CN216044326U - 一种轮组及蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种轮组及蠕动泵，包括上法兰、下法兰、轮架、至少一个滚轮组件和转轴，所述滚轮组件安装于所述轮架上，所述轮架位于所述上法兰和下法兰之间，上法兰和下法兰在面向轮架一侧皆设有可供滚轮组件端部接入的导槽，滚轮组件可在导槽内滑动。在实际使用时，当轮架发生旋转的时候，滚轮组件可在惯性的作用下移至导槽的左端或右端，具体通过调节轮架的正反转，从而调节滚轮组件对外物进行挤压或不进行挤压。

Description

一种轮组及蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体涉及一种轮组及蠕动泵。

背景技术

蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动，管内形成负压,管内流体向前移动。相对于普通的流体输送泵，蠕动泵具有流体隔离在泵管中、可快速更换泵管、维修费用低等特点。它在医疗、医药、食品、饮料、化工、冶炼等各行业正得到广泛推广及应用。

常规蠕动泵轮组的回转半径是固定的，在使用过程中，无论正转还是反转，滚轮与工作圆弧面之间的间隙是恒定的，也就是对泵管产生的过压是一定的，即无论轮组正反转，蠕动泵在固定转速下，流量是恒定的，无法满足正反转流量不同。

例如，在医疗领域中，上血浆袋和下血浆袋之间的相互导流，由下血浆袋导流至上血浆袋往往需要泵的作用，而上血浆袋导流至下血浆袋利用导管正常虹吸即可实现。但目前的蠕动泵在具体应用过程中，不论是正反转，滚轮与工作圆弧面之间的间隙是恒定的，也就是对泵管产生的过压是一定的，滚轮都会与泵管进行挤压，会增大泵管的磨损程度。

可见，现有技术中存在的技术问题还有待解决。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种轮组，包括上法兰、下法兰、轮架、至少一个滚轮组件和转轴，所述滚轮组件安装于所述轮架上，所述轮架位于所述上法兰和下法兰之间，上法兰和下法兰在面向轮架一侧皆设有可供滚轮组件端部接入的导槽，滚轮组件可在导槽内滑动。在实际使用时，当轮架发生旋转的时候，滚轮组件可在惯性的作用下移至导槽的左端或右端，具体通过调节轮架的正反转，从而调节滚轮组件对外物进行挤压或不进行挤压。

进一步的，所述导槽的槽边为圆弧形结构，且所述导槽的中心线是半径逐渐增大的渐开线。在实际使用时，当滚轮组件处于距离轮架中心最远的位置的时候，滚轮组件对外物进行挤压；当滚轮组件处于距离轮架中心最近的位置的时候，滚轮组件停止对外物进行挤压，从而解决传统蠕动泵正反转单一性的缺陷；且将导槽设置为弧形结构，相比设置为直线型结构而言，滚轮组件在对外物施加作用力的时候，由于弧形导槽对滚轮组件的作用力，使得滚轮组件不易从该位置滑离。

进一步的，所述导槽的槽边为直线形结构，且导槽的槽边不与所述上法兰的直径平行。

进一步的，所述转轴由下至上依次穿过下法兰、轮架和上法兰的轴心，其中，轮架随转轴一齐转动，下法兰和上法兰可与转轴发生相对转动。

进一步的，所述滚轮组件包括连接轴和轮辊，所述轮架包括上夹层和下夹层，所述轮辊卡于所述上夹层和下夹层之间，所述上夹层和下夹层皆设有可供连接轴两端卡入的卡孔。

进一步的，所述卡孔为在上夹层或下夹层的端面上开设的凹槽。

进一步的，所述连接轴的宽度小于所述导槽的槽宽。

进一步的，所述滚轮组件设有多组，且均布于所述轮架的四周。

一种蠕动泵，包括前述任一所述的轮组，还包括电机、泵管、第一壳体、第二壳体和底座，所述第一壳体、第二壳体设于所述底座上，第一壳体、第二壳体和所述底座围成可容纳轮组的空间；

电机设于所述底座的下方，电机的输出轴由设于底座上的轴孔引入并作用于所述轮组中央的转轴。在实际使用时，泵管可在滚轮组件的作用下交替实现泵送或者自然虹吸，从而满足上下游液体的相互输送。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实施例提供了一种轮组，包括上法兰、下法兰、轮架、至少一个滚轮组件和转轴，所述滚轮组件安装于所述轮架上，所述轮架位于所述上法兰和下法兰之间，上法兰和下法兰在面向轮架一侧皆设有可供滚轮组件端部接入的导槽，滚轮组件可在导槽内滑动。在实际使用时，当轮架发生旋转的时候，滚轮组件可在惯性的作用下移至导槽的左端或右端，具体通过调节轮架的正反转，从而调节滚轮组件对外物进行挤压或不进行挤压。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例中的一种轮组的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的一种蠕动泵的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的上法兰的俯视图。

图4是上法兰的使用状态图。

图5是上法兰的另一使用状态图。

附图标记：

10、上法兰；

20、下法兰；

30、轮架；

31、上夹层；

311、卡孔；

32、下夹层；

40、滚轮组件；

41、连接轴；

42、轮辊；

50、转轴；

60、导槽；

70、电机；

80、泵管；

90、第一壳体；

100、第二壳体；

110、底座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1-图5，图1是本实用新型实施例中的一种轮组的结构示意图，该轮组包括上法兰10、下法兰20、轮架30、至少一个滚轮组件40和转轴50，所述滚轮组件40安装于所述轮架30上，所述轮架30位于所述上法兰10和下法兰20之间，上法兰10和下法兰20在面向轮架30一侧皆设有可供滚轮组件40端部接入的导槽60，滚轮组件40可在导槽60内滑动。所述导槽60的槽边为圆弧形结构，且所述导槽60的中心线是半径逐渐增大的渐开线。述转轴50由下至上依次穿过下法兰20、轮架30和上法兰10的轴心，其中，轮架30随转轴50一齐转动，下法兰20和上法兰10可与转轴50发生相对转动。所述滚轮组件40包括连接轴41和轮辊42，所述轮架30包括上夹层31和下夹层32，所述轮辊42卡于所述上夹层31和下夹层32之间，所述上夹层31和下夹层32皆设有可供连接轴41两端卡入的卡孔311。

在一些优选的实施方式中，所述卡孔311为在上夹层31或下夹层32的端面上开设的凹槽。

所述连接轴41的宽度略小于所述导槽60的槽宽。

在某些优选的实施方式中，所述滚轮组件40设有多组，且均布于所述轮架30的四周。

一种蠕动泵，前述所述的一种轮组，还包括电机70、泵管80、第一壳体90、第二壳体100和底座110，所述第一壳体90、第二壳体100设于所述底座110上，第一壳体90、第二壳体100和所述底座110围成可容纳轮组的空间；

电机70设于所述底座110的下方，电机70的输出轴由设于底座110上的轴孔引入并作用于所述轮组中央的转轴50。

本实用新型的工作原理是：

上法兰10和下法兰20内侧相对设有若干数量的导槽60；由于导槽60的中心线是半径逐渐增大的渐开线，滚轮组件40的连接轴41得以在导槽60内运动，在电机70朝一个方向运转时，滚轮组件40在离心力的作用下，运动到最高点(或最远点)，这时滚轮组件40的轮辊42得以对泵管80施加作用力，泵管受连续的挤压形成负压，形成吸液引流；

当电机70向反方向运转时，滚轮组件40在离心力的作用下，运动到最低点(或最近点)，这时滚轮组件40的轮辊42不对泵管80施加作用力产生作用力，泵管处于自然方式状态，使管处于正常虹吸状态。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种轮组，其特征在于：包括上法兰(10)、下法兰(20)、轮架(30)、至少一个滚轮组件(40)和转轴(50)，所述滚轮组件(40)安装于所述轮架(30)上，所述轮架(30)位于所述上法兰(10)和下法兰(20)之间，上法兰(10)和下法兰(20)在面向轮架(30)一侧皆设有可供滚轮组件(40)端部接入的导槽(60)，滚轮组件(40)可在导槽(60)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种轮组，其特征在于：所述导槽(60)的槽边为圆弧形结构，且所述导槽(60)的中心线是半径逐渐增大的渐开线。

3.根据权利要求1所述的一种轮组，其特征在于：所述导槽(60)的槽边为直线形结构，且导槽(60)的槽边不与所述上法兰(10)的直径平行。

4.根据权利要求1所述的一种轮组，其特征在于：所述转轴(50)由下至上依次穿过下法兰(20)、轮架(30)和上法兰(10)的轴心，其中，轮架(30)随转轴(50)一齐转动，下法兰(20)和上法兰(10)可与转轴(50)发生相对转动。

5.根据权利要求4所述的一种轮组，其特征在于：所述滚轮组件(40)包括连接轴(41)和轮辊(42)，所述轮架(30)包括上夹层(31)和下夹层(32)，所述轮辊(42)卡于所述上夹层(31)和下夹层(32)之间，所述上夹层(31)和下夹层(32)皆设有可供连接轴(41)两端卡入的卡孔(311)。

6.根据权利要求5所述的一种轮组，其特征在于：所述卡孔(311)为在上夹层(31)或下夹层(32)的端面上开设的凹槽。

7.根据权利要求5所述的一种轮组，其特征在于：所述连接轴(41)的宽度小于所述导槽(60)的槽宽。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种轮组，其特征在于：所述滚轮组件(40)设有多组，且均布于所述轮架(30)的四周。

9.一种蠕动泵，包括权利要求1-8任一所述的一种轮组，其特征在于：还包括电机(70)、泵管(80)、第一壳体(90)、第二壳体(100)和底座(110)，所述第一壳体(90)、第二壳体(100)设于所述底座(110)上，第一壳体(90)、第二壳体(100)和所述底座(110)围成可容纳轮组的空间；

电机(70)设于所述底座(110)的下方，电机(70)的输出轴由设于底座(110)上的轴孔引入并作用于所述轮组中央的转轴(50)。

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