组件内部设有螺旋弹簧(11)和钢珠(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型柱塞泵，其特征在于：所述压缩腔(3)内壁设有与弹簧本体(6)左端相配合的凹槽(13)，所述柱塞本体(4)左端设有与弹簧本体(6)右端相配合的弹簧槽(14)，所述凹槽(13)与弹簧槽(14)分别用于固定弹簧本体(6)两端的位置。

3.根据权利要求1所述的一种新型柱塞泵，其特征在于：所述连接组件外壁设有一次连接的第一螺纹段(15)、凸环(16)、第二螺纹段(17)，所述连接组件通过第一螺纹段(15)与泵体(1)螺纹连接，所述第二螺纹段(17)用于连接外部供油管路。

4.根据权利要求3所述的一种新型柱塞泵，其特征在于：所述连接组件内部设有安装腔，所述安装腔用于放置螺旋弹簧(11)和钢珠(12)，所述进油嘴(9)安装于进油管(7)端，所述进油嘴(9)内部液压油流向为往进油管(7)方向单向导通，所述出油嘴(10)安装于出油管(8)端，所述出油嘴(10)内部液压油流向与进油嘴(9)相反。

5.根据权利要求1所述的一种新型柱塞泵，其特征在于：所述进油嘴(9)、出油嘴(10)与泵体(1)连接部位均设有密封垫。

Images