CN218030537U - 一种耐磨损蠕动泵泵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蠕动泵技术领域，尤其为一种耐磨损蠕动泵泵头，包括壳体，所述壳体的一侧外壁固定有电机，所述电机的驱动端连接有转轴，所述转轴贯穿壳体延伸到其内部并固定连接有连接板一。本实用新型通过设置丝杆与滑块螺纹连接，使得转动丝杆时能够通过滑块带动滚轮向壳体内壁的方向移动，从而使得滚轮与壳体内壁之间的距离拉近，便于在软管管壁磨损变薄后调整滚轮与软管之间的距离，使得使用蠕动泵时不易因为软管磨损导致无法正常工作，使得蠕动泵的泵头更加耐用，通过设置蜗杆、转杆、涡轮、齿轮一、扭杆、齿轮二和转盘，转动转盘时能够对三个滚轮不同进行调节，使得对蠕动泵泵头的滚轮调节更加方便。

Description

一种耐磨损蠕动泵泵头

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体为一种耐磨损蠕动泵泵头。

背景技术

蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管，蠕动泵是通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。

常见的蠕动泵泵头的压管间隙通常不能进行调节，泵头长时间运行后软管壁厚磨损变薄，后期可能会出现无法正常抽取液体或停止后出现液体滴落的问题，因此我们提出了一种耐磨损蠕动泵泵头来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨损蠕动泵泵头，解决了上述背景技术中所提出的蠕动泵长时间使用造成软管磨损后无法正常工作的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种耐磨损蠕动泵泵头，包括壳体，所述壳体的一侧外壁固定有电机，所述电机的驱动端连接有转轴，所述转轴贯穿壳体延伸到其内部并固定连接有连接板一，所述连接板一的一端通过连接轴固定连接有连接板二，所述连接板一和连接板二的表面均开设有呈圆周阵列分布的三个贯通口，相对的两个贯通口之间滑动连接有滑杆，所述滑杆上转动连接有滚轮，所述连接板二的表面活动设置有与滑杆一端相连的滑块，所述贯通口的两侧均设置有与连接板二的表面固定连接的连接块一，两个连接块一之间转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块螺纹连接。

进一步地，所述连接板二的表面固定有连接块二，所述连接块二上转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与丝杆固定连接，所述连接板二的表面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆上固定有与蜗杆啮合连接的涡轮，所述转杆上固定有齿轮一，所述连接板二的表面通过轴承转动连接有扭杆，所述扭杆上固定有与齿轮一啮合连接的齿轮二，所述扭杆的上端固定有转盘。

进一步地，所述连接板二的表面固定有内螺纹筒，所述转盘的表面开设有呈圆周阵列分布的限位孔，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓与其中一个限位孔配合插接。

进一步地，所述滑杆的另一端固定有挡板，所述挡板与连接板一的表面滑动连接。

进一步地，所述壳体的一端固定有卡管盒，所述卡管盒的内部通过隔板分隔为两个仓室，每个仓室的内部均滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端贯穿卡管盒延伸到其外部且其上固定有橡胶夹块，所述顶杆的另一端固定有拉板，所述卡管盒的表面开设有贯穿到仓室内部的通槽，所述拉板的两端分别与通槽的两侧壁滑动连接，所述顶杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡管盒的一侧内壁和拉板固定连接。

进一步地，所述壳体的两侧内壁均固定有与橡胶夹块相适配的垫块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨损蠕动泵泵头，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置丝杆与滑块螺纹连接，使得转动丝杆时能够通过滑块带动滚轮向壳体内壁的方向移动，从而使得滚轮与壳体内壁之间的距离拉近，便于在软管管壁磨损变薄后调整滚轮与软管之间的距离，使得使用蠕动泵时不易因为软管磨损导致无法正常工作，使得蠕动泵的泵头更加耐用，通过设置蜗杆、转杆、涡轮、齿轮一、扭杆、齿轮二和转盘，转动转盘时能够对三个滚轮不同进行调节，使得对蠕动泵泵头的滚轮调节更加方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构剖视图；

图3为本实用新型滚轮位置调节结构示意图；

图4为本实用新型卡管盒关联结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、转轴；4、连接板一；5、连接轴；6、连接板二；7、贯通口；8、滑杆；9、滚轮；10、滑块；11、连接块一；12、丝杆；13、连接块二；14、蜗杆；15、转杆；16、涡轮；17、齿轮一；18、扭杆；19、齿轮二；20、转盘；21、内螺纹筒；22、限位孔；23、手拧螺栓；24、挡板；25、卡管盒；26、隔板；27、顶杆；28、橡胶夹块；29、拉板；30、通槽；31、弹簧；32、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种耐磨损蠕动泵泵头，包括壳体1，壳体1的一侧外壁固定有电机2，电机2的驱动端连接有转轴3，转轴3贯穿壳体1延伸到其内部并固定连接有连接板一4，连接板一4的一端通过连接轴5固定连接有连接板二6，连接板一4和连接板二6的表面均开设有呈圆周阵列分布的三个贯通口7，相对的两个贯通口7之间滑动连接有滑杆8，滑杆8上转动连接有滚轮9，连接板二6的表面活动设置有与滑杆8一端相连的滑块10，贯通口7的两侧均设置有与连接板二6的表面固定连接的连接块一11，两个连接块一11之间转动连接有丝杆12，丝杆12与滑块10螺纹连接；这里提到的蠕动泵泵头在使用时，需要将软管插入到壳体1的内部，使软管的两端绕过三个滚轮9从壳体1的另一侧伸出，蠕动泵的泵头工作时，电机2带动连接板一4转动，使得三个滚轮9随之转动并对软管的表面造成压力，使得软管能够输送液体，通过贯通口7和滑杆8的设置，滚轮9能够在随滑杆8在连接板一4和连接板二6之间作直线运动，从而能够调节滚轮9挤压软管表面时距离壳体1的距离，从而便于在软管出现磨损使得蠕动泵工作时出现不正常抽取液体或停止后出现液体滴落时将滚轮9向外移动以抵消软管管壁磨损造成的问题，使得蠕动泵更加耐用耐磨损，通过设置连接块一11和丝杆12，由于丝杆12与滑块10螺纹连接，转动丝杆12能够用于调整滚轮9的位置，也因此当丝杆12不能转动时，滚轮9的位置不会出现变动。

如图2和图3所示，在一些实施例中，连接板二6的表面固定有连接块二13，连接块二13上转动连接有蜗杆14，蜗杆14的一端与丝杆12固定连接，连接板二6的表面通过轴承转动连接有转杆15，转杆15上固定有与蜗杆14啮合连接的涡轮16，转杆15上固定有齿轮一17，连接板二6的表面通过轴承转动连接有扭杆18，扭杆18上固定有与齿轮一17啮合连接的齿轮二19，扭杆18的上端固定有转盘20；由于蜗杆14和涡轮16啮合，因此转动涡轮16能够使蜗杆14转动，从而使与蜗杆14相连的丝杆12随之转动，由于涡轮16固定在转杆15上，而转杆15上还固定有齿轮一17，同时齿轮一17与齿轮二19啮合连接，因此转动齿轮二19时能够使三个涡轮16同步转动，也就能使三个滚轮9同步位移，所以，转动转盘20能够使三个滚轮9同步位移，而当转盘20被固定时，三个滚轮9都不能发生位移。

如图3所示，在一些实施例中，连接板二6的表面固定有内螺纹筒21，转盘20的表面开设有呈圆周阵列分布的限位孔22，内螺纹筒21的内部螺纹连接有手拧螺栓23，手拧螺栓23与其中一个限位孔22配合插接；通过设置与内螺纹筒21螺纹连接的手拧螺栓23与其中一个限位孔22插接，因此手拧螺栓23同时插在限位孔22和内螺纹筒21内时，转盘20不能转动，此时滚轮9不能位移。

如图2所示，在一些实施例中，滑杆8的另一端固定有挡板24，挡板24与连接板一4的表面滑动连接；通过设置挡板24，使得滚轮9转动时更加稳定，提高蠕动泵的稳定性。

如图4所示，在一些实施例中，壳体1的一端固定有卡管盒25，卡管盒25的内部通过隔板26分隔为两个仓室，每个仓室的内部均滑动连接有顶杆27，顶杆27的一端贯穿卡管盒25延伸到其外部且其上固定有橡胶夹块28，顶杆27的另一端固定有拉板29，卡管盒25的表面开设有贯穿到仓室内部的通槽30，拉板29的两端分别与通槽30的两侧壁滑动连接，顶杆27上套设有弹簧31，弹簧31的两端分别与卡管盒25的一侧内壁和拉板29固定连接；通过弹簧31带多功能顶杆27上的橡胶夹块28向壳体1内侧壁方向移动，能够对软管的管壁起到一定的固定作用，避免软管在抽水时被拉扯滑动，对泵头造成损坏。

如图1所示，在一些实施例中，壳体1的两侧内壁均固定有与橡胶夹块28相适配的垫块32；通过垫块32的设置，对软管起到一定的支撑作用，避免软管被壳体1的内壁边沿夹坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨损蠕动泵泵头，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧外壁固定有电机(2)，所述电机(2)的驱动端连接有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿壳体(1)延伸到其内部并固定连接有连接板一(4)，所述连接板一(4)的一端通过连接轴(5)固定连接有连接板二(6)，所述连接板一(4)和连接板二(6)的表面均开设有呈圆周阵列分布的三个贯通口(7)，相对的两个贯通口(7)之间滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)上转动连接有滚轮(9)，所述连接板二(6)的表面活动设置有与滑杆(8)一端相连的滑块(10)，所述贯通口(7)的两侧均设置有与连接板二(6)的表面固定连接的连接块一(11)，两个连接块一(11)之间转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)与滑块(10)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损蠕动泵泵头，其特征在于：所述连接板二(6)的表面固定有连接块二(13)，所述连接块二(13)上转动连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的一端与丝杆(12)固定连接，所述连接板二(6)的表面通过轴承转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)上固定有与蜗杆(14)啮合连接的涡轮(16)，所述转杆(15)上固定有齿轮一(17)，所述连接板二(6)的表面通过轴承转动连接有扭杆(18)，所述扭杆(18)上固定有与齿轮一(17)啮合连接的齿轮二(19)，所述扭杆(18)的上端固定有转盘(20)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨损蠕动泵泵头，其特征在于：所述连接板二(6)的表面固定有内螺纹筒(21)，所述转盘(20)的表面开设有呈圆周阵列分布的限位孔(22)，所述内螺纹筒(21)的内部螺纹连接有手拧螺栓(23)，所述手拧螺栓(23)与其中一个限位孔(22)配合插接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨损蠕动泵泵头，其特征在于：所述滑杆(8)的另一端固定有挡板(24)，所述挡板(24)与连接板一(4)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损蠕动泵泵头，其特征在于：所述壳体(1)的一端固定有卡管盒(25)，所述卡管盒(25)的内部通过隔板(26)分隔为两个仓室，每个仓室的内部均滑动连接有顶杆(27)，所述顶杆(27)的一端贯穿卡管盒(25)延伸到其外部且其上固定有橡胶夹块(28)，所述顶杆(27)的另一端固定有拉板(29)，所述卡管盒(25)的表面开设有贯穿到仓室内部的通槽(30)，所述拉板(29)的两端分别与通槽(30)的两侧壁滑动连接，所述顶杆(27)上套设有弹簧(31)，所述弹簧(31)的两端分别与卡管盒(25)的一侧内壁和拉板(29)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨损蠕动泵泵头，其特征在于：所述壳体(1)的两侧内壁均固定有与橡胶夹块(28)相适配的垫块(32)。

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