CN117823396A - 一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，涉及蠕动泵技术领域，包括壳体和转块，所述壳体的前端设有泵槽，且泵槽内部的中间位置处设有侧板，所述转块转动设在侧板和泵槽之间，所述转块的上下方均设有开口，且两组所述开口的内部均转动设有支臂，两组所述支臂的一端均转动设有第一滚轮，且两组所述支臂上均转动设有第二滚轮；本发明通过泵槽内侧和侧板外侧的空间来容纳软管，通过转块转动，使得支臂上的第一滚轮挤压软管进行使用，通过转动旋钮，使得第二锥齿轮旋转，从而带动第一锥齿轮旋转，使得蜗杆旋转，驱动蜗轮旋转，带动支臂转动，从而改变第一滚轮伸出的距离，可以调节挤压的尺寸，从而适配不同口径的软管，适用范围广。

Description

一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵

技术领域

本发明涉及蠕动泵技术领域，尤其涉及一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵。

背景技术

蠕动泵由三部分组成：驱动器、泵头转子和软管，通过驱动器驱动泵头转子转动挤压软管，就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指的移动，管内形成负压，流体随之流动，通过对弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体；

蠕动泵就是通过泵头转子对管槽内的一段泵管挤压形成“枕”形流体，“枕”的体积取决于泵管的内径和泵头转子的几何特征，流量取决于泵头转子的转速与“枕”的尺寸、泵头转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积，“枕”的尺寸一般为常量；

然而，现有技术中，管槽的内口径主要由槽壁和泵头转子的尺寸进行限定，槽壁内尺寸和泵头转子的尺寸一般为固定的型号，由此只能适配固定口径的软管，无法根据软管直径自适应调节泵管槽孔径，因此，本发明提出一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，该可调节泵管槽孔径的蠕动泵可以改变第一滚轮伸出的距离，调节挤压的尺寸，从而适配不同口径的软管，适用范围广。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，包括壳体和转块，所述壳体的前端设有泵槽，且泵槽内部的中间位置处设有侧板，所述转块转动设在侧板和泵槽之间，所述转块的上下方均设有开口，且两组所述开口的内部均转动设有支臂，两组所述支臂的一端均转动设有第一滚轮，且两组所述支臂上均转动设有第二滚轮；

两组所述支臂的转动端均设有蜗轮，所述转块内部的两侧均转动设有蜗杆，且两组所述蜗杆分别与两组所述蜗轮适配，两组所述蜗杆的内侧均连接有第一锥齿轮，所述转块内部前端的中间位置处转动设有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，且第二锥齿轮的前端连接有旋钮，所述侧板前端设有连通旋钮位置处的通孔。

进一步改进在于：所述转块前端的中间位置处设有安装槽，所述旋钮转动设在安装槽的内部，所述旋钮的前端面和转块的前端面在同一平面上。

进一步改进在于：所述旋钮前端的中间位置处设有三角槽，且三角槽与插入工具适配，所述插入工具用于穿过通孔插入三角槽来带动旋钮旋转，所述插入工具包括旋盘和三角杆，所述三角杆连接在旋盘的一端，且三角杆与三角槽相适配。

进一步改进在于：所述转块内部的两侧均设有轴板，两组所述蜗杆分别转动设在两侧的所述轴板的内部。

进一步改进在于：两组所述蜗杆分别和两组所述第一锥齿轮之间通过连杆连接，所述转块内部中端的两侧均设有支撑板，两组所述支撑板分别用于支撑两组所述连杆，且连杆和支撑板之间转动连接。

进一步改进在于：所述转块前后端的中间位置处均设有轴承圈，且轴承圈高于转块前后端的平面，所述转块通过轴承圈与侧板、泵槽转动连接，所述壳体的内部设有电机，且电机的输出端与所述转块后端连接。

进一步改进在于：所述支臂内部的一端设有内槽，所述第一滚轮转动设在内槽内部，所述支臂上设有内口，所述第二滚轮转动设有内口处。

进一步改进在于：所述侧板外侧和泵槽的内侧壁之间形成管槽，且管槽用于容纳软管，所述支臂用于延伸至管槽内部并通过第一滚轮挤压软管。

进一步改进在于：所述侧板前端的一侧转动设有锁杆，且锁杆用于转动挡在管槽外对软管限位。

进一步改进在于：所述侧板上下端的一侧均设有第一卡槽，所述泵槽内部上下端的一侧均设有第二卡槽，相邻所述第一卡槽和第二卡槽用于插设软管的卡圈。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过泵槽内侧和侧板外侧的空间来容纳软管，通过转块转动，使得支臂上的第一滚轮挤压软管进行使用，通过转动旋钮，使得第二锥齿轮旋转，从而带动第一锥齿轮旋转，使得蜗杆旋转，驱动蜗轮旋转，带动支臂转动，从而改变第一滚轮伸出的距离，可以调节挤压的尺寸，从而适配不同口径的软管，适用范围广。

2、本发明只能通过特定的插入工具，将三角杆插入三角槽，转动旋盘来带动旋钮旋转调节适配软管的尺寸，不用的时候，可以将插入工具拔出，避免闲杂人等随意操作。

3、本发明通过管槽安装软管后，转动锁杆挡在管槽外，可以对软管限位，需要更换软管的时候，只需将锁杆转动水平，即可解除限位，操作更方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的转块结构示意图；

图3为本发明的转块剖视结构示意图；

图4为本发明的第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构示意图；

图5为本发明的插入工具结构示意图。

其中：1、壳体；2、转块；3、泵槽；4、侧板；5、开口；6、支臂；7、第一滚轮；8、第二滚轮；9、蜗轮；10、蜗杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、旋钮；14、三角槽；15、旋盘；16、三角杆；17、轴板；18、连杆；19、支撑板；20、轴承圈；21、内槽；22、通孔；23、锁杆；24、第一卡槽；25、第二卡槽。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，包括壳体1和转块2，所述壳体1的前端设有泵槽3，且泵槽3内部的中间位置处设有侧板4，所述转块2转动设在侧板4和泵槽3之间，所述转块2的上下方均设有开口5，且两组所述开口5的内部均转动设有支臂6，两组所述支臂6的一端均转动设有第一滚轮7，且两组所述支臂6上均转动设有第二滚轮8；

两组所述支臂6的转动端均设有蜗轮9，所述转块2内部的两侧均转动设有蜗杆10，且两组所述蜗杆10分别与两组所述蜗轮9适配，两组所述蜗杆10的内侧均连接有第一锥齿轮11，所述转块2内部前端的中间位置处转动设有与第一锥齿轮11相适配的第二锥齿轮12，且第二锥齿轮12的前端连接有旋钮13，所述侧板4前端设有连通旋钮13位置处的通孔22。使用时，通过泵槽3内侧和侧板4外侧的空间来容纳软管，通过转块2转动，使得支臂6上的第一滚轮7挤压软管进行使用，通过转动旋钮13，使得第二锥齿轮12旋转，从而带动两组第一锥齿轮11反向旋转，使得两组蜗杆10反向旋转，驱动两组蜗轮9旋转，带动两组支臂6转动，从而改变第一滚轮7伸出的距离，可以调节挤压的尺寸，从而适配不同口径的软管。

所述转块2前端的中间位置处设有安装槽，所述旋钮13转动设在安装槽的内部，所述旋钮13的前端面和转块2的前端面在同一平面上。旋钮13不会摩擦到侧板4，二者互不影响。

所述旋钮13前端的中间位置处设有三角槽14，且三角槽14与插入工具适配，所述插入工具用于穿过通孔22插入三角槽14来带动旋钮13旋转，所述插入工具包括旋盘15和三角杆16，所述三角杆16连接在旋盘15的一端，且三角杆16与三角槽14相适配。使用时，通过特定的插入工具，将三角杆16插入三角槽14，转动旋盘来带动旋钮13旋转调节适配软管的尺寸，不用的时候，可以将插入工具拔出，避免闲杂人等随意操作。

所述转块2内部的两侧均设有轴板17，两组所述蜗杆10分别转动设在两侧的所述轴板17的内部。两组所述蜗杆10分别和两组所述第一锥齿轮11之间通过连杆18连接，所述转块2内部中端的两侧均设有支撑板19，两组所述支撑板19分别用于支撑两组所述连杆18，且连杆18和支撑板19之间转动连接。通过轴板17安装蜗杆10，通过支撑板19支撑连杆18，来提高蜗杆10和连杆18的稳定性，通过转块2转动，使得支臂6上的第一滚轮7挤压软管进行使用，通过转动旋钮13，使得第二锥齿轮12旋转，从而带动两组第一锥齿轮11反向旋转，使得两组蜗杆10反向旋转，驱动两组蜗轮9旋转，带动两组支臂6转动，从而改变第一滚轮7伸出的距离，可以调节挤压的尺寸。

所述转块2前后端的中间位置处均设有轴承圈20，且轴承圈20高于转块2前后端的平面，所述转块2通过轴承圈20与侧板4、泵槽3转动连接，所述壳体1的内部设有电机，且电机的输出端与所述转块2后端连接。通过轴承圈20的连接作用，避免转块2和侧板4、泵槽3摩擦，通过电机带动转块2旋转。

所述支臂6内部的一端设有内槽21，所述第一滚轮7转动设在内槽21内部，所述支臂6上设有内口，所述第二滚轮8转动设有内口处。使用时，通过泵槽3内侧和侧板4外侧的空间来容纳软管，通过转块2转动，使得支臂6上的第一滚轮7挤压软管进行使用，在针对较粗的软管时，支臂6回缩到一定角度后，弯角处可能与软管摩擦，通过第二滚轮8提供滚动摩擦，避免磨损，并提供挤压作用。

实施例二

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，包括壳体1和转块2，所述壳体1的前端设有泵槽3，且泵槽3内部的中间位置处设有侧板4，所述转块2转动设在侧板4和泵槽3之间，所述转块2的上下方均设有开口5，且两组所述开口5的内部均转动设有支臂6，两组所述支臂6的一端均转动设有第一滚轮7，且两组所述支臂6上均转动设有第二滚轮8；

两组所述支臂6的转动端均设有蜗轮9，所述转块2内部的两侧均转动设有蜗杆10，且两组所述蜗杆10分别与两组所述蜗轮9适配，两组所述蜗杆10的内侧均连接有第一锥齿轮11，所述转块2内部前端的中间位置处转动设有与第一锥齿轮11相适配的第二锥齿轮12，且第二锥齿轮12的前端连接有旋钮13，所述侧板4前端设有连通旋钮13位置处的通孔22。使用时，通过泵槽3内侧和侧板4外侧的空间来容纳软管，通过转块2转动，使得支臂6上的第一滚轮7挤压软管进行使用，通过转动旋钮13，使得第二锥齿轮12旋转，从而带动两组第一锥齿轮11反向旋转，使得两组蜗杆10反向旋转，驱动两组蜗轮9旋转，带动两组支臂6转动，从而改变第一滚轮7伸出的距离，可以调节挤压的尺寸，从而适配不同口径的软管。

所述转块2前端的中间位置处设有安装槽，所述旋钮13转动设在安装槽的内部，所述旋钮13的前端面和转块2的前端面在同一平面上。旋钮13不会摩擦到侧板4，二者互不影响。

所述旋钮13前端的中间位置处设有三角槽14，且三角槽14与插入工具适配，所述插入工具用于穿过通孔22插入三角槽14来带动旋钮13旋转，所述插入工具包括旋盘15和三角杆16，所述三角杆16连接在旋盘15的一端，且三角杆16与三角槽14相适配。使用时，通过特定的插入工具，将三角杆16插入三角槽14，转动旋盘来带动旋钮13旋转调节适配软管的尺寸，不用的时候，可以将插入工具拔出，避免闲杂人等随意操作。

所述侧板4外侧和泵槽3的内侧壁之间形成管槽，且管槽用于容纳软管，所述支臂6用于延伸至管槽内部并通过第一滚轮7挤压软管。所述侧板4前端的一侧转动设有锁杆23，且锁杆23用于转动挡在管槽外对软管限位。使用时，通过管槽安装软管后，转动锁杆23挡在管槽外，可以对软管限位，需要更换软管的时候，只需将锁杆23转动水平，即可解除限位，操作更方便

所述侧板4上下端的一侧均设有第一卡槽24，所述泵槽3内部上下端的一侧均设有第二卡槽25，相邻所述第一卡槽24和第二卡槽25用于插设软管的卡圈。使用时，可以在软管上安装卡圈，通过管槽安装软管后，将卡圈卡入第一卡槽24和第二卡槽25，避免软管偏移。

该可调节泵管槽孔径的蠕动泵通过泵槽3内侧和侧板4外侧的空间来容纳软管，通过转块2转动，使得支臂6上的第一滚轮7挤压软管进行使用，通过转动旋钮13，使得第二锥齿轮12旋转，从而带动第一锥齿轮11旋转，使得蜗杆10旋转，驱动蜗轮9旋转，带动支臂6转动，从而改变第一滚轮7伸出的距离，可以调节挤压的尺寸，从而适配不同口径的软管，适用范围广。且本发明只能通过特定的插入工具，将三角杆16插入三角槽14，转动旋盘来带动旋钮13旋转调节适配软管的尺寸，不用的时候，可以将插入工具拔出，避免闲杂人等随意操作。同时，本发明通过管槽安装软管后，转动锁杆23挡在管槽外，可以对软管限位，需要更换软管的时候，只需将锁杆23转动水平，即可解除限位，操作更方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，包括壳体（1）和转块（2），其特征在于：所述壳体（1）的前端设有泵槽（3），且泵槽（3）内部的中间位置处设有侧板（4），所述转块（2）转动设在侧板（4）和泵槽（3）之间，所述转块（2）的上下方均设有开口（5），且两组所述开口（5）的内部均转动设有支臂（6），两组所述支臂（6）的一端均转动设有第一滚轮（7），且两组所述支臂（6）上均转动设有第二滚轮（8）；

两组所述支臂（6）的转动端均设有蜗轮（9），所述转块（2）内部的两侧均转动设有蜗杆（10），且两组所述蜗杆（10）分别与两组所述蜗轮（9）适配，两组所述蜗杆（10）的内侧均连接有第一锥齿轮（11），所述转块（2）内部前端的中间位置处转动设有与第一锥齿轮（11）相适配的第二锥齿轮（12），且第二锥齿轮（12）的前端连接有旋钮（13），所述侧板（4）前端设有连通旋钮（13）位置处的通孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，其特征在于：所述转块（2）前端的中间位置处设有安装槽，所述旋钮（13）转动设在安装槽的内部，所述旋钮（13）的前端面和转块（2）的前端面在同一平面上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，其特征在于：所述旋钮（13）前端的中间位置处设有三角槽（14），且三角槽（14）与插入工具适配，所述插入工具用于穿过通孔（22）插入三角槽（14）来带动旋钮（13）旋转，所述插入工具包括旋盘（15）和三角杆（16），所述三角杆（16）连接在旋盘（15）的一端，且三角杆（16）与三角槽（14）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，其特征在于：所述转块（2）内部的两侧均设有轴板（17），两组所述蜗杆（10）分别转动设在两侧的所述轴板（17）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，其特征在于：两组所述蜗杆（10）分别和两组所述第一锥齿轮（11）之间通过连杆（18）连接，所述转块（2）内部中端的两侧均设有支撑板（19），两组所述支撑板（19）分别用于支撑两组所述连杆（18），且连杆（18）和支撑板（19）之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，其特征在于：所述转块（2）前后端的中间位置处均设有轴承圈（20），且轴承圈（20）高于转块（2）前后端的平面，所述转块（2）通过轴承圈（20）与侧板（4）、泵槽（3）转动连接，所述壳体（1）的内部设有电机，且电机的输出端与所述转块（2）后端连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，其特征在于：所述支臂（6）内部的一端设有内槽（21），所述第一滚轮（7）转动设在内槽（21）内部，所述支臂（6）上设有内口，所述第二滚轮（8）转动设有内口处。

8.根据权利要求1所述的一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，其特征在于：所述侧板（4）外侧和泵槽（3）的内侧壁之间形成管槽，且管槽用于容纳软管，所述支臂（6）用于延伸至管槽内部并通过第一滚轮（7）挤压软管。

9.根据权利要求8所述的一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，其特征在于：所述侧板（4）前端的一侧转动设有锁杆（23），且锁杆（23）用于转动挡在管槽外对软管限位。

10.根据权利要求9所述的一种可调节泵管槽孔径的蠕动泵，其特征在于：所述侧板（4）上下端的一侧均设有第一卡槽（24），所述泵槽（3）内部上下端的一侧均设有第二卡槽（25），相邻所述第一卡槽（24）和第二卡槽（25）用于插设软管的卡圈。