CN215370188U

CN215370188U - 一种蠕动泵

Info

Publication number: CN215370188U
Application number: CN202120593091.XU
Authority: CN
Inventors: 周礼桢
Original assignee: Jiangsu Jiyou Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Jiyou Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-24
Filing date: 2021-03-24
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-03-24

Abstract

本实用新型公开了一种蠕动泵，包括驱动器和泵头，泵头包括底座、软管及安装在底座上的软管压板和滚轮组件，软管至少部分设置在软管压板与滚轮组件之间的间隙内，滚轮组件包括转盘及设置在转盘上的滚轮，滚轮可沿转盘的径向移动。通过调整滚轮在滚轮组件上的相对位置，实现滚轮与软管压板之间距离的调节，解决了现有的调节方式导致蠕动泵滚轮与软管压板之间的压管间隙不均匀，造成软管局部过压或者局部压管不严，降低软管的使用寿命的问题，保证了蠕动泵滚轮与软管压板之间的压管间隙的均匀性，避免造成软管局部过压或者局部压管不严，提高了软管的使用寿命。

Description

一种蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及流体设备技术领域，尤其涉及一种蠕动泵。

背景技术

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，软管内的流体随着手指向前滑动而向前移动。蠕动泵只是通过滚轮取代手指，通过滚轮对泵的弹性软管交替进行挤压和释放来泵送流体。具有无污染、精度高、密封性好、维护简单等优点，并且具有双向同等流量输送能力，无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害，广泛运用在化工、食品、石油、制药等行业。

现有的蠕动泵通常可以通过调节软管压板的位置，使其靠近或远离滚轮，实现对软管夹紧度的调节，以避免在长时间运行后软管壁厚磨损变薄出现无法正常抽取液体或停止后出现液体滴落的问题。然而，这种调节方式会导致蠕动泵滚轮与软管压板之间的压管间隙不均匀，造成软管局部过压或者局部压管不严，降低软管的使用寿命。

实用新型内容

本申请实施例提出一种蠕动泵，解决了现有的调节方式会导致蠕动泵滚轮与软管压板之间的压管间隙不均匀，造成软管局部过压或者局部压管不严，降低软管的使用寿命的问题，通过调整滚轮的位置，保证了蠕动泵滚轮与软管压板之间的压管间隙的均匀性，避免造成软管局部过压或者局部压管不严，提高了软管的使用寿命。

本申请实施例提供了一种蠕动泵，包括驱动器和泵头，泵头包括底座、软管及安装在底座上的软管压板和滚轮组件，软管压板设置有半圆形凹槽，滚轮组件同心设置在半圆形凹槽内，软管压板与滚轮组件之间留有间隙，软管至少部分设置在间隙内，滚轮组件包括转盘及设置在转盘上的滚轮，转盘的中心通过传动轴与驱动器连接，滚轮至少部分伸出转盘边缘，滚轮可沿转盘的径向移动。

进一步地，滚轮包括滚轴和滚筒；转盘包括导向板、连接杆及调节环，调节环与传动轴同心设置，连接杆设置在调节环两侧，连接杆的一端与调节环连接，连接杆的另一端与滚轮的滚轴连接，导向板设置在连接杆外侧，导向板上设置有径向设置的导向槽，滚轴穿设在导向槽内。

进一步地，调节环上设置有调节柱。

进一步地，调节柱上设置有紧固装置。

进一步地，滚轮至少为2个。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过调整滚轮在滚轮组件上的相对位置，实现滚轮与软管压板之间距离的调节，解决了现有的调节方式导致蠕动泵滚轮与软管压板之间的压管间隙不均匀，造成软管局部过压或者局部压管不严，降低软管的使用寿命的问题，保证了蠕动泵滚轮与软管压板之间的压管间隙的均匀性，避免造成软管局部过压或者局部压管不严，提高了软管的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例泵头的结构示意图；

图2为本申请实施例滚轮组件的主视图；

图3为本申请实施例滚轮组件的左视图；

图4为本申请实施例的导向板结构示意图。

附图中标识：1、泵头；2、底座；3、软管；4、软管压板；5、滚轮组件；51、转盘；52、滚轮；511、导向板；5111、导向槽；5112、调节槽；512、连接杆；513、调节环；5131、调节柱；6、传动轴。

具体实施方式

本申请通过调整滚轮在滚轮组件上的相对位置，实现滚轮与软管压板之间距离的调节，解决了现有的调节方式导致蠕动泵滚轮与软管压板之间的压管间隙不均匀，造成软管局部过压或者局部压管不严，降低软管的使用寿命的问题，保证了蠕动泵滚轮与软管压板之间的压管间隙的均匀性，避免造成软管局部过压或者局部压管不严，提高了软管的使用寿命。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种蠕动泵，包括驱动器和泵头1，泵头1包括底座2、软管3及安装在底座2上的软管压板4和滚轮组件5，软管压板4设置有半圆形凹槽，滚轮组件5同心设置在半圆形凹槽内，软管压板4与滚轮组件5之间留有间隙，软管3至少部分设置在间隙内，滚轮组件5包括转盘51及设置在转盘51上的滚轮52，转盘52的中心通过传动轴6与驱动器连接，滚轮52至少部分伸出转盘51边缘，滚轮52可沿转盘51的径向移动。

具体来说，驱动器为电机，驱动器通过传动轴6与泵头1连接，用于驱动滚轮组件5正转或反转。

泵头1包括底座2、软管3及安装在底座2上的软管压板4和滚轮组件5，软管压板4安装在底座2的上侧，软管压板4的下侧开设有半圆形的凹槽；滚轮组件5安装在软管压板4的下侧，滚轮组件5的中心与半圆形凹槽同心设置，软管压板4与滚轮组件5之间留有间隙，软管3部分设置在间隙内，软管3的一端与进液口连接，软管3的另一端与出液口连接。

滚轮组件5包括转盘51及设置在转盘51上的三个滚轮52，三个滚轮52均匀分布在转盘的圆周上，滚轮52至少部分伸出转盘51的边缘，滚轮52可沿转盘51的径向移动。

具体来说，滚轮52包括滚轴和滚筒；转盘51包括导向板511、连接杆512及调节环513，调节环513与传动轴6同心设置，连接杆512设置在调节环513两侧，连接杆512的一端与调节环513铰接，铰接接点将调节环513的环面平均分为三等分，连接杆512的另一端套设在滚轮52的滚轴上；导向板511设置在连接杆512外侧，导向板511上设置有三条径向设置的导向槽5111，滚轴穿设在导向槽5111内。

作为本实用新型的一个优选实施例，调节环513上设置有调节柱5131，导向板511上设置有与调节柱5131匹配的调节槽5112，转动调节柱可使滚轮沿导向槽向外或向内移动；调节柱5131上设置有螺纹，调节柱上还设置有紧固装置，紧固装置为螺母，通过旋紧螺母可将调节环与导向板紧密连接，以免滚轮位置发生变化。

在实施本实用新型时，如图2所示，当顺时针转动调节柱5131时，滚轮向外侧移动，从而减小滚轮组件与软管压板之间的距离，增大对软管的挤压；当逆时针转动调节柱5131时，滚轮向内侧移动，从而增大滚轮组件与软管压板之间的距离，减小对软管的挤压。调整好滚轮与软管压板的距离后，拧紧紧固螺母，使调节环与导向板紧密压合，避免调节环转动，从而防止滚轮位置发生变化。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种蠕动泵，包括驱动器和泵头，所述泵头包括底座、软管及安装在所述底座上的软管压板和滚轮组件，所述软管压板设置有半圆形凹槽，所述滚轮组件同心设置在所述半圆形凹槽内，所述软管压板与所述滚轮组件之间留有间隙，所述软管至少部分设置在所述间隙内，其特征在于，所述滚轮组件包括转盘及设置在所述转盘上的滚轮，所述转盘的中心通过传动轴与所述驱动器连接，所述滚轮至少部分伸出所述转盘边缘，所述滚轮可沿所述转盘的径向移动。

2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵，其特征在于，所述滚轮包括滚轴和滚筒；所述转盘包括导向板、连接杆及调节环，所述调节环与所述传动轴同心设置，所述连接杆设置在所述调节环两侧，所述连接杆的一端与所述调节环连接，所述连接杆的另一端与所述滚轮的滚轴连接，所述导向板设置在所述连接杆外侧，所述导向板上设置有径向设置的导向槽，所述滚轴穿设在所述导向槽内。

3.根据权利要求2所述的一种蠕动泵，其特征在于，所述调节环上设置有调节柱。

4.根据权利要求3所述的一种蠕动泵，其特征在于，所述调节柱上设置有紧固装置。

5.根据权利要求1所述的一种蠕动泵，其特征在于，所述滚轮至少为2个。