CN211777928U

CN211777928U - 一种偏心柱式隔膜特种泵

Info

Publication number: CN211777928U
Application number: CN202020208284.4U
Authority: CN
Inventors: 袁基芳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-25
Filing date: 2020-02-25
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-02-25

Abstract

本实用新型公开一种偏心柱式隔膜特种泵，包括壳体、泵体、活动块、橡胶隔膜套、阀门；壳体内部设置有泵体和设置在下方的进口、设置在上方的出口；泵体中间设置有可以左右移动的活动块；活动块左右两端包裹有隔膜套，隔膜套的边缘用螺钉固定在泵体和活动块接触面的台阶上；阀门容置在壳体内，左右各设置一套，每套阀门分为上下2个单独的单向阀，且各自和壳体内部的左腔体、右腔体联通。这样活动块往复连续运动，使出口得到连续不断的压力液体，在进口处连续不断的产生负压而吸入液体。此泵特别适合污水的处理。

Description

一种偏心柱式隔膜特种泵

技术领域

本实用新型涉及一种偏心柱式隔膜特种泵。

背景技术

污水泵，品种很多。污水的特点是里面的杂质比较多，很多泵跟污水都是直接接触的。移动部分运动部分跟污水接触以后，很容易损坏。比如螺杆泵，目前的保质期一般只有大概两到三个月。到期转子，定子都必须更换了。因为使用的时间都不长，用户反映意见很大。所以这个问题一直是困扰大家的一个大问题。因此需要设计一款不容易损坏的污水泵。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术缺陷，提供一款不容易损坏的污水泵。

一种偏心柱式隔膜特种泵，包括壳体、泵体、活动块、橡胶隔膜套、阀门；

壳体内部设置有泵体和设置在下方的进口、设置在上方的出口；

泵体中间设置有可以左右移动的活动块；

活动块左右两端包裹有隔膜套，隔膜套的边缘用螺钉固定在泵体和活动块接触面的台阶上；

壳体被泵体和活动块分隔为左右2个部分，泵体两端各设置有2 套阀门；壳体、阀门、泵体、隔膜套共同封闭形成左腔体、右腔体；

阀门容置在壳体内，左右各设置一套，每套阀门分为上下2个单独的单向阀，且各自和壳体内部的左腔体、右腔体联通；每个单独的单向阀在受到流体吸力时封闭流出腔体的端口，打开流入腔体的端口，受到流体压力时封闭流入腔体的端口，打开流出腔体的端口；安装在泵体上部的单向阀和壳体出口联通，安装在泵体下部的单向阀和壳体进口联通。

进一步的，所述单向阀包括上下有开口的阀体和阀体内部的球体，单向阀安装时，上开口靠近出口，下开口靠近进口；球体直径大于下端开口直径，可以在阀体内自由上下运动；球体压在下开口时，封闭单向阀；球体压在上开口时，打开单向阀；安装在泵体上部的单向阀下开口和壳体内部的左腔体、右腔体各自联通，安装在泵体下部的单向阀上开口和壳体内部的左腔体、右腔体各自联通。

进一步的，活动块中间设置通槽，通槽内设置驱动件，驱动活动块左右往返运动。

进一步的，隔膜套中间部位固定在活动块端面上。

进一步的，驱动件包括减速电动机、连轴器、偏心块，偏心块前端设置有突起，突起装配在通槽内。

这样活动块往复连续运动，使出口得到连续不断的压力液体，在进口处连续不断的产生负压而吸入液体。此泵特别适合污水的处理，主要特点是活动块套上定制橡胶隔膜套，使得污水介质不与活动块接触，从而大大提高了泵的使用寿命，填补了国内无此类泵的空白。

附图说明

图1是本实用新型工作原理图。

图2是连轴器带动旋转轴上的偏心块8的装配图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1，一种偏心柱式隔膜特种泵，包括壳体4、泵体6、活动块5、橡胶隔膜套11、阀门；壳体4内部设置有泵体6和设置在下方的进口9、设置在上方的出口7；泵体6中间设置有可以左右移动的活动块5；活动块5左右两端包裹有隔膜套11，隔膜套11的边缘用螺钉固定在泵体6和活动块5接触面的台阶1上；

壳体4被泵体6和活动块5分隔为左右2个部分，泵体6两端各设置有2套阀门；壳体4、阀门、泵体6、隔膜套11共同封闭形成左腔体、右腔体——左腔体10、右腔体3；阀门容置在壳体内4，左右各设置一套，每套阀门分为上下2个单独的单向阀2，且各自和壳体 4内部的左腔体10、右腔体3联通；每个单独的单向阀2在受到流体吸力时封闭流出左腔体10、右腔体3的端口，打开流入左腔体10、右腔体3的端口，受到流体压力时封闭流入左腔体10、右腔体3的端口，打开流出左腔体10、右腔体3的端口；安装在泵体4上部的单向阀2和壳体4出口7联通，安装在泵体4下部的单向阀2和壳体进口9联通。

所述单向阀2包括上下有开口的阀体和阀体内部的球体，单向阀 2安装时，上开口靠近出口，下开口靠近进口；球体直径大于下端开口直径，可以在阀体内自由上下运动；球体压在下开口时，封闭单向阀2；球体压在上开口时，打开单向阀2；安装在泵体6上部的单向阀2下开口和壳体4内部的左腔体10、右腔体3各自联通，安装在泵体6下部的单向阀2上开口和壳体4内部的左腔体10、右腔体3 各自联通。活动块5中间设置通槽，通槽内设置驱动件，驱动活动块左右往返运动。隔膜套11中间部位固定在活动块端面上。

如图2，驱动件包括减速电动机、连轴器、偏心块8，偏心块前端设置有突起，突起装配在通槽内。

工作时，减速电动机通过连轴器带动旋转轴上的偏心块8，偏心块8前端的突起旋转时，由于被限制在槽内，因此会驱动活动块5作左右往复运动，在活动块5的两端上装有橡胶隔膜套11，隔膜套11 密封在壳体4内部，顶端用螺钉固定在泵体6和活动块5接触面的边缘1上，起到活动块5往复运动时不与左腔体10、右腔体3内的液体接触的作用，以保证活动块5工作在良好干净的环境内。图1是活动块5向左运动时位置，左腔体10空间在活动块5左移时腔内压力升高，上球受到向上的压力向上运动，导致单向阀2打开；下球受到向下的压力向下运动，导致单向阀2封闭。此时左腔体10内液体通过左腔体10上部的单向阀2向出口7运动。而右腔体3正好相反，在活动块5左移时右腔体3内产生负压，上球受到向下的吸力向下运动，导致单向阀2封闭，下球受到向上的吸力向上运动，导致单向阀2打开。吸引液体从进口9处沿右腔体3下部的单向阀2处进入右腔体3。这样活动块5在电动机带动下偏心旋转而往复连续运动，使出口7得到连续不断的压力液体，在进口9处连续不断的产生负压而吸入液体。此泵特别适合污水的处理，主要特点是活动块5套上定制橡胶隔膜套11，使得污水介质不与活动块接触，从而大大提高了泵的使用寿命，填补了国内无此类泵的空白。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种偏心柱式隔膜特种泵，包括壳体、泵体、活动块、橡胶隔膜套、阀门；其特征在于：

泵体中间设置有可以左右移动的活动块；

壳体被泵体和活动块分隔为左右2个部分，泵体两端各设置有2套阀门；壳体、阀门、泵体、隔膜套共同封闭形成左腔体、右腔体；

2.根据权利要求1所述的一种偏心柱式隔膜特种泵，其特征在于：所述单向阀包括上下有开口的阀体和阀体内部的球体，单向阀安装时，上开口靠近出口，下开口靠近进口；球体直径大于下端开口直径，可以在阀体内自由上下运动；球体压在下开口时，封闭单向阀；球体压在上开口时，打开单向阀；安装在泵体上部的单向阀下开口和壳体内部的左腔体、右腔体各自联通，安装在泵体下部的单向阀上开口和壳体内部的左腔体、右腔体各自联通。

3.根据权利要求1或者2所述的一种偏心柱式隔膜特种泵，其特征在于：活动块中间设置通槽，通槽内设置驱动件，驱动活动块左右往返运动。

4.根据权利要求1或者2所述的一种偏心柱式隔膜特种泵，其特征在于：隔膜套中间部位固定在活动块端面上。

5.根据权利要求3所述的一种偏心柱式隔膜特种泵，其特征在于：驱动件包括减速电动机、连轴器、偏心块，偏心块前端设置有突起，突起装配在通槽内。