CN216610548U - 一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，包括基座、以及设在基座上的刮刀组件、横向驱动组件和印刷辊筒组件；横向驱动组件包括驱动电机、涡轮蜗杆减速箱、偏心轴和连接件，涡轮蜗杆减速箱设在基座的一侧，驱动电机的转轴与涡轮蜗杆减速箱的输入端连接，偏心轴的一端与涡轮蜗杆减速箱的输出端连接，连接件的一侧开设有配合槽，偏心轴的另一端与配合槽对应，连接件的端面与刮刀组件的一端连接。采用蜗轮蜗杆减速箱对驱动电机的转轴减速，从而实现了刮刀组件的横向往复活动，使得刮刀组件摆动距离更长，覆盖上墨辊的面积更大，上墨量更稳定，并有效避免了出现“漏印、飞墨”等不良现象，降低了故障率，提高生产效率。

Description

一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构

技术领域

本实用新型涉及印刷机刮刀辊领域，尤其涉及一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构。

背景技术

在印刷设备中，通常设有油墨刮刀，油墨刮刀在印刷过程紧贴着印刷辊筒，用于控制油墨吸附到印刷辊筒的量。现有对于PE薄膜的多色印刷设备，其油墨刮刀的横向活动采用电机与斜齿式减速器的配合驱动，由于斜齿式减速器会经常出现“扫齿”现象，故障率高，影响到油墨刮刀横向摆动的稳定性，出现跳动的现象，导致上墨量不稳定，造成产品出现“漏印、飞墨”等不良现象，影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，以解决上述背景技术中的一个或多个技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，包括基座、以及设在所述基座上的刮刀组件、横向驱动组件和印刷辊筒组件，所述刮刀组件与所述印刷辊筒组件前后设置，所述刮刀组件的一端与所述横向驱动组件的活动端连接；所述横向驱动组件包括驱动电机、涡轮蜗杆减速箱、偏心轴和连接件，所述涡轮蜗杆减速箱设在所述基座的一侧，所述驱动电机的转轴与所述涡轮蜗杆减速箱的输入端连接，所述偏心轴的一端与所述涡轮蜗杆减速箱的输出端连接，所述连接件的一侧开设有配合槽，所述偏心轴的另一端与所述配合槽对应，所述连接件的端面与所述刮刀组件的一端连接。

优选的，所述偏心轴包括轴套部、轴肩部和驱动部，所述轴套部的一端开设有转轴孔，所述驱动部设在所述轴套部的另一端，所述轴肩部设在所述轴套部与所述驱动部之间，所述驱动部的轴线平行于所述轴套部的轴线，所述驱动部的轴线与所述轴套部的轴线之间的距离为6～10mm，所述轴套端的外径大于所述轴肩部的外径，所述轴肩部的外径大于所述驱动部的外径。

优选的，所述横向驱动组件还包括轴承件，所述轴承件的内侧套设在所述驱动部上，所述轴承件的外侧与所述配合槽的内侧贴合。

优选的，所述轴套部的一端还开设有键槽，所述键槽位于所述转轴孔的一侧，所述轴套部的外侧与所述键槽之间开设有螺纹孔。

优选的，所述刮刀组件包括刮刀主轴、轴承座、刮刀压板和油墨刮刀，所述轴承座设在所述基座的另一侧，所述刮刀主轴的一端与所述轴承座的活动端连接，所述刮刀主轴的另一端与所述连接件的端面连接，所述油墨刮刀设在所述刮刀压板上，所述刮刀压板与所述刮刀主轴的外侧连接。

优选的，所述连接件为旋转体，所述连接件的周向开设有所述配合槽，所述连接件的一端开设有限位孔，所述连接件的另一端开设有连接孔，所述刮刀主轴的另一端设有连接部，所述连接部与所述限位孔对应。

优选的，所述横向驱动组件还包括滑座、导轨和滑块，所述滑座设在所述基座的另一侧，所述导轨设在所述滑座上，所述滑块设在所述轴承座的底部，所述滑块与所述导轨滑动配合，所述导轨与所述刮刀主轴平行设置。

优选的，还包括接油槽，所述接油槽设在所述刮刀组件的下方，所述接油槽的两侧与所述基座连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用蜗轮蜗杆减速箱对驱动电机的转轴减速，来驱动偏心轴的转动，通过偏心轴的转动与连接件上的配合槽配合，从而实现了刮刀组件的横向往复活动，使得刮刀组件摆动距离更长，覆盖上墨辊的面积更大，上墨量更稳定，并有效避免了出现“漏印、飞墨”等不良现象，降低了故障率，提高生产效率。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的后视示意图；

图3是图2的局部放大示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的轴承座与滑座的连接结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例的连接件的结构示意图；

图6是本实用新型其中一个实施例的偏心轴的结构示意图；

图7是本实用新型其中一个实施例的偏心轴的内部结构示意图。

其中：基座1、刮刀组件2、横向驱动组件3、印刷辊筒组件4、驱动电机31、涡轮蜗杆减速箱32、偏心轴33、连接件34、配合槽341、轴套部331、轴肩部332、驱动部333、转轴孔3311、轴承件35、键槽3312、螺纹孔3313、刮刀主轴21、轴承座22、刮刀压板23、油墨刮刀24、限位孔342、连接孔343、滑座251、导轨252、滑块253、接油槽5。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，参考附图1-3，包括基座1、以及设在基座1上的刮刀组件2、横向驱动组件3和印刷辊筒组件4，印刷辊筒组件4用于对薄膜产品的印刷，刮刀组件2与印刷辊筒组件4前后设置，刮刀组件2的一端与横向驱动组件的活动端连接；横向驱动组件包括驱动电机31、涡轮蜗杆减速箱32、偏心轴33和连接件34，涡轮蜗杆减速箱32设在基座1的一侧，驱动电机31的转轴与涡轮蜗杆减速箱32的输入端连接，偏心轴33的一端与涡轮蜗杆减速箱32的输出端连接，连接件34的一侧开设有配合槽341，偏心轴33的另一端与配合槽341对应，连接件34的端面与刮刀组件2的一端连接。

本实施例采用蜗轮蜗杆减速箱对驱动电机31的转轴减速，来驱动偏心轴33的转动，通过偏心轴33的转动与连接件34上的配合槽341配合，从而实现了刮刀组件2的横向往复活动，使得刮刀组件2摆动距离更长，覆盖上墨辊的面积更大，上墨量更稳定，并有效避免了出现“漏印、飞墨”等不良现象，降低了故障率，提高生产效率。采用蜗轮蜗杆减速箱与现有印刷设备的横向驱动机构采用的斜齿轮减速箱相比，具备较大的减速比及较大的扭矩输出，抗冲击性能比较强，故障率较低。同时涡轮蜗杆减速箱32具备反向自锁能力，在印刷设备停机时能够起到刹车的作用。

优选的，参考附图6和7，偏心轴33包括轴套部331、轴肩部332和驱动部333，轴套部331的一端开设有转轴孔3311，驱动部333设在轴套部331的另一端，轴肩部332设在轴套部331与驱动部333之间，驱动部333的轴线平行于轴套部331的轴线，驱动部333的轴线与轴套部331的轴线之间的距离为6～10mm，轴套端的外径大于轴肩部的外径，轴肩部的外径大于驱动部的外径。设置轴套部331并在轴套部331的一端开设转轴孔3311，使得驱动电机31的转轴与转轴孔3311对应，从而实现驱动电机31的转轴与偏心轴33的连接。设置驱动部333的轴线与轴套部331的轴线之间的距离为6～10mm，从而使得刮刀组件2的摆动距离更长，覆盖上墨辊的面积更大，印刷效果更好。

进一步的，横向驱动组件还包括轴承件35，轴承件35的内侧套设在驱动部333上，轴承件35的外侧与配合槽341的内侧贴合。通过设置轴承件35在驱动部333上，避免了驱动部333与配合槽341直接接触导致驱动部333的外侧受到磨损，当长期运行后发生磨损时，只需更换轴承件35即可，安装简单，节省了维护时间和维修成本。轴肩部332设在驱动部333和轴套部331之间，起到了对轴承件35的限位作用，避免轴承件35的端面与轴套部331的端面发生接触。

进一步的，轴套部331的一端还开设有键槽3312，键槽3312位于转轴孔3311的一侧，轴套部331的外侧与键槽3312之间开设有螺纹孔3313。在轴套部331的一端设置键槽3312，使得轴套部331可与驱动电机31的转轴通过平键连接，从而使得驱动电机31的转轴转动带动轴套部331的转动，轴套部331的外侧与键槽3312之间开设有螺纹孔3313，通过固定螺栓与该螺纹孔3313以及平键的螺纹连接，从而实现对驱动电机31转轴与偏心轴33连接。

优选的，刮刀组件2包括刮刀主轴21、轴承座22、刮刀压板23和油墨刮刀24，轴承座22设在基座1的另一侧，刮刀主轴21的一端与轴承座22的活动端连接，刮刀主轴21的另一端与连接件34的端面连接，油墨刮刀24设在刮刀压板23上，刮刀压板23与刮刀主轴21的外侧连接。由此，通过驱动刮刀主轴21的横向活动，即可带动油墨刮刀24横向活动。

优选的，参考附图5，连接件34为旋转体，连接件34的周向开设有配合槽341，连接件34的一端开设有限位孔342，连接件34的另一端开设有连接孔343，刮刀主轴21的另一端设有连接部，连接部与限位孔342对应。配合槽341沿连接件34的周向开设，降低了装配难度，便于安装。连接部的外径小于刮刀主轴21的外径，由此通过连接部与限位孔342的对应，当驱动部333的转动推动连接件34横向移动时，连接件34推动刮刀主轴21，从而实现了刮刀主轴21横向活动的驱动。连接件34的另一端开设有连接孔343，便于通过固定螺栓使刮刀主轴21与连接件34连接。

优选的，参考附图4，横向驱动组件3还包括滑座251、导轨252和滑块253，滑座251设在基座的另一侧，导轨252设在滑座251上，滑块253设在轴承座22的底部，滑块253与导轨252滑动配合，导轨252与刮刀主轴21平行设置。由此，设置滑座251用于支承导轨252，设置滑块253与导轨252的滑动配合，并将轴承座22安装在滑块253上，起到了对油墨刮刀24横向活动的导向作用，保证了刮刀组件2运动的稳定性。

优选的，还包括接油槽5，接油槽5设在刮刀组件2的下方，接油槽5的两侧与基座1连接。接油槽5用于存储被油墨刮刀24刮下的油墨，便于清理。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，包括基座、以及设在所述基座上的刮刀组件、横向驱动组件和印刷辊筒组件，所述刮刀组件与所述印刷辊筒组件前后设置，所述刮刀组件的一端与所述横向驱动组件的活动端连接；其特征在于，所述横向驱动组件包括驱动电机、涡轮蜗杆减速箱、偏心轴和连接件，所述涡轮蜗杆减速箱设在所述基座的一侧，所述驱动电机的转轴与所述涡轮蜗杆减速箱的输入端连接，所述偏心轴的一端与所述涡轮蜗杆减速箱的输出端连接，所述连接件的一侧开设有配合槽，所述偏心轴的另一端与所述配合槽对应，所述连接件的端面与所述刮刀组件的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，其特征在于，所述偏心轴包括轴套部、轴肩部和驱动部，所述轴套部的一端开设有转轴孔，所述驱动部设在所述轴套部的另一端，所述轴肩部设在所述轴套部与所述驱动部之间，所述驱动部的轴线平行于所述轴套部的轴线，所述驱动部的轴线与所述轴套部的轴线之间的距离为6～10mm，所述轴套端的外径大于所述轴肩部的外径，所述轴肩部的外径大于所述驱动部的外径。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，其特征在于，所述横向驱动组件还包括轴承件，所述轴承件的内侧套设在所述驱动部上，所述轴承件的外侧与所述配合槽的内侧贴合。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，其特征在于，所述轴套部的一端还开设有键槽，所述键槽位于所述转轴孔的一侧，所述轴套部的外侧与所述键槽之间开设有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，其特征在于，所述刮刀组件包括刮刀主轴、轴承座、刮刀压板和油墨刮刀，所述轴承座设在所述基座的另一侧，所述刮刀主轴的一端与所述轴承座的活动端连接，所述刮刀主轴的另一端与所述连接件的端面连接，所述油墨刮刀设在所述刮刀压板上，所述刮刀压板与所述刮刀主轴的外侧连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，其特征在于，所述连接件为旋转体，所述连接件的周向开设有所述配合槽，所述连接件的一端开设有限位孔，所述连接件的另一端开设有连接孔，刮刀主轴的另一端设有连接部，所述连接部与所述限位孔对应。

7.根据权利要求5所述的一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，其特征在于，所述横向驱动组件还包括滑座、导轨和滑块，所述滑座设在所述基座的另一侧，所述导轨设在所述滑座上，所述滑块设在所述轴承座的底部，所述滑块与所述导轨滑动配合，所述导轨与所述刮刀主轴平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜多色印刷设备的刮刀横向驱动机构，其特征在于，还包括接油槽，所述接油槽设在所述刮刀组件的下方，所述接油槽的两侧与所述基座连接。

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