CN202203092U - 一种实心柱塞式抽油泵 - Google Patents
一种实心柱塞式抽油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202203092U CN202203092U CN2011202656642U CN201120265664U CN202203092U CN 202203092 U CN202203092 U CN 202203092U CN 2011202656642 U CN2011202656642 U CN 2011202656642U CN 201120265664 U CN201120265664 U CN 201120265664U CN 202203092 U CN202203092 U CN 202203092U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- valve
- outlet
- solid plunger
- plunger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种实心柱塞式抽油泵,包括泵筒,所述泵筒的下端连接有进油阀和出油阀,所述泵筒的外部套装有外管,所述泵筒与外管之间为出油通道,所述出油通道的下端与出油阀连通,所述泵筒内安装有实心柱塞,实心柱塞与泵筒之间密封滑动连接,柱塞采用实心,原油不从柱塞内流动,改变了流道,解决了柱塞制造难度,可制造直径25mm~28mm以下小泵,满足小泵深抽要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油泵,具体的说涉及一种实心柱塞式抽油泵,属于采油机械领域。
背景技术
目前,市场使用的抽油泵直径最小为32mm,柱塞均为空心,其流道通径为20mm左右,其结构由泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成三部分组成,柱塞总成在泵筒内作上下往复运动,原油经固定阀进入泵腔下部,再由柱塞内腔流道进入泵腔上部,其工作原理为:
下冲程时,柱塞下行,泵腔下部压力增大,固定阀总成上的进油阀关闭,同时,柱塞上的出油阀打开,泵腔下部的原油经柱塞内腔通道进入泵腔上部。
上冲程时,柱塞上行,泵下部空腔体积增大,压力降低,固定阀总成的进油阀打开,井内原油经进油阀进入泵体下部空腔,同时柱塞总成上的出油阀关闭,泵体上部原油在柱塞作用下被排进油管直至地面。
现阶段,用于煤层气开采和低产井的常规抽油泵排量都比较大,即使采用最小泵径32mm的抽油泵,也存在井下油液供采不平衡现象,抽油泵空抽现象严重,导致了抽油泵利用率低、耗能大,浪费严重。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种利用率高、耗能低的适用于低产油井的实心柱塞式抽油泵。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种实心柱塞式抽油泵,包括泵筒,所述泵筒的下端连接有进油阀和出油阀,所述泵筒的外部套装有外管,所述泵筒与外管之间为出油通道,所述出油通道的下端与出油阀连通,所述泵筒内安装有实心柱塞,实心柱塞与泵筒之间密封滑动连接。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进:
所述泵筒的下端通过泵筒接头连接有加长管,所述实心柱塞位于泵筒和加长管内。
采用长柱塞短泵筒结构,可有效防止泵筒结垢及砂卡柱塞,减少泵筒和柱塞之间的磨损,提高了泵效,延长抽油泵使用寿命。
进一步改进:
所述外管下端连接有上连管,上连管的下端连接有下连管,所述下连管内具有储油腔,所述出油阀设置在储油腔内。
进一步改进:
所述加长管的下端连接有加长管接头,所述加长管接头与下连管的上端之间设有双通接头,柱塞的底部与双通接头之间具有压缩腔室,双通接头上设有连通压缩腔室和储油腔的通油孔。
所述双通接头上横向设有一个与出油通道连通的出油口,所述双通接头内位于出油口与出油阀之间的位置设有轴向的通油孔,该通油孔与出油阀和出油口分别连通。
进一步改进:
所述出油阀包括设置在储油腔内的出油阀罩,出油阀罩内设有与出油口连通的出油阀阀腔;
所述出油阀罩的下端连接有出油阀座,所述出油阀座上设有与出油阀罩和储油腔分别连通的出油孔,在出油阀阀腔内靠近出油孔的位置设有用来封闭出油孔的出油阀球。
进一步改进:所述进油阀设置在下连管的下端,并与储油腔连通。
进一步改进:进油阀包括与下连管连接的进油阀体,所述进油阀体内设有进油阀罩和进油阀座,所述进油阀罩内设有与储油腔连通的进油阀阀腔,所述进油阀座上设有进油孔,进油阀阀腔内靠近进油孔的位置设有用来封闭进油孔的进油阀球。
进一步改进:所述进油阀座下端连接有进油阀座接头,所述进油阀座接头上设有与进油孔连通的进油口。
进一步改进:所述外管的上端连接有上接头,所述实心柱塞的上端连接有抽油杆接头,安装时,抽油杆接头与抽油机上的抽油杆连接,上接头与抽油管连通。
进一步改进:
所述实心柱塞、泵筒与外管之间设有扶正环,防止了实心柱塞和泵筒倾斜。
上冲程时,抽油杆拉动实心柱塞向上运动,实心柱塞下部的压缩腔室体积增大,使得与压缩腔室连通的储油腔压力降低,进油阀的阀球打开,同时出油阀的阀球关闭,原油经过进油口和进油孔进入储油腔。
下冲程时,实心柱塞下行,实心柱塞下部的压缩腔室体积减小,使得与压缩腔室连通的储油腔压力升高,进油阀球关闭,同时,出油阀的阀球打开,储油腔内的原油进入进油阀座,从出油孔和出油口进入出油通道,通过上接头进入抽油管中被抽至地上。
本实用新型采用上述方案,具有以下优点:
1、柱塞采用实心,原油不从柱塞内流动,改变了流道,解决了柱塞制造难度,可制造直径25mm~28 mm以下小泵,满足小泵深抽要求;
2、进出油阀可设置在泵下部,使阀球尺寸不受泵径制约,可增大阀球直径,加大进油流道;此外,阀球质量增加,工作灵活,增加了抽油泵的可靠性;
3、采用长柱塞短泵筒结构,可有效防止泵筒结垢及砂卡柱塞,减少泵筒和柱塞之间的磨损,提高了泵效,延长抽油泵使用寿命。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为附图1中的A-A向剖视图。
图中:1-上接头;2-抽油杆接头;3-扶正环;4-外管;5-泵筒;6-泵筒接头;7-实心柱塞;8-加长管;9-外管接头;10-上连管;11-加长管接头;12-双通接头;13-下连管;14-出油阀罩;15-出油阀球;16-出油阀座;17-出油阀座接头;18-进油阀体;19-进油阀罩;20-进油阀球;21-进油阀座;22-进油阀座接头;23-进油口;24-进油孔;25-出油口;26-出油孔;27-储油腔;28-出油通道; 29-进油阀腔;30-出油阀阀腔;31、33-通油孔;32-压缩腔室。
具体实施方式
实施例,如图1所示,一种实心柱塞式抽油泵,包括泵筒5,所述泵筒5内安装有实心柱塞7,实心柱塞7与泵筒5之间密封滑动连接,所述泵筒5的下端连接有进油阀和出油阀,所述泵筒5的外部套装有外管4,所述泵筒5与外管4之间为出油通道28,所述出油通道28的下端与出油阀连通。
所述外管4的上端连接有上接头1,所述实心柱塞7的上端连接有抽油杆接头2,安装时,抽油杆接头2与抽油机上的抽油杆连接,上接头1与抽油管连通。
所述实心柱塞7、泵筒5与外管4之间设有扶正环3,防止了实心柱塞7和泵筒5倾斜。
所述泵筒5的下端通过泵筒接头6连接有加长管8,所述实心柱塞7位于泵筒5和加长管8内。
所述外管4下端通过外管接头9连接有上连管10,上连管10的下端连接有下连管13,所述下连管13内具有储油腔27,所述出油阀设置在储油腔27内。
所述加长管8的下端连接有加长管接头11,所述加长管接头11与下连管13的上端之间设有双通接头12,柱塞7的底部与双通接头12之间具有压缩腔室32,双通接头12上设有连通压缩腔室32和储油腔27的通油孔31。
如图2所示,所述双通接头12上横向设有一个与出油通道28连通的出油口25,所述双通接头12内位于出油口25与出油阀之间的位置设有轴向的通油孔33,该通油孔33与出油阀和出油口25分别连通。
所述出油阀包括设置在储油腔27内的出油阀罩14,出油阀罩14内设有与出油口25连通的出油阀阀腔30。
所述出油阀罩14的下端连接有出油阀座16,所述出油阀座16上设有与出油阀罩14和储油腔27分别连通的出油孔26,在出油阀阀腔30内靠近出油孔26的位置设有用来封闭出油孔26的出油阀球15。
所述进油阀设置在下连管13的下端,并与储油腔27连通。
进油阀包括与下连管13连接的进油阀体18,所述进油阀体18内设有进油阀罩19和进油阀座21,所述进油阀罩19内设有与储油腔27连通的进油阀阀腔29,所述进油阀座21上设有进油孔24,进油阀阀腔29内靠近进油孔24的位置设有用来封闭进油孔24的进油阀球20。
所述进油阀座21下端连接有进油阀座接头22,所述进油阀座接头22上设有与进油孔24连通的进油口23。
上冲程时,抽油杆拉动实心柱塞7向上运动,实心柱塞下部的压缩腔室32体积增大,使得与压缩腔室32连通的储油腔27压力降低,进油阀的阀球20打开,同时出油阀的阀球15关闭,原油经过进油口23和进油孔24进入储油腔27。
下冲程时,实心柱塞7下行,实心柱塞7下部的压缩腔室32体积减小,使得与压缩腔室32连通的储油腔27压力升高,进油阀球20关闭,同时,出油阀的阀球15打开,储油腔27内的原油进入进油阀座16,从出油孔26和出油口25进入出油通道28,通过上接头1进入抽油管中被抽至地上。
在实心柱塞7的往复工作下,原油连续不断的被抽至地上。本实用新型改变了常规抽油泵原油经实心柱塞内腔流动的原理,原油不从柱塞内流动,改变了流道,解决了柱塞制造难度,可制造直径25mm~28 mm以下小泵,满足小泵深抽要求。
Claims (10)
1.一种实心柱塞式抽油泵,包括泵筒(5),其特征在于:所述泵筒(5)的下端连接有进油阀和出油阀,所述泵筒(5)的外部套装有外管(4),所述泵筒(5)与外管(4)之间为出油通道(28),所述出油通道(28)的下端与出油阀连通,所述泵筒(5)内安装有实心柱塞(7),实心柱塞(7)与泵筒(5)之间密封滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种实心柱塞式抽油泵,其特征在于:所述泵筒(5)的下端通过泵筒接头(6)连接有加长管(8),所述实心柱塞(7)位于泵筒(5)和加长管(8)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种实心柱塞式抽油泵,其特征在于:所述外管(4)下端连接有上连管(10),上连管(10)的下端连接有下连管(13),所述下连管(13)内具有储油腔(27),所述出油阀设置在储油腔(27)内。
4.根据权利要求3所述的一种实心柱塞式抽油泵,其特征在于:
所述加长管(8)的下端连接有加长管接头(11),所述加长管接头(11)与下连管(13)的上端之间设有双通接头(12);
柱塞(7)的底部与双通接头(12)之间具有压缩腔室(32),双通接头(12)上设有连通压缩腔室(32)和储油腔(27)的通油孔(31)。
5.根据权利要求4所述的一种实心柱塞式抽油泵,其特征在于:
所述双通接头(12)上横向设有一个与出油通道(28)连通的出油口(25),所述双通接头(12)内位于出油口(25)与出油阀之间的位置设有通油孔(33),该通油孔(33)与出油阀和出油口(25)分别连通。
6.根据权利要求5所述的一种实心柱塞式抽油泵,其特征在于:
所述出油阀包括设置在储油腔(27)内的出油阀罩(14),出油阀罩(14)内设有与出油口(25)连通的出油阀阀腔(30);
所述出油阀罩(14)的下端连接有出油阀座(16),所述出油阀座(16)上设有与出油阀罩(14)和储油腔(27)分别连通的出油孔(26),在出油阀阀腔(30)内靠近出油孔(26)的位置设有用来封闭出油孔(26)的出油阀球(15)。
7.根据权利要求6所述的一种实心柱塞式抽油泵,其特征在于:所述进油阀设置在下连管(13)的下端,并与储油腔(27)连通。
8.根据权利要求7所述的一种实心柱塞式抽油泵,其特征在于:进油阀包括与下连管(13)连接的进油阀体(18),所述进油阀体(18)内设有进油阀罩(19)和进油阀座(21),所述进油阀罩(19)内设有与储油腔(27)连通的进油阀阀腔(29),所述进油阀座(21)上设有进油孔(24),进油阀阀腔(29)内靠近进油孔(24)的位置设有用来封闭进油孔(24)的进油阀球(20)。
9.根据权利要求8所述的一种实心柱塞式抽油泵,其特征在于:
所述进油阀座(21)下端连接有进油阀座接头(22),所述进油阀座接头(22)上设有与进油孔(24)连通的进油口(23)。
10.根据权利要求8所述的一种实心柱塞式抽油泵,其特征在于:
所述外管(4)的上端连接有上接头(1),所述实心柱塞(7)的上端连接有抽油杆接头(2);
所述实心柱塞(7)、泵筒(5)与外管(4)之间设有扶正环(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202656642U CN202203092U (zh) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | 一种实心柱塞式抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202656642U CN202203092U (zh) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | 一种实心柱塞式抽油泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202203092U true CN202203092U (zh) | 2012-04-25 |
Family
ID=45967214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202656642U Expired - Fee Related CN202203092U (zh) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | 一种实心柱塞式抽油泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202203092U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103437984A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-11 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 | 多功能实心柱塞管式抽油泵 |
CN107061244A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-08-18 | 东北石油大学 | 防气锁实心柱塞小直径抽油泵 |
CN107269249A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-10-20 | 东北石油大学 | 偏置出油阀小直径抽油泵 |
-
2011
- 2011-07-26 CN CN2011202656642U patent/CN202203092U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103437984A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-11 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 | 多功能实心柱塞管式抽油泵 |
CN103437984B (zh) * | 2013-08-14 | 2016-04-13 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 | 多功能实心柱塞管式抽油泵 |
CN107061244A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-08-18 | 东北石油大学 | 防气锁实心柱塞小直径抽油泵 |
CN107269249A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-10-20 | 东北石油大学 | 偏置出油阀小直径抽油泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202203092U (zh) | 一种实心柱塞式抽油泵 | |
CN210769263U (zh) | 泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵 | |
CN210715038U (zh) | 一种防气助抽稠油泵 | |
CN101298867A (zh) | 双功有杆抽油泵 | |
CN2888131Y (zh) | 远程液压驱动井下采油泵 | |
CN201851321U (zh) | 电潜双向管式抽油泵 | |
CN201554632U (zh) | 偏心过桥分抽混出抽油泵 | |
CN2898365Y (zh) | 一种双级流道增效型抽油泵 | |
CN110617203B (zh) | 泵筒倒置悬挂上下冲程进排液抽油泵 | |
CN201705632U (zh) | 无杆液压深井抽油泵 | |
CN203463264U (zh) | 偏心进油分抽混出抽油泵 | |
CN202531415U (zh) | Ф25mm小排量实心柱塞抽油泵 | |
CN202483515U (zh) | 真空回位捞砂泵 | |
CN202228320U (zh) | 串联式三腔抽油泵 | |
CN2567366Y (zh) | 连续进液抽油泵 | |
CN201232625Y (zh) | 侧流减载深抽泵 | |
CN101846061A (zh) | 无杆液压深井抽油泵 | |
CN201531397U (zh) | 动筒高效管式抽油泵 | |
CN211397844U (zh) | 一种浅层水平井用液力反馈抽油泵 | |
CN113944609B (zh) | 一种液力助力深抽试采油系统装置 | |
CN201391440Y (zh) | 旁通抽油泵 | |
CN200955491Y (zh) | 防气锁低阻力排液泵 | |
CN103161433B (zh) | 一种自压缩天然气的抽油泵储能增效装置 | |
CN204627947U (zh) | 一种浅油层抽油泵 | |
CN101949277A (zh) | 一种泵下加重的采油方法及其泵下加重抽油泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120425 Termination date: 20120726 |