CN213450788U - 一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵,包括泵腔组件,设置在泵腔组件内至上而下的驱动组件和隔膜,设置在泵腔组件下部的进气腔和排气腔,与驱动组件连接的电机,设置在泵腔组件底端的进气接口和排气接口;电机设置在驱动组件的右端,进气腔和排气腔设置在隔膜的下方,进气腔内设置有进气阀,排气腔内设置有排气阀,进气阀和排气阀的中心连线与电机的轴线平行,进气阀和排气阀分别与进气接口和排气接口相通。本实用新型改变进气阀和排气阀的位置,进气阀和排气阀的中心连线与电机轴线平行,使得带有棱角结构的进气腔和排气腔避开了隔膜运动的最低点,避免了隔膜的磨损,延长了隔膜的使用寿命,提高了微型泵的吸气真空度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体涉及一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵。
背景技术
采用偏心轮结构的微型隔膜泵的隔膜运行轨迹除了上下运动外,还有左右的摆动,而隔膜运行的最低点正好在左右两侧,在工作时,为了达到较高的吸气真空度,会使隔膜运行的最低点能尽可能靠近泵腔底部并可能发生接触,泵腔底部在隔膜运行轨迹最低点如果存在棱角边缘,将会对隔膜造成损伤。传统的隔膜泵为了照顾进排气口的位置,通常将泵腔的进、排气阀横向布置在电机轴线的左右两边,这样在隔膜运行的最低点很接近的泵腔底部的时候,会接触到进、排气腔边缘的棱角造成损坏,因此限制了隔膜的下行位置,使得微型泵难以达到较高的吸气真空度。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵,本实用新型通过改变泵腔组件内的进气阀和排气阀的位置,进气阀和排气阀的中心连线与电机轴线平行,使得带有棱角结构的进气腔和排气腔避开了隔膜运动的最低点,避免了隔膜的磨损,延长了隔膜的使用寿命,提高了微型泵的吸气真空度。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵,包括泵腔组件,设置在所述泵腔组件内至上而下的驱动组件和隔膜,设置在所述泵腔组件下部的进气腔和排气腔,与所述驱动组件连接的电机,设置在所述泵腔组件底端的进气接口和排气接口;所述电机设置在所述驱动组件的右端,所述进气腔和所述排气腔设置在所述隔膜的下方,所述进气腔内设置有进气阀,所述排气腔内设置有排气阀,所述进气阀和所述排气阀的中心连线与所述电机的轴线平行,所述进气阀和所述排气阀分别与所述进气接口和所述排气接口相通,所述隔膜安装在所述泵腔组件的工作侧。
进一步的,所述驱动组件包括连杆、轴承和偏心轮,所述连杆一端连接所述隔膜,另一端通过所述轴承与所述偏心轮的偏心小轴连接,所述偏心轮与所述电机的输出轴连接。
进一步的,所述电机的所述输出轴与所述偏心轮的连接处采用第一螺钉固定。
进一步的,还包括壳体,所述泵腔组件和所述电机设置在所述壳体内。
进一步的,所述泵腔组件通过第二螺钉固定在所述壳体内。
进一步的,所述进气接口和所述排气接口朝向所述微型泵的左侧面或右侧面。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过改变泵腔组件内的进气阀和排气阀的位置,进气阀和排气阀的中心连线与电机轴线平行,使得带有棱角结构的进气腔和排气腔避开了隔膜运动的最低点,当隔膜与泵腔组件底部发生接触时,不会因为碰到棱角结构而损伤,避免了隔膜的磨损,延长了隔膜的使用寿命,提高了微型泵的吸气真空度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号说明:
1、泵腔组件,2、进气阀,3、排气阀,4、进气接口,5、排气接口,6、隔膜,7、驱动组件,8、电机,9、壳体。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参见图1所示,一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵,包括泵腔组件1,设置在泵腔组件1内至上而下的驱动组件7和隔膜6,设置在泵腔组件1下部的进气腔和排气腔,与驱动组件7连接的电机8,设置在泵腔组件1底端的进气接口4和排气接口5;电机8设置在驱动组件7的右端,进气腔和排气腔设置在隔膜6的下方,进气腔内设置有进气阀2,排气腔内设置有排气阀3,进气阀2和排气阀3的中心连线与电机8的轴线平行,进气阀2和排气阀3分别与进气接口4和排气接口5相通,隔膜6安装在泵腔组件1的工作侧。
进一步的,驱动组件7包括连杆、轴承和偏心轮,连杆一端连接隔膜6,另一端通过轴承与偏心轮的偏心小轴连接,偏心轮与电机8的输出轴连接。
进一步的,电机8的输出轴与偏心轮的连接处采用第一螺钉固定。
进一步的,还包括壳体9,泵腔组件1和电机8设置在壳体9内。
进一步的,泵腔组件1通过第二螺钉固定在壳体9内。
进一步的,进气接口4和排气接口5朝向微型泵的左侧面或右侧面。
本实用新型的工作原理:电机8带动输出轴转动,驱动偏心轮带动连杆使隔膜6作上下运动和左右摆动,在进气阀2和排气阀3的控制下,气体从进气接口4吸入然后从排气接口5排出,由于泵腔组件1的进气腔和排气腔的布置避开了隔膜6运行的最低点,因此隔膜6运行的最低点可以设计为非常接近泵腔组件1的底部并与泵腔组件1底部有轻微的接触,由此实现很高的吸气真空度。
以上仅为实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种进排气阀纵向布置的高真空微型泵,其特征在于:包括泵腔组件(1),设置在所述泵腔组件(1)内至上而下的驱动组件(7)和隔膜(6),设置在所述泵腔组件(1)下部的进气腔和排气腔,与所述驱动组件(7)连接的电机(8),设置在所述泵腔组件(1)底端的进气接口(4)和排气接口(5);所述电机(8)设置在所述驱动组件(7)的右端,所述进气腔和所述排气腔设置在所述隔膜(6)的下方,所述进气腔内设置有进气阀(2),所述排气腔内设置有排气阀(3),所述进气阀(2)和所述排气阀(3)的中心连线与所述电机(8)的轴线平行,所述进气阀(2)和所述排气阀(3)分别与所述进气接口(4)和所述排气接口(5)相通,所述隔膜(6)安装在所述泵腔组件(1)的工作侧。
2.根据权利要求1所述的进排气阀纵向布置的高真空微型泵,其特征在于:所述驱动组件(7)包括连杆、轴承和偏心轮,所述连杆一端连接所述隔膜(6),另一端通过所述轴承与所述偏心轮的偏心小轴连接,所述偏心轮与所述电机(8)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的进排气阀纵向布置的高真空微型泵,其特征在于:所述电机(8)的所述输出轴与所述偏心轮的连接处采用第一螺钉固定。
4.根据权利要求3所述的进排气阀纵向布置的高真空微型泵,其特征在于:还包括壳体(9),所述泵腔组件(1)和所述电机(8)设置在所述壳体(9)内。
5.根据权利要求4所述的进排气阀纵向布置的高真空微型泵,其特征在于:所述泵腔组件(1)通过第二螺钉固定在所述壳体(9)内。
6.根据权利要求5所述的进排气阀纵向布置的高真空微型泵,其特征在于:所述进气接口(4)和所述排气接口(5)朝向所述微型泵的左侧面或右侧面。
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- 2020-10-14 CN CN202022274596.8U patent/CN213450788U/zh active Active
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