CN220955988U - 一种止回流水泵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种止回流水泵结构,包括上盖部分、阀板、伞丁、皮碗、缸体、偏心摆架组件、电机组件、单向阀片结构和止回流密封座结构,所述电机组件输出端安装有偏心摆架组件,所述电机组件用于带动偏心摆架组件挤压皮碗进行泵送,上盖部分设置有进水咀和出水咀,阀板上设置有进水孔和出水孔,所述进水孔与出水孔下端与皮碗内腔连通设置,阀板上位于出水孔上方设置有单向阀片结构,所述阀板上方与上盖部分之间还设置有用于防止出水口处液体回流的止回流密封座结构。本实用新型能够在马达断电后,水流会通过密封垫下方向上推动密封塞堵住出水咀开口,出水力和堵水力达到一种平衡状态,从而实现密封不漏水。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵结构设备领域,尤其涉及一种止回流水泵结构。
背景技术
隔膜式的微型水泵是由电机提供圆周运动,再通过机械装置使水泵内部的隔膜做往复式运动,从而压缩、拉伸泵腔内的空气,在单向阀片作用下,在排水端或进水端与外界大气压间产生压力差,在压力差的作用下,将水压入进水端,再从排水端排出。这种微型水泵已在小家电、医疗器械等场合得到较好的应用。
现有微型隔膜泵是利用压缩空气做为动力源,依靠隔膜往复变形造成容积变化的容积泵,利用电机通电输出轴旋转,输出轴上的偏心轮也旋转,由于偏心轮上的输出轴通过支架卡住隔膜体,隔膜部分就会在汽缸内作类似活塞运动,隔膜部分活塞运动的周期性变化造成整个腔体内的容积变化,隔膜向下移动,体积增大,泵腔内部压力降低,通过吸入孔引入液体;隔膜向上移动体积减少,泵腔内部压力增强,液体由出水通道排出。因其为直流电机驱动,直流电机的负载转速变化较大,对流量精度影响较大,另外,为增大泵体流量常规做法是将电机负载转速加高,电机负载转速提高后负载电流变大,电机转速波动进一步加大,进一步影响对泵流量精度,同时,负载转速提高使隔膜往复运动频率变高,隔膜随着往复运动的频率变高其寿命也随之降低,会造成泵在电机停止后,流体在负压的作用下会从出水通道往进水通道倒流。
现需要一种新型的防止液体回流的水泵结构,能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种止回流水泵结构,通过对现有水泵结构进行技术改造,解决了现有水泵结构在泵停机后液体会从出水咀处倒流的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种止回流水泵结构,包括上盖部分、阀板、伞丁、皮碗、缸体、偏心摆架组件、电机组件、单向阀片结构和止回流密封座结构,所述上盖部分、阀板、缸体和电机组件自上而下通过安装螺丝固定,所述电机组件输出端安装有偏心摆架组件,缸体上安装有皮碗,所述偏心摆架组件套设在皮碗下端位置,所述电机组件用于带动偏心摆架组件挤压皮碗进行泵送,上盖部分设置有进水咀和出水咀,阀板上设置有进水孔和出水孔,进水孔上端与上盖部分的进水口连通设置,出水孔上端与上盖部分的出水口连通设置,所述进水孔与出水孔下端与皮碗内腔连通设置,所述阀板上位于进水孔底面处设置有伞丁,阀板上位于出水孔上方设置有单向阀片结构,所述阀板上方与上盖部分之间还设置有用于防止出水口处液体回流的止回流密封座结构。
优选的,所述止回流密封座结构包括中板、密封阀片和密封塞,所述中板设置于上盖部分与阀板之间,所述中板底面设置有进水腔体和出水腔体,所述进水咀通过中板的进水腔体与阀板上的进水孔连通设置,所述出水咀通过中板的出水腔体与阀板上的出水孔连通设置,且中板与上盖部分之间还设置有密封阀片,所述密封阀片设置有阀片开口,所述阀片开口与进水孔和出水孔对应设置,所述密封阀片上位于出水咀正下方开口处还设置有密封塞,所述中板上还设置有密封塞槽位,密封塞封闭设置在密封塞槽位上方,且密封塞槽位内腔与中板底面的进水腔体连通设置。
优选的,所述上盖部分底面间隔设置有进水仓和出水仓,进水咀与进水仓连通,出水咀与出水仓连通,且中板上表面开设有第一进水口、第二进水口和出水口,所述进水仓通过第一进水口和第二进水口与中板底部的进水腔体连通,出水仓通过出水口与出水腔体连通,密封塞上表面设置在出水仓中。
优选的,所述密封塞槽位内侧槽壁开设有若干通孔,所述通孔与中板底面的进水腔体相连通。
优选的,所述出水仓包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和第二腔体的隔断处设置有若干连通缺口,所述第一腔体和第二腔体通过连通缺口相连通,所述第一腔体与中板的出水腔体相连通,出水咀底部开口设置在第二腔体内,且第二腔体下方由密封塞封闭设置。
优选的,所述密封塞槽位内还设置有弹簧组件,所述弹簧组件下端抵触设置在密封塞槽位底面,弹簧组件上端抵触设置在密封塞底面位置。
优选的,所述中板底面和阀板之间还设置有密封垫片,所述密封垫片开口位置与阀板上设置的进水孔与出水孔位置对应设置。
本实用新型的有益效果在于:
马达断电停止工作时,进水端气压高于出水端气压,由于大气压强的作用下,水流从出水咀缓缓流出,本实用新型在出水咀底面设置有止回流密封座结构,断电时,水流不会从进水孔进入皮碗内腔进行泵送,出水孔处的单向阀片结构封闭住出水孔,此时水流在进水腔体内流动至密封塞槽位内,顶起密封塞,使得密封垫封闭在出水咀开口处,出水力和堵水力达到一种平衡状态,从而实现密封不漏水。
本实用新型能够防止马达断电时,出水咀处液体回流至水泵内,延长水泵的使用寿命,使用效果更好。
附图说明
图1是本实用新型结构图;
图2是本实用新型爆炸示意图;
图3是本实用新型密封阀片与中板处内部结构示意图;
图4为本实用新型密封阀片与中板处底面结构示意图;
图5为本实用新型剖面结构示意图;
附图标号说明:上盖部分1、进水咀11、出水咀12、进水仓13、出水仓14、第一腔体141、第二腔体142、连通缺口143、阀板2、进水孔21、出水孔22、伞丁3、皮碗4、缸体5、偏心摆架组件6、电机组件7、单向阀片结构8、止回流密封座结构9、中板91、第一进水口911、第二进水口912、出水口913、密封塞槽位914、通孔915、密封阀片92、阀片开口921、密封塞93、进水腔体94、出水腔体95、弹簧组件96、密封垫片97。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供了一种止回流水泵结构,包括上盖部分1、阀板2、伞丁3、皮碗4、缸体5、偏心摆架组件6、电机组件7、单向阀片结构8和止回流密封座结构9,所述上盖部分1、阀板2、缸体5和电机组件7自上而下通过安装螺丝固定,所述电机组件7输出端安装有偏心摆架组件6,缸体5上安装有皮碗4,所述偏心摆架组件6套设在皮碗4下端位置,所述电机组件7用于带动偏心摆架组件6挤压皮碗4进行泵送,上盖部分1设置有进水咀11和出水咀12,阀板2上设置有进水孔21和出水孔22,进水孔21上端与上盖部分1的进水口连通设置,出水孔22上端与上盖部分1的出水口913连通设置,所述进水孔21与出水孔22下端与皮碗4内腔连通设置,所述阀板2上位于进水孔21底面处设置有伞丁3,阀板2上位于出水孔22上方设置有单向阀片结构8,所述阀板2上方与上盖部分1之间还设置有用于防止出水口913处液体回流的止回流密封座结构9。
进一步地,为了实现止回流密封座结构9能够在水泵断电时封闭住出水咀12,防止回流,所述止回流密封座结构9包括中板91、密封阀片92和密封塞93,所述中板91设置于上盖部分1与阀板2之间,所述中板91底面设置有进水腔体94和出水腔体95,所述进水咀11通过中板91的进水腔体94与阀板2上的进水孔21连通设置,所述出水咀12通过中板91的出水腔体95与阀板2上的出水孔22连通设置,且中板91与上盖部分1之间还设置有密封阀片92,所述密封阀片92设置有阀片开口921,所述阀片开口921与进水孔21和出水孔22对应设置,所述密封阀片92上位于出水咀12正下方开口处还设置有密封塞93,所述中板91上还设置有密封塞槽位914,密封塞93封闭设置在密封塞槽位914上方,且密封塞槽位914内腔与中板91底面的进水腔体94连通设置。
进一步地,为了引导水流从进水咀11穿过中板91和阀板2进入皮碗4,再从阀板2出水孔22穿过至上盖部分1的出水仓14中,再由出水咀12穿出。所述上盖部分1底面间隔设置有进水仓13和出水仓14,进水咀11与进水仓13连通,出水咀12与出水仓14连通,且中板91上表面开设有第一进水口911、第二进水口912和出水口913,所述进水仓13通过第一进水口911和第二进水口912与中板91底部的进水腔体94连通,出水仓14通过出水口913与出水腔体95连通,密封垫上表面设置在出水仓14中。出水口913设置在中板91中间位置,第一进水口911和第二进水口912设置在出水口913周侧位置,密封塞槽位914设置在出水口913另一侧。
进一步地,为了使得水流能够从进水腔体94进入密封塞槽位914,使得密封塞能够封闭住出水咀12,所述密封塞槽位914内侧槽壁开设有若干通孔915,所述通孔915与中板91底面的进水腔体94相连通。
进一步地,为了缓冲水流进行导向,所述出水仓14包括第一腔体141和第二腔体142,所述第一腔体141和第二腔体142的隔断处设置有若干连通缺口143,所述第一腔体141和第二腔体142通过连通缺口143相连通,所述第一腔体141与中板91的出水腔体95相连通,出水咀12底部开口设置在第二腔体142内,且第二腔体142下方由密封塞93封闭设置。
进一步地,为了使得密封塞密封效果更好,所述密封塞槽位914内还设置有弹簧组件96,所述弹簧组件96下端抵触设置在密封塞槽位914底面,弹簧组件96上端抵触设置在密封塞93底面位置。水流从出水孔22涌出时,会从上至下挤压推动密封塞,开放出水咀12处的开口,使得水流能够从出水咀12流出,断电后,弹簧能够顶起密封塞封闭出水咀12。
进一步地,为了获得更好的防水密封效果,所述中板91底面和阀板2之间还设置有密封垫片97,所述密封垫片97开口位置与阀板2上设置的进水孔21与出水孔22位置对应设置。
马达断电停止工作时,进水端气压高于出水端气压,由于大气压强的作用下,水流从出水咀12缓缓流出,本实施例在出水咀12底面设置有止回流密封座结构9,断电时,水流不会从进水孔21进入皮碗4内腔进行泵送,出水孔22处的单向阀片结构8封闭住出水孔22,此时水流在进水腔体94内流动至密封塞槽位914内,顶起密封塞93,使得密封垫封闭在出水咀12开口处,出水力和堵水力达到一种平衡状态,从而实现密封不漏水。
本实施例能够防止马达断电时,出水咀处液体回流至水泵内,延长水泵的使用寿命,使用效果更好。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种止回流水泵结构,其特征在于,包括上盖部分、阀板、伞丁、皮碗、缸体、偏心摆架组件、电机组件、单向阀片结构和止回流密封座结构,所述上盖部分、阀板、缸体和电机组件自上而下通过安装螺丝固定,所述电机组件输出端安装有偏心摆架组件,缸体上安装有皮碗,所述偏心摆架组件套设在皮碗下端位置,所述电机组件用于带动偏心摆架组件挤压皮碗进行泵送,上盖部分设置有进水咀和出水咀,阀板上设置有进水孔和出水孔,进水孔上端与上盖部分的进水口连通设置,出水孔上端与上盖部分的出水口连通设置,所述进水孔与出水孔下端与皮碗内腔连通设置,所述阀板上位于进水孔底面处设置有伞丁,阀板上位于出水孔上方设置有单向阀片结构,所述阀板上方与上盖部分之间还设置有用于防止出水口处液体回流的止回流密封座结构。
2.根据权利要求1所述的一种止回流水泵结构,其特征在于,所述止回流密封座结构包括中板、密封阀片和密封塞,所述中板设置于上盖部分与阀板之间,所述中板底面设置有进水腔体和出水腔体,所述进水咀通过中板的进水腔体与阀板上的进水孔连通设置,所述出水咀通过中板的出水腔体与阀板上的出水孔连通设置,且中板与上盖部分之间还设置有密封阀片,所述密封阀片设置有阀片开口,所述阀片开口与进水孔和出水孔对应设置,所述密封阀片上位于出水咀正下方开口处还设置有密封塞,所述中板上还设置有密封塞槽位,密封塞封闭设置在密封塞槽位上方,且密封塞槽位内腔与中板底面的进水腔体连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种止回流水泵结构,其特征在于,所述上盖部分底面间隔设置有进水仓和出水仓,进水咀与进水仓连通,出水咀与出水仓连通,且中板上表面开设有第一进水口、第二进水口和出水口,所述进水仓通过第一进水口和第二进水口与中板底部的进水腔体连通,出水仓通过出水口与出水腔体连通,密封垫上表面设置在出水仓中。
4.根据权利要求2所述的一种止回流水泵结构,其特征在于,所述密封塞槽位内侧槽壁开设有若干通孔,所述通孔与中板底面的进水腔体相连通。
5.根据权利要求3所述的一种止回流水泵结构,其特征在于,所述出水仓包括第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和第二腔体的隔断处设置有若干连通缺口,所述第一腔体和第二腔体通过连通缺口相连通,所述第一腔体与中板的出水腔体相连通,出水咀底部开口设置在第二腔体内,且第二腔体下方由密封塞封闭设置。
6.根据权利要求2所述的一种止回流水泵结构,其特征在于,所述密封塞槽位内还设置有弹簧组件,所述弹簧组件下端抵触设置在密封塞槽位底面,弹簧组件上端抵触设置在密封塞底面位置。
7.根据权利要求2所述的一种止回流水泵结构,其特征在于,所述中板底面和阀板之间还设置有密封垫片,所述密封垫片开口位置与阀板上设置的进水孔与出水孔位置对应设置。
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