CN218407758U - 一种双排量高效整筒式抽油泵 - Google Patents
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Abstract
一种双排量高效整筒式抽油泵，涉及抽油泵技术领域，包括由上到下并列设置的上泵筒与下泵筒，上泵筒与下泵筒之间固接有相连通的中泵筒，中泵筒的内径小于上泵筒以及下泵筒的内径，中泵筒内滑动设有中柱塞，中柱塞的上端部延伸至上泵筒内并固接有上柱塞，中柱塞的下端部延伸至下泵筒内并固接有下柱塞。本实用新型解决了传统技术中的抽油泵均为单冲程式将油液向上输送至地面，由于抽油泵为双冲程，这就使得无法充分利用双冲程运动，造成动能浪费的现象；以及现有的抽油泵在向上输油过程中，压差不稳定，无法实现高效的对油液进行输送的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油泵技术领域，具体涉及一种双排量高效整筒式抽油泵。
背景技术
目前，油田通常采用的整筒管式抽油泵结构是由泵筒、活塞体、上游动凡尔、下游动凡尔、抽油杆及固定凡尔连接构成；现有的活塞体通体为等径，因此与泵筒的间隙为恒定值。
现有技术中公开了一个公开号为CN204941872U的专利，该方案包括外套管，外套管的两端分别连接一个上接头和一个下接头，外套管内套有泵筒，泵筒上端与上接头的泵筒内螺纹连接，泵筒的下端悬空于下接头的扶正处，泵筒内设置有沿泵筒上下滑动的柱塞总成，下接头上连接有进油阀。柱塞总成在泵筒内，柱塞总成与泵筒滑动配合，进油阀连接在外套管下端的下接头的内螺纹上。提供一种整筒抽油泵，能实现井下原油举升，提高了泵筒的强度和刚性，解决了加强型泵筒的整筒抽油泵泵筒受压变形的问题，提高其适用性。具有制造简单，强度高、对运输、适用环境要求低，适用面广的技术优势。
现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
第一，现有抽油泵均为单冲程式将油液向上输送至地面，由于抽油泵为双冲程，这就使得无法充分利用双冲程运动，造成动能浪费的现象。
第二，现有的抽油泵在向上输油过程中，压差不稳定，无法实现高效的对油液进行输送。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的抽油泵均为单冲程式将油液向上输送至地面，由于抽油泵为双冲程，这就使得无法充分利用双冲程运动，造成动能浪费的现象；以及现有的抽油泵在向上输油过程中，压差不稳定，无法实现高效的对油液进行输送的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种双排量高效整筒式抽油泵，包括由上到下并列设置的上泵筒与下泵筒，所述上泵筒与所述下泵筒之间固接有相连通的中泵筒，所述中泵筒的内径小于所述上泵筒以及所述下泵筒的内径，所述中泵筒内滑动设有中柱塞，所述中柱塞的上端部延伸至所述上泵筒内并固接有上柱塞，所述中柱塞的下端部延伸至所述下泵筒内并固接有下柱塞。
作为一种优化的方案，所述下泵筒靠近上端部的周壁上围设有若干个连通其内腔的呼吸孔。
作为一种优化的方案，所述下泵筒的下端部开口设置，所述下泵筒内固接有固定阀。
作为一种优化的方案，所述固定阀包括由上到下并列固接于所述下泵筒内的固定阀板，两个所述固定阀板之间活动设有固定阀球。
作为一种优化的方案，处于下方的所述固定阀板的中心上设有固定进油孔，处于上方的所述固定阀板上围设有若干个固定出油孔。
作为一种优化的方案，所述上柱塞内的上下两端对应固接有上游动阀与下游动阀。
作为一种优化的方案，所述上游动阀包括由上到下并列固接于所述上柱塞内的两个上游动阀板，两个所述上游动阀板之间活动设有上游动阀球。
作为一种优化的方案，处于下方的所述上游动阀板的中心上设有上游动进油孔，处于上方的所述上游动阀板上围设有若干个上游动出油孔。
作为一种优化的方案，所述下游动阀包括由上到下并列固接于所述上柱塞内的两个下游动阀板，两个所述下游动阀板之间活动设有下游动阀球。
作为一种优化的方案，处于下方的所述下游动阀板的中心上设有下游动进油孔，处于上方的所述下游动阀板上围设有若干个下游动出油孔。
作为一种优化的方案，处于下方的所述下游动阀板通过出油接头连接所述中柱塞，所述出油接头的下端部与所述中柱塞相连通，所述出油接头靠近上端部的周壁上围设有若干个与所述上泵筒内腔相连通的进油孔。
作为一种优化的方案，所述下柱塞的下端部开口设置。
作为一种优化的方案，处于上方的所述上游动阀板上固接有提杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置上泵筒、中泵筒以及下泵筒，通过中泵筒的内径小于上泵筒以及下泵筒的内径，并配合固定阀和上游动阀与下游动阀实现了在上下冲程过程中，实现将油分别向上输送，充分利用了上下冲程的运动，提高了油液的产出量；
中泵筒的内径小于上泵筒以及下泵筒的内径，实现了下柱塞将油液吸入后，便于将油液沿着中柱塞导入至上柱塞内，通过下泵筒上设置呼吸孔，可以保证下柱塞在上下冲程过程中的压差稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型上冲程状态下的结构示意图；
图2为本实用新型下冲程状态下的结构示意图。
图中：1-上泵筒；2-中泵筒；3-下泵筒；4-中柱塞；5-上柱塞；6-下柱塞；7-固定阀；8-上游动阀；9-下游动阀；10-出油接头；11-进油孔；12-呼吸孔；13-提杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，双排量高效整筒式抽油泵，包括由上到下并列设置的上泵筒1与下泵筒3，上泵筒1与下泵筒3之间固接有相连通的中泵筒2，中泵筒2的内径小于上泵筒1以及下泵筒3的内径，中泵筒2内滑动设有中柱塞4，中柱塞4的上端部延伸至上泵筒1内并固接有上柱塞5，中柱塞4的下端部延伸至下泵筒3内并固接有下柱塞6。
下泵筒3靠近上端部的周壁上围设有若干个连通其内腔的呼吸孔12。
下泵筒3的下端部开口设置，下泵筒3内固接有固定阀7。
固定阀7包括由上到下并列固接于下泵筒3内的固定阀7板，两个固定阀7板之间活动设有固定阀7球。
处于下方的固定阀7板的中心上设有固定进油孔11，处于上方的固定阀7板上围设有若干个固定出油孔。
上柱塞5内的上下两端对应固接有上游动阀8与下游动阀9。
上游动阀8包括由上到下并列固接于上柱塞5内的两个上游动阀8板，两个上游动阀8板之间活动设有上游动阀8球。
处于下方的上游动阀8板的中心上设有上游动进油孔11，处于上方的上游动阀8板上围设有若干个上游动出油孔。
下游动阀9包括由上到下并列固接于上柱塞5内的两个下游动阀9板，两个下游动阀9板之间活动设有下游动阀9球。
处于下方的下游动阀9板的中心上设有下游动进油孔11，处于上方的下游动阀9板上围设有若干个下游动出油孔。
处于下方的下游动阀9板通过出油接头10连接中柱塞4，出油接头10的下端部与中柱塞4相连通，出油接头10靠近上端部的周壁上围设有若干个与上泵筒1内腔相连通的进油孔11。
下柱塞6的下端部开口设置。
处于上方的上游动阀8板上固接有提杆13。
本装置的工作原理为：
通过设置上泵筒1、中泵筒2以及下泵筒3，通过中泵筒2的内径小于上泵筒1以及下泵筒3的内径，并配合固定阀7和上游动阀8与下游动阀9实现了在上下冲程过程中，实现将油分别向上输送，充分利用了上下冲程的运动，提高了油液的产出量；
中泵筒2的内径小于上泵筒1以及下泵筒3的内径，实现了下柱塞6将油液吸入后，便于将油液沿着中柱塞4导入至上柱塞5内，通过下泵筒3上设置呼吸孔12，可以保证下柱塞6在上下冲程过程中的压差稳定性；
上冲程时，抽油泵上部的油液被上柱塞5推入生产油管，此时上泵筒1与中柱塞4之间组成空腔，在真空吸力作用下油液通过出油结构的出油孔进入至该空腔内，下泵筒3与下柱塞6之间的油液通过呼吸孔12排出至外部，不产生做功，起到呼吸排液的作用，固定阀7打开进液。
下冲程时，上泵筒1与中柱塞4之间的空腔缩小，上游动阀8与下游动阀9打开，完成上液功能，此时固定阀7关闭，下泵筒3与下柱塞6之间的空腔通过呼吸孔12进行补液。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种双排量高效整筒式抽油泵，其特征在于：包括由上到下并列设置的上泵筒(1)与下泵筒(3)，所述上泵筒(1)与所述下泵筒(3)之间固接有相连通的中泵筒(2)，所述中泵筒(2)的内径小于所述上泵筒(1)以及所述下泵筒(3)的内径，所述中泵筒(2)内滑动设有中柱塞(4)，所述中柱塞(4)的上端部延伸至所述上泵筒(1)内并固接有上柱塞(5)，所述中柱塞(4)的下端部延伸至所述下泵筒(3)内并固接有下柱塞(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双排量高效整筒式抽油泵，其特征在于：所述下泵筒(3)靠近上端部的周壁上围设有若干个连通其内腔的呼吸孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种双排量高效整筒式抽油泵，其特征在于：所述下泵筒(3)的下端部开口设置，所述下泵筒(3)内固接有固定阀(7)，所述固定阀(7)包括由上到下并列固接于所述下泵筒(3)内的固定阀(7)板，两个所述固定阀(7)板之间活动设有固定阀(7)球。
4.根据权利要求3所述的一种双排量高效整筒式抽油泵，其特征在于：处于下方的所述固定阀(7)板的中心上设有固定进油孔(11)，处于上方的所述固定阀(7)板上围设有若干个固定出油孔。
5.根据权利要求1所述的一种双排量高效整筒式抽油泵，其特征在于：所述上柱塞(5)内的上下两端对应固接有上游动阀(8)与下游动阀(9)。
6.根据权利要求5所述的一种双排量高效整筒式抽油泵，其特征在于：所述上游动阀(8)包括由上到下并列固接于所述上柱塞(5)内的两个上游动阀(8)板，两个所述上游动阀(8)板之间活动设有上游动阀(8)球。
7.根据权利要求6所述的一种双排量高效整筒式抽油泵，其特征在于：处于下方的所述上游动阀(8)板的中心上设有上游动进油孔(11)，处于上方的所述上游动阀(8)板上围设有若干个上游动出油孔。
8.根据权利要求5所述的一种双排量高效整筒式抽油泵，其特征在于：所述下游动阀(9)包括由上到下并列固接于所述上柱塞(5)内的两个下游动阀(9)板，两个所述下游动阀(9)板之间活动设有下游动阀(9)球。
9.根据权利要求8所述的一种双排量高效整筒式抽油泵，其特征在于：处于下方的所述下游动阀(9)板的中心上设有下游动进油孔(11)，处于上方的所述下游动阀(9)板上围设有若干个下游动出油孔。
10.根据权利要求9所述的一种双排量高效整筒式抽油泵，其特征在于：处于下方的所述下游动阀(9)板通过出油接头(10)连接所述中柱塞(4)，所述出油接头(10)的下端部与所述中柱塞(4)相连通，所述出油接头(10)靠近上端部的周壁上围设有若干个与所述上泵筒(1)内腔相连通的进油孔(11)。
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| CN202222303330.0U CN218407758U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种双排量高效整筒式抽油泵 |
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