CN218439715U - 用于隔膜泵的隔膜室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种净水行业使用的隔膜泵配件，具体地说是一种用于隔膜泵的隔膜室结构。本实用新型的目为减小工作时的噪音。本实用新型的用于隔膜泵的隔膜室结构，包括隔膜室主体，所述隔膜室主体正面形成有位于中部的出水腔，背面形成有沿出水腔周向设置的若干压缩腔；所述压缩腔上设置有进水孔，所述出水腔上设置有连通出水腔和压缩腔的出水孔；所述进水孔和/或出水孔分别至少包括有两段水流通道，并且进水孔和/或出水孔的两段水流通道的中心轴相交。由于两段水流通道的中心轴相交，在一定程度上对水流产生一个缓冲的作用，能够使得吸入阀和/或排出阀不被水流冲击的较高，也就保证了阀片在回弹时不会产生较大的冲击力，减小工作时的噪音。

Description

用于隔膜泵的隔膜室结构

技术领域

本实用新型涉及一种净水行业使用的隔膜泵配件，具体地说是一种用于隔膜泵的隔膜室结构。

背景技术

净水器中使用的隔膜泵，使用时会出现较大的噪音。出现这种现象，主要是由于隔膜泵的结构和工作原理所致，特别是隔膜室与排出止回阀和吸入止回阀的组成结构所造成。现有的隔膜泵泵头的主要组成部件有偏心轮、活塞架、流体室支架、膜片、活塞、隔膜室、吸入止回阀、排出止回阀、流体室和连接件等。其工作原理是：偏心轮与电机输出轴连接，隔膜片通过活塞和连接件固定在活塞架上，排出止回阀和吸入止回阀分别固定在隔膜室上，流体室支架和流体室以连接件固紧，中间施以密封圈进行水密封。膜片为圆形橡胶片，圆形橡胶片的四周同方向折边形成密封折边，在密封折边内又被分别成四个独立的密封区，与隔膜室配合形成四个独立的压缩腔，压缩腔内有四个吸入止回阀挡住压缩腔与进水腔之间的通孔形成单向导通。压缩腔内分别另有通孔与隔膜室和流体室配合形成的出水腔相通，在隔膜室的出水腔面制成凹球面状，配一个有排出止回阀挡住该通孔形成单向导通。橡胶制的排出止回阀为凸球面与隔膜室的凹球面相配。排出止回阀凸面上有四条筋，四条筋与隔膜室的凹面中的四条凹槽相配形成防转定位。工作时，电机转动带动偏心轮转动，通过轴承由偏心轮将电机圆周运动转化成活塞在柱塞腔内的分别往复直线运动，由于吸入止回阀和排出止回阀的单向导通作用而形成单向的水流，吸入止回阀打开靠吸力、复位靠橡胶自身的弹性以及重力，排出止回阀打开靠水压，复位靠橡胶自身的弹性，但进水孔和出水孔直上直下的设计，会导致每次开合水流水压过大，阀片被冲击的高度较大，回弹复位时，击打隔膜室内壁会产生较大的噪音。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种用于隔膜泵的隔膜室结构，以减小工作时的噪音。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种用于隔膜泵的隔膜室结构，包括隔膜室主体，所述隔膜室主体正面形成有位于中部的出水腔，背面形成有沿出水腔周向设置的若干压缩腔；所述压缩腔上设置有进水孔，所述出水腔上设置有连通出水腔和压缩腔的出水孔；所述进水孔和/或出水孔分别至少包括有两段水流通道，并且进水孔和/或出水孔的两段水流通道的中心轴相交。当水流经过进水孔和/或出水孔时，由于两段水流通道的中心轴相交，在进水孔和/或出水孔内部形成折弯，在一定程度上对水流产生一个缓冲的作用，在保证出水量不变的情况下，能够使得吸入阀和/或排出阀不被水流冲击的较高，也就保证了阀片在回弹时不会产生较大的冲击力，从而减小工作时的噪音。

优选的，所述出水孔包括相互连通的出水孔进水段和出水孔出水段，其中出水孔出水段向出水腔外缘侧偏转，使得出水孔进水段和出水孔出水段的中心轴相交，在出水孔内部形成折弯。如此，出水孔内水流对于排出阀的冲击更加靠近排出阀的边缘，水流能够更容易顶起排出阀，减少能量损耗；另外，由于出水孔出水段向出水腔外缘侧偏转，出水孔内水流方向与排出阀底面之间的夹角减小，一方面水流在出水孔出水段的导向作用下更容易沿着排出阀底面排出，另一方面水流对于排出阀的冲击力也得到进一步降低，降低了排出阀被水流顶起的高度，保证了排出阀在回弹时不会产生较大的冲击力，从而进一步减小工作时的噪音。

优选的，所述出水孔进水段与出水孔出水段在靠近出水腔中心一侧的衔接部a的高度，低于出水孔进水段与出水孔出水段在远离出水腔中心一侧的衔接部b的高度。利用所述出水孔进水段与出水孔出水段在靠近出水腔中心一侧形成的折弯对水流进行缓冲。

优选的，所述出水孔进水段与出水孔出水段在靠近出水腔中心一侧的衔接部a的高度，为出水孔靠近出水腔中心一侧侧壁高度的1/3-2/3，以确保出水孔进水段与出水孔出水段在靠近出水腔中心一侧形成的折弯能够对水流产生足够的缓冲作用。

优选的，所述出水孔进水段与出水孔出水段在远离出水腔中心一侧的衔接部b，对应出水孔横截面积最小处。由于所述衔接部a的高度低于衔接部b的高度，衔接部b对应出水孔横截面积最小处(通过设置出水孔的最小横截面积，能够确保出水量)；先利用出水孔进水段与出水孔出水段在靠近出水腔中心一侧形成的折弯对水流进行缓冲，然后利用出水孔进水段与出水孔出水段在远离出水腔中心一侧形成的折弯对水流进行进一步缓冲(衔接部b对应出水孔横截面积最小处，水流通过衔接部b后出水孔横截面积增大，容纳水体的体积增大，从而给水流一个缓冲)。

优选的，所述进水孔包括相互连通的进水孔进水段和进水孔出水段，其中进水孔进水段向压缩腔外缘侧偏转，使得进水孔进水段和进水孔出水段的中心轴相交，在进水孔内部形成折弯，从而对水流产生一个缓冲的作用。

优选的，所述进水孔进水段和进水孔出水段在靠近压缩腔中心一侧的衔接部c，高于进水孔进水段和进水孔出水段在远离压缩腔中心一侧的衔接部d。利用进水孔进水段和进水孔出水段在靠近压缩腔中心一侧形成的折弯对水流进行缓冲。

优选的，所述进水孔进水段和进水孔出水段在靠近压缩腔中心一侧的衔接部c，位于进水孔靠近压缩腔中心一侧侧壁高度的1/3-2/3范围内，以确保进水孔进水段和进水孔出水段在靠近压缩腔中心一侧形成的折弯能够对水流产生足够的缓冲作用。

优选的，所述进水孔进水段和进水孔出水段在远离压缩腔中心一侧的衔接部d，对应进水孔横截面积最小处。

优选的，所述进水孔和/或出水孔的横截面呈矩形或基本呈矩形，方便成型。

本实用新型的有益效果在于：

1、进水孔和/或出水孔分别至少包括有两段水流通道，并且进水孔和/或出水孔的两段水流通道的中心轴相交。当水流经过进水孔和/或出水孔时，由于两段水流通道的中心轴相交，在进水孔和/或出水孔内部形成折弯，在一定程度上对水流产生一个缓冲的作用，在保证出水量不变的情况下，能够使得吸入阀和/或排出阀不被水流冲击的较高，也就保证了阀片在回弹时不会产生较大的冲击力，从而减小工作时的噪音。

2、所述出水孔包括相互连通的出水孔进水段和出水孔出水段，其中出水孔出水段向出水腔外缘侧偏转，使得出水孔进水段和出水孔出水段的中心轴相交，在出水孔内部形成折弯。如此，出水孔内水流对于排出阀的冲击更加靠近排出阀的边缘，水流能够更容易顶起排出阀，减少能量损耗；另外，由于出水孔出水段向出水腔外缘侧偏转，出水孔内水流方向与排出阀底面之间的夹角减小，一方面水流在出水孔出水段的导向作用下更容易沿着排出阀底面排出，另一方面水流对于排出阀的冲击力也得到进一步降低，降低了排出阀被水流顶起的高度，保证了排出阀在回弹时不会产生较大的冲击力，从而进一步减小工作时的噪音。

附图说明

图1为本实用新型隔膜室正面结构示意图。

图2为图1的A-A向剖面图。

图3为图2的A部放大图。

图4为图2的B部放大图。

图5为图2的C部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图5所示，本实施例一种用于隔膜泵的隔膜室结构，包括隔膜室主体1，所述隔膜室主体1正面形成有位于中部的下凹出水腔5，背面形成有沿出水腔5周向设置的若干内凹压缩腔2；所述压缩腔2上设置有进水孔3，所述出水腔5上设置有连通出水腔5和压缩腔2的出水孔4；所述进水孔3和/或出水孔4分别至少包括有两段水流通道，并且进水孔3和/或出水孔4的两段水流通道的中心轴相交。具体来说，可以为以下三种方案：a、所述进水孔3至少包括有两段水流通道，并且进水孔3的两段水流通道的中心轴相交；b、所述出水孔4至少包括有两段水流通道，并且出水孔4的两段水流通道的中心轴相交；c、所述进水孔3和出水孔4分别至少包括有两段水流通道，并且进水孔3的两段水流通道的中心轴相交，出水孔4的两段水流通道的中心轴相交。本实施例中，为了达到更好的降噪效果，采用方案c。当然，在本领域技术人员可选范围内，还可以选择方案a或方案b。

实际应用中，在压缩腔2上安装吸入阀，控制进水孔3的开启和关闭，在出水腔5上安装排出阀，控制出水孔4的开启和关闭，进而实现水流从进水孔3到出水孔4的单向流通。具体的，所述隔膜室主体1中心设有排出阀安装孔1a，出水腔5与排出阀安装孔1a具有同一轴心，排出阀通过排出阀安装孔1a安装在出水腔5中，排出阀与排出阀安装孔1a固定且密封接触，排出阀底面与出水腔5的下凹面紧密贴合，形成单向止回配合。所述压缩腔2中心设有吸入阀安装孔1b，吸入阀通过吸入阀安装孔1b安装于压缩腔，吸入阀与吸入阀安装孔1b固定且密封接触，吸入阀与压缩腔2的内凹面紧密贴合，形成单向止回配合。当压缩腔2内水压大于排出阀的密封压力后，排出阀向上打开泄水；当压缩腔2处于吸水状态时，吸入阀开启，外部水体经进水孔3进入压缩腔2内，同时排出阀依靠自身弹性，紧紧贴于出水腔5的内壁，封堵住出水孔4，从而实现单向流水。

当水流经过进水孔3和/或出水孔4时，由于两段水流通道的中心轴相交，在进水孔3和/或出水孔4内部形成折弯，在一定程度上对水流产生一个缓冲的作用，在保证出水量不变的情况下，能够使得吸入阀和/或排出阀不被水流冲击的较高，也就保证了阀片(吸入阀和/或排出阀)在回弹时不会产生较大的冲击力，从而减小工作时的噪音。

如图3、图5所示，作为本实施例的一种优选方案，所述出水孔4包括相互连通的出水孔进水段4-1和出水孔出水段4-2，其中出水孔出水段4-2向出水腔5外缘侧偏转，使得出水孔进水段4-1和出水孔出水段4-2的中心轴相交，在出水孔4内部形成折弯。如此，出水孔4内水流对于排出阀的冲击更加靠近排出阀的边缘，水流能够更容易顶起排出阀，减少能量损耗；另外，由于出水孔出水段4-2向出水腔5外缘侧偏转，出水孔4内水流方向与排出阀底面之间的夹角β减小，一方面水流在出水孔出水段4-2的导向作用下更容易沿着排出阀底面排出，另一方面水流对于排出阀的冲击力也得到进一步降低，降低了排出阀被水流顶起的高度，保证了排出阀在回弹时不会产生较大的冲击力，从而进一步减小工作时的噪音。

作为本实施例的又一种优选方案，所述出水孔进水段4-1与出水孔出水段4-2在靠近出水腔5中心一侧的衔接部a的高度，低于出水孔进水段4-1与出水孔出水段4-2在远离出水腔5中心一侧的衔接部b的高度，出水孔进水段4-1与出水孔出水段4-2在远离出水腔5中心一侧的衔接部b，对应出水孔4横截面积最小处(通过设置出水孔的最小横截面积，能够确保出水量，保证增压效果)。先利用出水孔进水段4-1与出水孔出水段4-2在靠近出水腔5中心一侧形成的折弯对水流进行缓冲，然后利用出水孔进水段4-1与出水孔出水段4-2在远离出水腔5中心一侧形成的折弯对水流进行进一步缓冲(衔接部b对应出水孔横截面积最小处，水流通过衔接部b后出水孔横截面积增大，容纳水体的体积增大，从而给水流一个缓冲)。

所述出水孔进水段4-1与出水孔出水段4-2在靠近出水腔5中心一侧的衔接部a的高度，为出水孔4靠近出水腔5中心一侧侧壁高度的1/3-2/3，即，衔接部a位于出水孔4靠近出水腔5中心一侧侧壁高度的1/3-2/3范围内，以确保出水孔进水段4-1与出水孔出水段4-2在靠近出水腔5中心一侧形成的折弯能够对水流产生足够的缓冲作用。本例中，所述出水孔进水段4-1与出水孔出水段4-2在靠近出水腔5中心一侧的衔接部a的高度，为出水孔4靠近出水腔5中心一侧侧壁高度的1/2，即，衔接部a位于出水孔4靠近出水腔5中心一侧侧壁高度的1/2处。

所述出水孔进水段4-1与出水孔出水段4-2在靠近出水腔5中心一侧的衔接部a的高度，为衔接部a到出水孔4进水口的距离；所述出水孔进水段4-1与出水孔出水段4-2在远离出水腔5中心一侧的衔接部b的高度，为衔接部b到出水孔4进水口的距离。

如图4所示，作为本实施例的另一种优选方案，所述进水孔3包括相互连通的进水孔进水段3-1和进水孔出水段3-2，其中进水孔进水段3-1向压缩腔2外缘侧偏转，使得进水孔进水段3-1和进水孔出水段3-2的中心轴相交，在进水孔3内部形成折弯，从而对水流产生一个缓冲的作用，能够使得吸入阀不被水流冲击的较高，也就保证了吸入阀在回弹时不会产生较大的冲击力，从而减小工作时的噪音。

所述进水孔进水段3-1和进水孔出水段3-2在靠近压缩腔2中心一侧的衔接部c，高于进水孔进水段3-1和进水孔出水段3-2在远离压缩腔2中心一侧的衔接部d，所述进水孔进水段3-1和进水孔出水段3-2在远离压缩腔2中心一侧的衔接部d，对应进水孔3横截面积最小处。先利用进水孔进水段3-1和进水孔出水段3-2在靠近压缩腔2中心一侧形成的折弯对水流进行缓冲，然后利用进水孔进水段3-1和进水孔出水段3-2在远离压缩腔2中心一侧形成的折弯对水流进行进一步缓冲(衔接部d对应进水孔横截面积最小处，水流通过衔接部d后横截面积增大，容纳水体的体积增大，从而给水流一个缓冲)。

所述进水孔进水段3-1和进水孔出水段3-2在靠近压缩腔2中心一侧的衔接部c，位于进水孔3靠近压缩腔2中心一侧侧壁高度的1/3-2/3范围内，以确保进水孔进水段3-1和进水孔出水段3-2在靠近压缩腔2中心一侧形成的折弯能够对水流产生足够的缓冲作用。本例中，所述进水孔进水段3-1和进水孔出水段3-2在靠近压缩腔2中心一侧的衔接部c，位于进水孔3靠近压缩腔2中心一侧侧壁高度的1/2处。

所述进水孔3和/或出水孔4的横截面呈矩形或基本呈矩形，方便成型。

本实施例的优点在于保留了以往隔膜室结构紧凑，装配简单，密封性能好，隔膜室和排出阀相互配合，使得排出阀与各区域的出水孔相对独立，区域间在工作中互不牵拉，并且排出阀复位自如，其密封亦不受温度影响的情况下，利用结构改变，使得隔膜室能够降低自身工作噪音，从而改良产品。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种用于隔膜泵的隔膜室结构，包括隔膜室主体(1)，所述隔膜室主体(1)正面形成有位于中部的出水腔(5)，背面形成有沿出水腔(5)周向设置的若干压缩腔(2)；所述压缩腔(2)上设置有进水孔(3)，所述出水腔(5)上设置有连通出水腔(5)和压缩腔(2)的出水孔(4)；其特征在于：所述进水孔(3)和/或出水孔(4)分别至少包括有两段水流通道，并且进水孔(3)和/或出水孔(4)的两段水流通道的中心轴相交。

2.根据权利要求1所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述出水孔(4)包括相互连通的出水孔进水段(4-1)和出水孔出水段(4-2)，其中出水孔出水段(4-2)向出水腔(5)外缘侧偏转。

3.根据权利要求2所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述出水孔进水段(4-1)与出水孔出水段(4-2)在靠近出水腔(5)中心一侧的衔接部a的高度，低于出水孔进水段(4-1)与出水孔出水段(4-2)在远离出水腔(5)中心一侧的衔接部b的高度。

4.根据权利要求2所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述出水孔进水段(4-1)与出水孔出水段(4-2)在靠近出水腔(5)中心一侧的衔接部a的高度，为出水孔(4)靠近出水腔(5)中心一侧侧壁高度的1/3-2/3。

5.根据权利要求2所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述出水孔进水段(4-1)与出水孔出水段(4-2)在远离出水腔(5)中心一侧的衔接部b，对应出水孔(4)横截面积最小处。

6.根据权利要求1所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述进水孔(3)包括相互连通的进水孔进水段(3-1)和进水孔出水段(3-2)，其中进水孔进水段(3-1)向压缩腔(2)外缘侧偏转。

7.根据权利要求6所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述进水孔进水段(3-1)和进水孔出水段(3-2)在靠近压缩腔(2)中心一侧的衔接部c，高于进水孔进水段(3-1)和进水孔出水段(3-2)在远离压缩腔(2)中心一侧的衔接部d。

8.根据权利要求6所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述进水孔进水段(3-1)和进水孔出水段(3-2)在靠近压缩腔(2)中心一侧的衔接部c，位于进水孔(3)靠近压缩腔(2)中心一侧侧壁高度的1/3-2/3范围内。

9.根据权利要求6所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述进水孔进水段(3-1)和进水孔出水段(3-2)在远离压缩腔(2)中心一侧的衔接部d，对应进水孔(3)横截面积最小处。

10.根据权利要求1所述的用于隔膜泵的隔膜室结构，其特征在于：所述进水孔(3)和/或出水孔(4)的横截面呈矩形或基本呈矩形。

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