CN220986205U - 一种用于电机轴承压装的压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压机技术领域，尤其涉及一种用于电机轴承压装的压机，一种用于电机轴承压装的压机，包括底架，所述底架的底部左右两端均安装有储桶，所述储桶的内部开设有桶腔，所述底架的顶部安置有支架，所述支架的顶部中部安装有气缸，所述支架的端侧安装有压板，所述压板的底端壁开设有板槽，所述板槽的端侧安装有转轴，所述转轴的底端安装有转板。本实用新型通过气缸运行，推动压板下移，经过压板底部的压装头压装轴承件，而转轴旋转，旋转转板，带动转板端侧的旋转压装头切换，每个转板上都设置有两个尺寸一大一小的压装头，分别用于适配不同大小尺寸的轴承件，方便不同尺寸的轴承件，进行适配压装加工。

Description

一种用于电机轴承压装的压机

技术领域

本实用新型涉及压机技术领域，尤其涉及一种用于电机轴承压装的压机。

背景技术

压机即压装机，用于对工件进行压装装配，在电机轴承进行装配时，会采用压机，来对轴承件进行压装、装配。

压机在使用时，会将电机轴承件置于压机上，利用液压、气压传动件，推动压装板下移，使压装板上的压装头下移，压在轴承端侧，对电机轴承进行压装加工，由于电机型号多，轴承件的尺寸口径不一，不同的轴承件所适配的压装头尺寸也不一，而压机上的压装头尺寸是固定的，导致单一的压装头难以适配和压装不同型号、尺寸的轴承件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电机轴承压装的压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电机轴承压装的压机，包括底架，所述底架的底部左右两端均安装有储桶，所述储桶的内部开设有桶腔，所述底架的顶部安置有支架，所述支架的顶部中部安装有气缸，所述支架的端侧安装有压板，所述压板的底端壁开设有板槽，所述板槽的端侧安装有转轴，所述转轴的底端安装有转板，所述转板的底端安置有压装头，所述转板的端壁穿设有螺钉，所述支架的底部左右两端壁均穿设有穿杆，所述穿杆的端侧安装有夹片，所述夹片的端侧安装有丝杆。

优选的，所述储桶设置有两个，同时底架、支架之间相固定连接。

优选的，所述支架、气缸之间相固定连接，且气缸、压板之间相传动。

优选的，所述压板通过转轴与转板构成旋转结构，且转板与压装头相固定连接。

优选的，所述压装头、螺钉相螺纹连接，同时转板关于压板的中心呈对称分布。

优选的，所述穿杆、夹片相固定连接，且夹片、丝杆之间相转动连接，而且丝杆与支架之间相螺纹连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过气缸运行，推动压板下移，经过压板底部的压装头压装轴承件，而转轴旋转，旋转转板，带动转板端侧的旋转压装头切换，每个转板上都设置有两个尺寸一大一小的压装头，分别用于适配不同大小尺寸的轴承件，方便不同尺寸的轴承件，进行适配压装加工；

2、通过螺钉拧紧，用于转向调节后的压装头锁紧限位，丝杆旋转，传动丝杆位移，带动夹片侧移，对所需压装的电机轴承件端侧压紧，使轴承件稳定的置放在底架上端，便于压装使用，储桶的桶腔内，用于置放待轴承件，方便轴承件简单、暂时收存。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的压板正视示意图；

图3为图1的储桶正视示意图；

图4为图1的A处放大示意图。

图中：1、底架；2、储桶；3、桶腔；4、支架；5、气缸；6、压板；7、板槽；8、转轴；9、转板；10、压装头；11、螺钉；12、穿杆；13、夹片；14、丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于电机轴承压装的压机的技术方案：

实施例一：

如图1-4所示，一种用于电机轴承压装的压机，包括底架1，底架1的底部左右两端均安装有储桶2，储桶2的内部开设有桶腔3，底架1的顶部安置有支架4，支架4的顶部中部安装有气缸5，支架4的端侧安装有压板6，压板6的底端壁开设有板槽7，板槽7的端侧安装有转轴8，转轴8的底端安装有转板9，转板9的底端安置有压装头10，转板9的端壁穿设有螺钉11，支架4的底部左右两端壁均穿设有穿杆12，穿杆12的端侧安装有夹片13，夹片13的端侧安装有丝杆14。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图2所示，储桶2设置有两个，同时底架1、支架4之间相固定连接，支架4、气缸5之间相固定连接，且气缸5、压板6之间相传动，压板6通过转轴8与转板9构成旋转结构，且转板9与压装头10相固定连接，通过气缸5运行，推动压板6下移，经过压板6底部的压装头10压装轴承件，而转轴8旋转，旋转转板9，带动转板9端侧的旋转压装头10切换，每个转板9上都设置有两个尺寸一大一小的压装头10，分别用于适配不同大小尺寸的轴承件，方便不同尺寸的轴承件，进行适配压装加工；

在实施例一的基础上，如图3和图4所示，压装头10、螺钉11相螺纹连接，同时转板9关于压板6的中心呈对称分布，穿杆12、夹片13相固定连接，且夹片13、丝杆14之间相转动连接，而且丝杆14与支架4之间相螺纹连接，通过螺钉11拧紧，用于转向调节后的压装头10锁紧限位，丝杆14旋转，传动丝杆14位移，带动夹片13侧移，对所需压装的电机轴承件端侧压紧，使轴承件稳定的置放在底架1上端，便于压装使用，储桶2的桶腔3内，用于置放待轴承件，方便轴承件简单、暂时收存。

工作原理：通过气缸5运行，推动压板6下移，经过压板6底部的压装头10压装轴承件，而转轴8旋转，旋转转板9，带动转板9端侧的旋转压装头10切换，每个转板9上都设置有两个尺寸一大一小的压装头10，分别用于适配不同大小尺寸的轴承件，方便不同尺寸的轴承件，进行适配压装加工，通过螺钉11拧紧，用于转向调节后的压装头10锁紧限位，丝杆14旋转，传动丝杆14位移，带动夹片13侧移，对所需压装的电机轴承件端侧压紧，使轴承件稳定的置放在底架1上端，便于压装使用，储桶2的桶腔3内，用于置放待轴承件，方便轴承件简单、暂时收存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于电机轴承压装的压机，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的底部左右两端均安装有储桶(2)，所述储桶(2)的内部开设有桶腔(3)，所述底架(1)的顶部安置有支架(4)，所述支架(4)的顶部中部安装有气缸(5)，所述支架(4)的端侧安装有压板(6)，所述压板(6)的底端壁开设有板槽(7)，所述板槽(7)的端侧安装有转轴(8)，所述转轴(8)的底端安装有转板(9)，所述转板(9)的底端安置有压装头(10)，所述转板(9)的端壁穿设有螺钉(11)，所述支架(4)的底部左右两端壁均穿设有穿杆(12)，所述穿杆(12)的端侧安装有夹片(13)，所述夹片(13)的端侧安装有丝杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承压装的压机，其特征在于，所述储桶(2)设置有两个，同时底架(1)、支架(4)之间相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承压装的压机，其特征在于，所述支架(4)、气缸(5)之间相固定连接，且气缸(5)、压板(6)之间相传动。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承压装的压机，其特征在于，所述压板(6)通过转轴(8)与转板(9)构成旋转结构，且转板(9)与压装头(10)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承压装的压机，其特征在于，所述压装头(10)、螺钉(11)相螺纹连接，同时转板(9)关于压板(6)的中心呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机轴承压装的压机，其特征在于，所述穿杆(12)、夹片(13)相固定连接，且夹片(13)、丝杆(14)之间相转动连接，而且丝杆(14)与支架(4)之间相螺纹连接。