CN213450788U - 一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵，包括泵腔组件，设置在泵腔组件内至上而下的驱动组件和隔膜，设置在泵腔组件下部的进气腔和排气腔，与驱动组件连接的电机，设置在泵腔组件底端的进气接口和排气接口；电机设置在驱动组件的右端，进气腔和排气腔设置在隔膜的下方，进气腔内设置有进气阀，排气腔内设置有排气阀，进气阀和排气阀的中心连线与电机的轴线平行，进气阀和排气阀分别与进气接口和排气接口相通。本实用新型改变进气阀和排气阀的位置，进气阀和排气阀的中心连线与电机轴线平行，使得带有棱角结构的进气腔和排气腔避开了隔膜运动的最低点，避免了隔膜的磨损，延长了隔膜的使用寿命，提高了微型泵的吸气真空度。

Description

一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵。

背景技术

采用偏心轮结构的微型隔膜泵的隔膜运行轨迹除了上下运动外，还有左右的摆动，而隔膜运行的最低点正好在左右两侧，在工作时，为了达到较高的吸气真空度，会使隔膜运行的最低点能尽可能靠近泵腔底部并可能发生接触，泵腔底部在隔膜运行轨迹最低点如果存在棱角边缘，将会对隔膜造成损伤。传统的隔膜泵为了照顾进排气口的位置，通常将泵腔的进、排气阀横向布置在电机轴线的左右两边，这样在隔膜运行的最低点很接近的泵腔底部的时候，会接触到进、排气腔边缘的棱角造成损坏，因此限制了隔膜的下行位置，使得微型泵难以达到较高的吸气真空度。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵，本实用新型通过改变泵腔组件内的进气阀和排气阀的位置，进气阀和排气阀的中心连线与电机轴线平行，使得带有棱角结构的进气腔和排气腔避开了隔膜运动的最低点，避免了隔膜的磨损，延长了隔膜的使用寿命，提高了微型泵的吸气真空度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵，包括泵腔组件，设置在所述泵腔组件内至上而下的驱动组件和隔膜，设置在所述泵腔组件下部的进气腔和排气腔，与所述驱动组件连接的电机，设置在所述泵腔组件底端的进气接口和排气接口；所述电机设置在所述驱动组件的右端，所述进气腔和所述排气腔设置在所述隔膜的下方，所述进气腔内设置有进气阀，所述排气腔内设置有排气阀，所述进气阀和所述排气阀的中心连线与所述电机的轴线平行，所述进气阀和所述排气阀分别与所述进气接口和所述排气接口相通，所述隔膜安装在所述泵腔组件的工作侧。

进一步的，所述驱动组件包括连杆、轴承和偏心轮，所述连杆一端连接所述隔膜，另一端通过所述轴承与所述偏心轮的偏心小轴连接，所述偏心轮与所述电机的输出轴连接。

进一步的，所述电机的所述输出轴与所述偏心轮的连接处采用第一螺钉固定。

进一步的，还包括壳体，所述泵腔组件和所述电机设置在所述壳体内。

进一步的，所述泵腔组件通过第二螺钉固定在所述壳体内。

进一步的，所述进气接口和所述排气接口朝向所述微型泵的左侧面或右侧面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改变泵腔组件内的进气阀和排气阀的位置，进气阀和排气阀的中心连线与电机轴线平行，使得带有棱角结构的进气腔和排气腔避开了隔膜运动的最低点，当隔膜与泵腔组件底部发生接触时，不会因为碰到棱角结构而损伤，避免了隔膜的磨损，延长了隔膜的使用寿命，提高了微型泵的吸气真空度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：

1、泵腔组件，2、进气阀，3、排气阀，4、进气接口，5、排气接口，6、隔膜，7、驱动组件，8、电机，9、壳体。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1所示，一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵，包括泵腔组件1，设置在泵腔组件1内至上而下的驱动组件7和隔膜6，设置在泵腔组件1下部的进气腔和排气腔，与驱动组件7连接的电机8，设置在泵腔组件1底端的进气接口4和排气接口5；电机8设置在驱动组件7的右端，进气腔和排气腔设置在隔膜6的下方，进气腔内设置有进气阀2，排气腔内设置有排气阀3，进气阀2和排气阀3的中心连线与电机8的轴线平行，进气阀2和排气阀3分别与进气接口4和排气接口5相通，隔膜6安装在泵腔组件1的工作侧。

进一步的，驱动组件7包括连杆、轴承和偏心轮，连杆一端连接隔膜6，另一端通过轴承与偏心轮的偏心小轴连接，偏心轮与电机8的输出轴连接。

进一步的，电机8的输出轴与偏心轮的连接处采用第一螺钉固定。

进一步的，还包括壳体9，泵腔组件1和电机8设置在壳体9内。

进一步的，泵腔组件1通过第二螺钉固定在壳体9内。

进一步的，进气接口4和排气接口5朝向微型泵的左侧面或右侧面。

本实用新型的工作原理：电机8带动输出轴转动，驱动偏心轮带动连杆使隔膜6作上下运动和左右摆动，在进气阀2和排气阀3的控制下，气体从进气接口4吸入然后从排气接口5排出，由于泵腔组件1的进气腔和排气腔的布置避开了隔膜6运行的最低点，因此隔膜6运行的最低点可以设计为非常接近泵腔组件1的底部并与泵腔组件1底部有轻微的接触，由此实现很高的吸气真空度。

以上仅为实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵，其特征在于：包括泵腔组件（1），设置在所述泵腔组件（1）内至上而下的驱动组件（7）和隔膜（6），设置在所述泵腔组件（1）下部的进气腔和排气腔，与所述驱动组件（7）连接的电机（8），设置在所述泵腔组件（1）底端的进气接口（4）和排气接口（5）；所述电机（8）设置在所述驱动组件（7）的右端，所述进气腔和所述排气腔设置在所述隔膜（6）的下方，所述进气腔内设置有进气阀（2），所述排气腔内设置有排气阀（3），所述进气阀（2）和所述排气阀（3）的中心连线与所述电机（8）的轴线平行，所述进气阀（2）和所述排气阀（3）分别与所述进气接口（4）和所述排气接口（5）相通，所述隔膜（6）安装在所述泵腔组件（1）的工作侧。

2.根据权利要求1所述的进排气阀纵向布置的高真空微型泵，其特征在于：所述驱动组件（7）包括连杆、轴承和偏心轮，所述连杆一端连接所述隔膜（6），另一端通过所述轴承与所述偏心轮的偏心小轴连接，所述偏心轮与所述电机（8）的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的进排气阀纵向布置的高真空微型泵，其特征在于：所述电机（8）的所述输出轴与所述偏心轮的连接处采用第一螺钉固定。

4.根据权利要求3所述的进排气阀纵向布置的高真空微型泵，其特征在于：还包括壳体（9），所述泵腔组件（1）和所述电机（8）设置在所述壳体（9）内。

5.根据权利要求4所述的进排气阀纵向布置的高真空微型泵，其特征在于：所述泵腔组件（1）通过第二螺钉固定在所述壳体（9）内。

6.根据权利要求5所述的进排气阀纵向布置的高真空微型泵，其特征在于：所述进气接口（4）和所述排气接口（5）朝向所述微型泵的左侧面或右侧面。

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