CN215830706U - 超高压大流量高压泵的专用柱塞 - Google Patents

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CN215830706U CN202122138953.2U CN202122138953U CN215830706U CN 215830706 U CN215830706 U CN 215830706U CN 202122138953 U CN202122138953 U CN 202122138953U CN 215830706 U CN215830706 U CN 215830706U
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季静
杨静燕
余虎
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Wuxi Haisheng High Pressure Pump Co ltd
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Wuxi Haisheng High Pressure Pump Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种超高压大流量高压泵的专用柱塞,柱塞本体前端为塞柱棒,柱塞本体后端为塞柱连接部,塞柱棒与塞柱连接部固定连接,塞柱棒前端为顶部棒端,顶部棒端分为两段,即圆弧顶部段和弧面衔接折弯过渡段,弧面衔接折弯过渡段设置连接在圆弧顶部段后端,圆弧顶部段顶部为圆弧凸起面,弧面衔接折弯过渡段外侧面呈一凸起的折角面,弧面衔接折弯过渡段后端连接塞柱棒,塞柱连接部呈“T”型状。通过上述方式,本实用新型特用于超高压大流量输出高压泵的配件,塞柱棒顶部设置圆弧顶部段和弧面衔接折弯过渡段来提高顺滑度的同时加强强度,使得柱塞本体能够平稳运行,提高使用寿命。

Description

超高压大流量高压泵的专用柱塞
技术领域
本实用新型涉及高压泵领域,特别是涉及一种超高压大流量高压泵的专用柱塞。
背景技术
高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种超高压大流量高压泵的专用柱塞,能够用于超高压大流量输出高压泵的配件,塞柱棒顶部设置圆弧顶部段和弧面衔接折弯过渡段来提高顺滑度的同时加强强度,使得柱塞本体能够平稳运行,提高使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种超高压大流量高压泵的专用柱塞,包括柱塞本体,所述柱塞本体前端为塞柱棒,所述柱塞本体后端为塞柱连接部,所述塞柱棒与所述塞柱连接部固定连接,所述塞柱棒前端为顶部棒端,所述顶部棒端分为两段,即圆弧顶部段和弧面衔接折弯过渡段,所述弧面衔接折弯过渡段设置连接在所述圆弧顶部段后端,所述圆弧顶部段顶部为圆弧凸起面,所述弧面衔接折弯过渡段外侧面呈一凸起的折角面,所述弧面衔接折弯过渡段后端连接塞柱棒,所述塞柱连接部呈“T”型状。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述塞柱棒与所述塞柱连接部一体连接组成所述柱塞本体。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述塞柱棒与所述塞柱连接部均为实心体。
本实用新型的有益效果是:本实用新型特用于超高压大流量输出高压泵的配件,塞柱棒顶部设置圆弧顶部段和弧面衔接折弯过渡段来提高顺滑度的同时加强强度,使得柱塞本体能够平稳运行,提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型超高压大流量高压泵的专用柱塞一较佳实施例的结构示意图;
图2是所示顶部棒端一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、柱塞本体; 2、塞柱棒; 3、塞柱连接部; 4、顶部棒端; 5、圆弧顶部段; 6、弧面衔接折弯过渡段。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种超高压大流量高压泵的专用柱塞,包括柱塞本体1,所述柱塞本体1前端为塞柱棒2,所述柱塞本体1后端为塞柱连接部3,所述塞柱棒2与所述塞柱连接部3固定连接,所述塞柱棒2前端为顶部棒端4,所述顶部棒端4分为两段,即圆弧顶部段5和弧面衔接折弯过渡段6,所述弧面衔接折弯过渡段6设置连接在所述圆弧顶部段5后端,所述圆弧顶部段5顶部为圆弧凸起面,所述弧面衔接折弯过渡段6外侧面呈一凸起的折角面,所述弧面衔接折弯过渡段6后端连接塞柱棒2,所述塞柱连接部3呈“T”型状。
另外,所述塞柱棒2与所述塞柱连接部3一体连接组成所述柱塞本体1。
另外,所述塞柱棒2与所述塞柱连接部3均为实心体。
本实用新型的工作原理为柱塞本体1前端为塞柱棒2,柱塞本体1后端为塞柱连接部3,塞柱棒2与塞柱连接部3一体连接组成所述柱塞本体1,塞柱棒2与塞柱连接部3均为实心体,塞柱棒2与塞柱连接部3固定连接,塞柱棒2前端为顶部棒端4,顶部棒端4分为两段,即圆弧顶部段5和弧面衔接折弯过渡段6,弧面衔接折弯过渡段6设置连接在圆弧顶部段5后端,圆弧顶部段5顶部为圆弧凸起面,弧面衔接折弯过渡段6外侧面呈一凸起的折角面,弧面衔接折弯过渡段6后端连接塞柱棒2,塞柱连接部3呈“T”型状,柱塞本体1特用于超高压大流量输出高压泵的配件,塞柱棒2顶部设置圆弧顶部段5和弧面衔接折弯过渡段6来提高顺滑度的同时加强强度,使得柱塞本体1能够平稳运行,提高使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种超高压大流量高压泵的专用柱塞,包括柱塞本体,其特征在于,所述柱塞本体前端为塞柱棒,所述柱塞本体后端为塞柱连接部,所述塞柱棒与所述塞柱连接部固定连接,所述塞柱棒前端为顶部棒端,所述顶部棒端分为两段,即圆弧顶部段和弧面衔接折弯过渡段,所述弧面衔接折弯过渡段设置连接在所述圆弧顶部段后端,所述圆弧顶部段顶部为圆弧凸起面,所述弧面衔接折弯过渡段外侧面呈一凸起的折角面,所述弧面衔接折弯过渡段后端连接塞柱棒,所述塞柱连接部呈“T”型状。
2.根据权利要求1所述的超高压大流量高压泵的专用柱塞,其特征在于,所述塞柱棒与所述塞柱连接部一体连接组成所述柱塞本体。
3.根据权利要求2所述的超高压大流量高压泵的专用柱塞,其特征在于,所述塞柱棒与所述塞柱连接部均为实心体。
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