CN215213872U - 一种改进型蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，公开了一种结构简便且软管的摩擦力较小的改进型蠕动泵，具备：减速电机组，其用于输出旋转力矩；泵体底座，其形成为中空结构，减速电机组可拆卸地安装在泵体底座的一侧；滚轴支架座，其安装在泵体底座内，并与减速电机组的转轴连接；一组滚轴架，其对称地安装在滚轴支架座的两侧；一组滚轴，其对称地安装在滚轴架的两侧；一组弹簧，其横向设置在滚轴支架座与滚轴架之间，并与滚轴支架座与滚轴架相互配合；软管，其套设在滚轴的外围，并设置在泵体底座内的凹槽内；工作时，弹簧用于减弱滚轴对软管挤压时产生的摩擦力。

Description

一种改进型蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，更具体地说，涉及一种改进型蠕动泵。

背景技术

蠕动泵通过弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。目前，蠕动泵通过电机带动齿轮组驱动滚轴架，滚轴架上的滚轴压紧软管，形成密封真空环境抽上液体。然而，现有的电机的轴带动齿轮驱动齿轮组时，滚轴架上的滚轴直接接触软管，以进行挤压摩擦，长时间使用时，容易损坏软管。

因此，如何减小滚轴挤压软管的摩擦力以提高软管的使用寿命成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述滚轴架上的滚轴直接接触软管，以进行挤压摩擦，容易损坏软管的缺陷，提供一种结构简便且软管的摩擦力较小的改进型蠕动泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种改进型蠕动泵，具备：

减速电机组，其用于输出旋转力矩；

泵体底座，其形成为中空结构，所述减速电机组可拆卸地安装在所述泵体底座的一侧；

滚轴支架座，其安装在所述泵体底座内，并与所述减速电机组的转轴连接；

一组滚轴架，其对称地安装在所述滚轴支架座的两侧；

一组滚轴，其对称地安装在所述滚轴架的两侧；

一组弹簧，其横向设置在所述滚轴支架座与所述滚轴架之间，并与所述滚轴支架座与所述滚轴架相互配合；

软管，其套设在所述滚轴的外围，并设置在所述泵体底座内的凹槽内；

工作时，所述弹簧用于减弱所述滚轴对所述软管挤压时产生的摩擦力。

在一些实施方式中，所述滚轴架包括第一滚轴架及第二滚轴架，

所述滚轴包括第一滚轴及第二滚轴，其中，

所述第一滚轴架及所述第二滚轴架的一端形成为内凹，

所述第一滚轴及所述第二滚轴对应卡入所述所述第一滚轴架及所述第二滚轴架的内凹。

在一些实施方式中，还包括一滚轴架固定盖，

所述滚轴架固定盖设置在所述滚轴支架座的顶部的凸杆上，所述滚轴架固定盖的两端与所述第一滚轴架及所述第二滚轴架连接，以对所述第一滚轴架及所述第二滚轴架进行定位。

在一些实施方式中，还包括一轴承，所述轴承安装在所述滚轴架固定盖的顶部，并卡入所述滚轴支架座的凸杆上。

在一些实施方式中，还包括上盖，所述上盖盖合在所述泵体底座的顶部开口侧，用于对所述泵体底座进行密封。

在一些实施方式中，还包括第一气嘴及第二气嘴，

所述第一气嘴安装在所述泵体底座上，所述第二气嘴安装在所述上盖上，

所述第一气嘴与所述第二气嘴相互连通。

在本实用新型所述的改进型蠕动泵中，包括减速电机组、泵体底座、滚轴支架座、一组滚轴架、一组滚轴、一组弹簧及软管，减速电机组可拆卸地安装在泵体底座的一侧；滚轴支架座与减速电机组的转轴连接；滚轴架对称地安装在滚轴支架座的两侧；滚轴对称地安装在滚轴架的两侧；弹簧横向设置在滚轴支架座与滚轴架之间，并与滚轴支架座与滚轴架相互配合；软管套设在滚轴的外围，工作时，弹簧用于减弱滚轴对软管挤压时产生的摩擦力。与现有技术相比，通过在滚轴支架座与组滚轴架之间设置一组弹簧，使得蠕动泵在工作时，弹簧可减弱滚轴对软管挤压时产生的摩擦力，进而提高软管的使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提供的改进型蠕动泵一实施例的立体图；

图2是本实用新型提供的改进型蠕动泵一实施例的剖视图；

图3是本实用新型提供的改进型蠕动泵一实施例的爆炸图；

图4是本实用新型提供的滚轴支架座、滚轴架及滚轴一实施例的立体图；

图5是本实用新型提供的滚轴支架座、滚轴架及滚轴另一实施例的立体图；

图6是本实用新型提供的泵体底座一实施例的立体图；

图7是本实用新型提供的上盖一实施例的立体图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图7所示，在本实用新型的改进型蠕动泵的第一实施例中，改进型蠕动泵10包括减速电机组(对应101、102)、泵体底座103、滚轴支架座106、一组弹簧(对应107a、107b)、一组滚轴架(对应108a、108b)、一组滚轴(对应109a、109b)及软管105。

具体地，减速电机组(对应101、102)包括一电机101及齿轮组102，其中，电机101的转轴与齿轮组102连接，电机101输出旋转力矩经齿轮组102减速后，再输出至滚轴支架座106。

泵体底座103形成为中空结构，减速电机组(对应101、102)可拆卸地安装在泵体底座103的一侧，具体为，齿轮组102可拆卸地安装在泵体底座103的一侧。

滚轴支架座106安装在泵体底座103内，并与减速电机组(对应101、102)的转轴连接，具体为，滚轴支架座106与齿轮组102的转轴连接，即，齿轮组102的转轴穿过泵体底座103延伸至滚轴支架座106的一侧，并卡入滚轴支架座106内。

一组滚轴架(对应108a、108b)对称地安装在滚轴支架座106的两侧，齿轮组102输出的旋转力矩带动滚轴支架座106转动，进而带动滚轴支架座106上的滚轴架(对应108a、108b)旋转。

一组滚轴(对应109a、109b)对称地安装在滚轴架(对应108a、108b)的两侧。

一组弹簧(对应107a、107b)横向设置在滚轴支架座106与滚轴架(对应108a、108b)之间，并与滚轴(对应109a、109b)支架座106与滚轴架(对应108a、108b)相互配合。

软管105，其套设在滚轴(对应109a、109b)的外围，并设置在泵体底座103内的凹槽103b内，工作时，弹簧(对应107a、107b)用于减弱滚轴(对应109a、109b)对软管105挤压时产生的摩擦力。

在本技术方案中，通过电机101带动齿轮组102，驱动滚轴支架座106旋转，滚轴架(对应108a、108b)上的滚轴(对应109a、109b)通过弹簧(对应107a、107b)对软管105挤压，压紧软管105，使得软管105内形成密封真空环境，抽上液体。

通过在滚轴支架座106与组滚轴架(对应108a、108b)之间设置一组弹簧(对应107a、107b)，使得蠕动泵在工作时，弹簧(对应107a、107b)可减弱滚轴(对应109a、109b)对软管105挤压时产生的摩擦力，进而提高软管105的使用寿命。

在一些实施方式中，为了保证对软管105挤压的平衡性，可将滚轴架设置为第一滚轴架108a及第二滚轴架108b，滚轴设置为第一滚轴109a及第二滚轴109b。

其中，第一滚轴架108a及第二滚轴架108b的一端形成为内凹。

如图5所示，第一滚轴109a及第二滚轴109b对应卡入第一滚轴架108a及第二滚轴架108b的内凹。

其中，在第一滚轴架108a及第二滚轴架108b的背面(即未设置内凹的另一端面)形成有一凸起的定位柱108b2(以第二滚轴架108b为例)，在滚轴支架座106两翼的一端面形成有另一凸起的定位柱106c，一弹簧(对应107b)的一端嵌入一凸起的定位柱108b2内，另一端嵌入另一凸起的定位柱106c内，即，弹簧(对应107a、107b)横向设置在第一滚轴架108a、第二滚轴架108b及滚轴支架座106之间，通过横向设置的弹簧(对应107a、107b)可减弱第一滚轴109a及第二滚轴109b对软管105挤压时的摩擦力。

在一些实施方式中，为了保证蠕动泵工作的稳定性，可在滚轴支架座106的顶部设置一滚轴架固定盖110。

其中，滚轴架固定盖110的中间位置形成有一圆孔110a。

滚轴架固定盖110可拆卸地设置在滚轴支架座106的顶部的凸杆106a上，使得凸杆106a与圆孔110a相互配合。

滚轴架固定盖110的两端与第一滚轴架108a及第二滚轴架108b连接，以对第一滚轴架108a及第二滚轴架108b进行定位。

在一些实施方式中，为了保证蠕动泵工作的稳定性，可在滚轴架固定盖110的顶部设置一轴承111，其中，轴承111安装在滚轴架固定盖110的顶部，并卡入滚轴支架座106的凸杆106a上，以对滚轴架固定盖110进行固定。

在一些实施方式中，为了保证泵体底座103的密封性，可在蠕动泵中设置一上盖113，其中，上盖113盖合在泵体底座103的顶部开口侧，用于对泵体底座103进行密封。

在一些实施方式中，为了保证软管105内液体的流速，可在蠕动泵中设置第一气嘴112a及第二气嘴112b，其中，第一气嘴112a安装在泵体底座103上的定位孔103c内，第二气嘴112b安装在上盖113上的定位孔113a内，第一气嘴112a与第二气嘴112b相互连通。

具体而言，软管105安装在泵体底座103的内部，其两端分别与第一气嘴112a及第二气嘴112b的端口连通，将第一气嘴112a及第二气嘴112b进行固定，以此防止蠕动泵工作时，软管105因移动而影响液体流动速度。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种改进型蠕动泵，其特征在于，具备：

减速电机组，其用于输出旋转力矩；

泵体底座，其形成为中空结构，所述减速电机组可拆卸地安装在所述泵体底座的一侧；

滚轴支架座，其安装在所述泵体底座内，并与所述减速电机组的转轴连接；

一组滚轴架，其对称地安装在所述滚轴支架座的两侧；

一组滚轴，其对称地安装在所述滚轴架的两侧；

一组弹簧，其横向设置在所述滚轴支架座与所述滚轴架之间，并与所述滚轴支架座与所述滚轴架相互配合；

软管，其套设在所述滚轴的外围，并设置在所述泵体底座内的凹槽内；

工作时，所述弹簧用于减弱所述滚轴对所述软管挤压时产生的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的改进型蠕动泵，其特征在于，

所述滚轴架包括第一滚轴架及第二滚轴架，

所述滚轴包括第一滚轴及第二滚轴，其中，

所述第一滚轴架及所述第二滚轴架的一端形成为内凹，

所述第一滚轴及所述第二滚轴对应卡入所述第一滚轴架及所述第二滚轴架的内凹。

3.根据权利要求2所述的改进型蠕动泵，其特征在于，

还包括一滚轴架固定盖，

所述滚轴架固定盖设置在所述滚轴支架座的顶部的凸杆上，所述滚轴架固定盖的两端与所述第一滚轴架及所述第二滚轴架连接，以对所述第一滚轴架及所述第二滚轴架进行定位。

4.根据权利要求3所述的改进型蠕动泵，其特征在于，

还包括一轴承，所述轴承安装在所述滚轴架固定盖的顶部，并卡入所述滚轴支架座的凸杆上。

5.根据权利要求1至4任一所述的改进型蠕动泵，其特征在于，

还包括上盖，所述上盖盖合在所述泵体底座的顶部开口侧，用于对所述泵体底座进行密封。

6.根据权利要求5所述的改进型蠕动泵，其特征在于，

还包括第一气嘴及第二气嘴，

所述第一气嘴安装在所述泵体底座上，所述第二气嘴安装在所述上盖上，

所述第一气嘴与所述第二气嘴相互连通。

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