CN202203092U

CN202203092U - 一种实心柱塞式抽油泵

Info

Publication number: CN202203092U
Application number: CN2011202656642U
Authority: CN
Inventors: 赵波; 李富军
Original assignee: SHANDONG SHOUGUANG LIUFENG INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SHANDONG SHOUGUANG LIUFENG INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2011-07-26
Filing date: 2011-07-26
Publication date: 2012-04-25
Anticipated expiration: 2021-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种实心柱塞式抽油泵，包括泵筒，所述泵筒的下端连接有进油阀和出油阀，所述泵筒的外部套装有外管，所述泵筒与外管之间为出油通道，所述出油通道的下端与出油阀连通，所述泵筒内安装有实心柱塞，实心柱塞与泵筒之间密封滑动连接，柱塞采用实心，原油不从柱塞内流动，改变了流道，解决了柱塞制造难度，可制造直径25mm～28mm以下小泵，满足小泵深抽要求。

Description

一种实心柱塞式抽油泵

技术领域

本实用新型涉及一种抽油泵，具体的说涉及一种实心柱塞式抽油泵，属于采油机械领域。

背景技术

目前，市场使用的抽油泵直径最小为32mm，柱塞均为空心，其流道通径为20mm左右，其结构由泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成三部分组成，柱塞总成在泵筒内作上下往复运动，原油经固定阀进入泵腔下部，再由柱塞内腔流道进入泵腔上部，其工作原理为：

下冲程时，柱塞下行，泵腔下部压力增大，固定阀总成上的进油阀关闭，同时，柱塞上的出油阀打开，泵腔下部的原油经柱塞内腔通道进入泵腔上部。

上冲程时，柱塞上行，泵下部空腔体积增大，压力降低，固定阀总成的进油阀打开，井内原油经进油阀进入泵体下部空腔，同时柱塞总成上的出油阀关闭，泵体上部原油在柱塞作用下被排进油管直至地面。

现阶段，用于煤层气开采和低产井的常规抽油泵排量都比较大，即使采用最小泵径32mm的抽油泵，也存在井下油液供采不平衡现象，抽油泵空抽现象严重，导致了抽油泵利用率低、耗能大，浪费严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种利用率高、耗能低的适用于低产油井的实心柱塞式抽油泵。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种实心柱塞式抽油泵，包括泵筒，所述泵筒的下端连接有进油阀和出油阀，所述泵筒的外部套装有外管，所述泵筒与外管之间为出油通道，所述出油通道的下端与出油阀连通，所述泵筒内安装有实心柱塞，实心柱塞与泵筒之间密封滑动连接。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

所述泵筒的下端通过泵筒接头连接有加长管，所述实心柱塞位于泵筒和加长管内。

采用长柱塞短泵筒结构，可有效防止泵筒结垢及砂卡柱塞，减少泵筒和柱塞之间的磨损，提高了泵效，延长抽油泵使用寿命。

进一步改进：

所述外管下端连接有上连管，上连管的下端连接有下连管，所述下连管内具有储油腔，所述出油阀设置在储油腔内。

进一步改进：

所述加长管的下端连接有加长管接头，所述加长管接头与下连管的上端之间设有双通接头，柱塞的底部与双通接头之间具有压缩腔室，双通接头上设有连通压缩腔室和储油腔的通油孔。

所述双通接头上横向设有一个与出油通道连通的出油口，所述双通接头内位于出油口与出油阀之间的位置设有轴向的通油孔，该通油孔与出油阀和出油口分别连通。

进一步改进：

所述出油阀包括设置在储油腔内的出油阀罩，出油阀罩内设有与出油口连通的出油阀阀腔；

所述出油阀罩的下端连接有出油阀座，所述出油阀座上设有与出油阀罩和储油腔分别连通的出油孔，在出油阀阀腔内靠近出油孔的位置设有用来封闭出油孔的出油阀球。

进一步改进：所述进油阀设置在下连管的下端，并与储油腔连通。

进一步改进：进油阀包括与下连管连接的进油阀体，所述进油阀体内设有进油阀罩和进油阀座，所述进油阀罩内设有与储油腔连通的进油阀阀腔，所述进油阀座上设有进油孔，进油阀阀腔内靠近进油孔的位置设有用来封闭进油孔的进油阀球。

进一步改进：所述进油阀座下端连接有进油阀座接头，所述进油阀座接头上设有与进油孔连通的进油口。

进一步改进：所述外管的上端连接有上接头，所述实心柱塞的上端连接有抽油杆接头，安装时，抽油杆接头与抽油机上的抽油杆连接，上接头与抽油管连通。

进一步改进：

所述实心柱塞、泵筒与外管之间设有扶正环，防止了实心柱塞和泵筒倾斜。

上冲程时，抽油杆拉动实心柱塞向上运动，实心柱塞下部的压缩腔室体积增大，使得与压缩腔室连通的储油腔压力降低，进油阀的阀球打开，同时出油阀的阀球关闭，原油经过进油口和进油孔进入储油腔。

下冲程时，实心柱塞下行，实心柱塞下部的压缩腔室体积减小，使得与压缩腔室连通的储油腔压力升高，进油阀球关闭，同时，出油阀的阀球打开，储油腔内的原油进入进油阀座，从出油孔和出油口进入出油通道，通过上接头进入抽油管中被抽至地上。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、柱塞采用实心，原油不从柱塞内流动，改变了流道，解决了柱塞制造难度，可制造直径25mm～28 mm以下小泵，满足小泵深抽要求；

2、进出油阀可设置在泵下部，使阀球尺寸不受泵径制约，可增大阀球直径，加大进油流道；此外，阀球质量增加，工作灵活，增加了抽油泵的可靠性；

3、采用长柱塞短泵筒结构，可有效防止泵筒结垢及砂卡柱塞，减少泵筒和柱塞之间的磨损，提高了泵效，延长抽油泵使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1中的A-A向剖视图。

图中：1-上接头；2-抽油杆接头；3-扶正环；4-外管；5-泵筒；6-泵筒接头；7-实心柱塞；8-加长管；9-外管接头；10-上连管；11-加长管接头；12-双通接头；13-下连管；14-出油阀罩；15-出油阀球；16-出油阀座；17-出油阀座接头；18-进油阀体；19-进油阀罩；20-进油阀球；21-进油阀座；22-进油阀座接头；23-进油口；24-进油孔；25-出油口；26-出油孔；27-储油腔；28-出油通道； 29-进油阀腔；30-出油阀阀腔；31、33-通油孔；32-压缩腔室。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种实心柱塞式抽油泵，包括泵筒5，所述泵筒5内安装有实心柱塞7，实心柱塞7与泵筒5之间密封滑动连接，所述泵筒5的下端连接有进油阀和出油阀，所述泵筒5的外部套装有外管4，所述泵筒5与外管4之间为出油通道28，所述出油通道28的下端与出油阀连通。

所述外管4的上端连接有上接头1，所述实心柱塞7的上端连接有抽油杆接头2，安装时，抽油杆接头2与抽油机上的抽油杆连接，上接头1与抽油管连通。

所述实心柱塞7、泵筒5与外管4之间设有扶正环3，防止了实心柱塞7和泵筒5倾斜。

所述泵筒5的下端通过泵筒接头6连接有加长管8，所述实心柱塞7位于泵筒5和加长管8内。

所述外管4下端通过外管接头9连接有上连管10，上连管10的下端连接有下连管13，所述下连管13内具有储油腔27，所述出油阀设置在储油腔27内。

所述加长管8的下端连接有加长管接头11，所述加长管接头11与下连管13的上端之间设有双通接头12，柱塞7的底部与双通接头12之间具有压缩腔室32，双通接头12上设有连通压缩腔室32和储油腔27的通油孔31。

如图2所示，所述双通接头12上横向设有一个与出油通道28连通的出油口25，所述双通接头12内位于出油口25与出油阀之间的位置设有轴向的通油孔33，该通油孔33与出油阀和出油口25分别连通。

所述出油阀包括设置在储油腔27内的出油阀罩14，出油阀罩14内设有与出油口25连通的出油阀阀腔30。

所述出油阀罩14的下端连接有出油阀座16，所述出油阀座16上设有与出油阀罩14和储油腔27分别连通的出油孔26，在出油阀阀腔30内靠近出油孔26的位置设有用来封闭出油孔26的出油阀球15。

所述进油阀设置在下连管13的下端，并与储油腔27连通。

进油阀包括与下连管13连接的进油阀体18，所述进油阀体18内设有进油阀罩19和进油阀座21，所述进油阀罩19内设有与储油腔27连通的进油阀阀腔29，所述进油阀座21上设有进油孔24，进油阀阀腔29内靠近进油孔24的位置设有用来封闭进油孔24的进油阀球20。

所述进油阀座21下端连接有进油阀座接头22，所述进油阀座接头22上设有与进油孔24连通的进油口23。

上冲程时，抽油杆拉动实心柱塞7向上运动，实心柱塞下部的压缩腔室32体积增大，使得与压缩腔室32连通的储油腔27压力降低，进油阀的阀球20打开，同时出油阀的阀球15关闭，原油经过进油口23和进油孔24进入储油腔27。

下冲程时，实心柱塞7下行，实心柱塞7下部的压缩腔室32体积减小，使得与压缩腔室32连通的储油腔27压力升高，进油阀球20关闭，同时，出油阀的阀球15打开，储油腔27内的原油进入进油阀座16，从出油孔26和出油口25进入出油通道28，通过上接头1进入抽油管中被抽至地上。

在实心柱塞7的往复工作下，原油连续不断的被抽至地上。本实用新型改变了常规抽油泵原油经实心柱塞内腔流动的原理，原油不从柱塞内流动，改变了流道，解决了柱塞制造难度，可制造直径25mm～28 mm以下小泵，满足小泵深抽要求。

Claims

1.一种实心柱塞式抽油泵，包括泵筒（5），其特征在于：所述泵筒（5）的下端连接有进油阀和出油阀，所述泵筒（5）的外部套装有外管（4），所述泵筒（5）与外管（4）之间为出油通道（28），所述出油通道（28）的下端与出油阀连通，所述泵筒（5）内安装有实心柱塞（7），实心柱塞（7）与泵筒（5）之间密封滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种实心柱塞式抽油泵，其特征在于：所述泵筒（5）的下端通过泵筒接头（6）连接有加长管（8），所述实心柱塞（7）位于泵筒（5）和加长管（8）内。

3.根据权利要求1或2所述的一种实心柱塞式抽油泵，其特征在于：所述外管（4）下端连接有上连管（10），上连管（10）的下端连接有下连管（13），所述下连管（13）内具有储油腔（27），所述出油阀设置在储油腔（27）内。

4.根据权利要求3所述的一种实心柱塞式抽油泵，其特征在于：

所述加长管（8）的下端连接有加长管接头（11），所述加长管接头（11）与下连管（13）的上端之间设有双通接头（12）；

柱塞（7）的底部与双通接头（12）之间具有压缩腔室（32），双通接头（12）上设有连通压缩腔室（32）和储油腔（27）的通油孔（31）。

5.根据权利要求4所述的一种实心柱塞式抽油泵，其特征在于：

所述双通接头（12）上横向设有一个与出油通道（28）连通的出油口（25），所述双通接头（12）内位于出油口（25）与出油阀之间的位置设有通油孔（33），该通油孔（33）与出油阀和出油口（25）分别连通。

6.根据权利要求5所述的一种实心柱塞式抽油泵，其特征在于：

所述出油阀包括设置在储油腔（27）内的出油阀罩（14），出油阀罩（14）内设有与出油口（25）连通的出油阀阀腔（30）；

所述出油阀罩（14）的下端连接有出油阀座（16），所述出油阀座（16）上设有与出油阀罩（14）和储油腔（27）分别连通的出油孔（26），在出油阀阀腔（30）内靠近出油孔（26）的位置设有用来封闭出油孔（26）的出油阀球（15）。

7.根据权利要求6所述的一种实心柱塞式抽油泵，其特征在于：所述进油阀设置在下连管（13）的下端，并与储油腔（27）连通。

8.根据权利要求7所述的一种实心柱塞式抽油泵，其特征在于：进油阀包括与下连管（13）连接的进油阀体（18），所述进油阀体（18）内设有进油阀罩（19）和进油阀座（21），所述进油阀罩（19）内设有与储油腔（27）连通的进油阀阀腔（29），所述进油阀座（21）上设有进油孔（24），进油阀阀腔（29）内靠近进油孔（24）的位置设有用来封闭进油孔（24）的进油阀球（20）。

9.根据权利要求8所述的一种实心柱塞式抽油泵，其特征在于：

所述进油阀座（21）下端连接有进油阀座接头（22），所述进油阀座接头（22）上设有与进油孔（24）连通的进油口（23）。

10.根据权利要求8所述的一种实心柱塞式抽油泵，其特征在于：

所述外管（4）的上端连接有上接头（1），所述实心柱塞（7）的上端连接有抽油杆接头（2）；

所述实心柱塞（7）、泵筒（5）与外管（4）之间设有扶正环（3）。