CN220029295U - 一种齿轮滚动压合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮滚动压合领域，具体是一种齿轮滚动压合机构，包括电缸本体，所述电缸本体的底端固定连接有固定框，所述固定框的一侧固定连接有电缸固定架，所述固定框的外壁一侧固定连接有导轨，所述导轨的外壁活动连接有定位架，所述定位架的底端固定连接有滚轮架。本实用新型通过连接弹簧和连接弹簧的设置，使得压合滚轮移动至滚轮架的内部，从而使得稳定杆移动至第一夹持环和第二夹持环的内部，转动第一夹持环和第二夹持环从而使得正极磁铁和负极磁铁进行贴合，从而带动橡胶片对稳定杆的外壁进行挤压，从而对稳定杆进行稳定，从而对压合滚轮进行安装，通过压合滚轮的滚动压合，降低了工件的损坏，同时便捷了对压合滚轮的安装和稳定。

Description

一种齿轮滚动压合机构

技术领域

本实用新型涉及齿轮滚动压合技术领域，具体地说，涉及一种齿轮滚动压合机构。

背景技术

齿轮是现代机械系统中最基本的部件之一，在各行各业中应用广泛。齿轮可以将低速大扭矩的动能转变成高速小扭矩的动能，也可将高速小扭矩的动能转变成低速大扭矩的动能，属于精密部件，其一般用于与马达或电机之类相连接，安装空间狭窄，往常安装为了压合准确，基本采用人工安装，首先现如今齿轮在压合时容易发生齿轮面容易压坏，导致马达不能正常运转，出现转动阻塞或者噪音大等问题，从而降低了产品加工的质量，其次传统滚动齿轮安装采用人力安装，容易出现的马达定位不精确的现象，从而造成加工失败的现象，为此我们亟需提供一种齿轮滚动压合机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮滚动压合机构，通过使用滚轮对齿轮进行压合，降低了齿轮损坏的现象，其次便捷了对滚轮的更换和稳定，其次增加了对工件的稳定和定位效果，从而降低了工件定位不准确的现象。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种齿轮滚动压合机构，所采用的技术方案是：包括电缸本体，所述电缸本体的底端固定连接有固定框，所述固定框的一侧固定连接有电缸固定架，所述固定框的外壁一侧固定连接有导轨，所述导轨的外壁活动连接有定位架，所述定位架的底端固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内部活动连接有压合滚轮，所述压合滚轮的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有稳定杆。

所述滚轮架的两侧外壁均活动连接有第一夹持环，所述第一夹持环的顶端一侧固定连接有正极磁铁，所述第一夹持环的底端一侧活动连接有第二夹持环，所述第二夹持环的顶端一侧固定连接有负极磁铁，所述第一夹持环和第二夹持环的内部固定连接有橡胶片，所述定位架的底端固定连接有定位杆，所述定位杆的下方活动连接有工件。

作为优选方案，所述固定框的一侧固定连接有限位架，所述限位架的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有驱动齿轮，所述转动杆的顶端活动连接有移动环，所述移动环的外壁固定连接有凸块，所述驱动齿轮的一侧活动连接有移动板，所述移动板的一端活动连接有移动板，减少了工件损坏的现象。

作为优选方案，所述滚轮架的内部开设有提供压合滚轮转动的转动槽，且转动槽的两侧均开设有与稳定杆的外壁相匹配的固定槽，所述第一夹持环设置于固定槽的一侧，增加了压合滚轮放置后的稳定性。

作为优选方案，所述第一夹持环的一端通过转轴与第二夹持环的一端转动连接，所述第一夹持环和第二夹持环的内部开设有与稳定杆的外壁相匹配的稳定槽，所述橡胶片设置于稳定槽的内壁，便捷了对稳定杆的夹持稳定。

作为优选方案，所述固定杆的内部开设有通过稳定杆移动的收纳槽，所述稳定杆通过连接弹簧与收纳槽的内壁连接，所述稳定杆设置有两组，便捷了对压合滚轮的放置和稳定。

作为优选方案，所述限位架的一侧外壁开设有与工件的外壁相匹配的弧形槽，所述限位架的内部开设有与中空槽的，且中空槽的一侧开设有与夹持片的外壁相匹配的移动口，所述转动杆的底端通过轴承与中空槽的内壁转动连接，增加了驱动齿轮转动后的稳定性。

作为优选方案，限位架的外壁开设有提供限位移动环和凸块的限位槽，所述转动杆的内部开设有与凸块的外壁相匹配的限位滑槽，所述移动环的内壁和外壁均固定设置有凸块，所述移动板的外壁设置有驱动齿轮的外壁相匹配的齿条，所述移动板的一端通过转轴与夹持片的外壁转动连接，增加了对工件的夹持稳定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮滚动压合机构，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过设置电缸本体、固定框、电缸固定架、导轨、滚轮架、压合滚轮、固定杆、连接弹簧、稳定杆、第一夹持环、正极磁铁、第二夹持环、负极磁铁和橡胶片，在进行工作时通过压合滚轮对工件进行滚动压合，在对压合滚轮进行安装时，通过连接弹簧和连接弹簧的设置，使得压合滚轮移动至滚轮架的内部，从而使得稳定杆移动至第一夹持环和第二夹持环的内部，转动第一夹持环和第二夹持环从而使得正极磁铁和负极磁铁进行贴合，从而带动橡胶片对稳定杆的外壁进行挤压，从而对稳定杆进行稳定，从而对压合滚轮进行安装，通过压合滚轮的滚动压合，降低了工件的损坏，同时便捷了对压合滚轮的安装和稳定。

2、本实用新型通过设置限位架、转动杆、驱动齿轮、移动环、凸块、移动板和夹持片，在对工件进行限位时，首先通过定位杆进行定位，将移动环移动至转动杆的顶部，旋转移动环从而带动转动杆进行转动，从而带动驱动齿轮进行旋转，从而带动移动板进行移动，从而带动夹持片对工件的外壁进行夹持限位，增加了对工件的定位效果和限位效果，增加了工件加工的准确性。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型限位架局部图；

图3为本实用新型滚轮架局部立体图；

图4为本实用新型限位架局部立体图；

图5为本实用新型限位架局部图；

图6为本实用新型滚轮架局部图；

图7为本实用新型固定杆局部图。

图中：1、电缸本体；2、固定框；3、电缸固定架；4、导轨；5、滚轮架；6、压合滚轮；7、固定杆；701、连接弹簧；702、稳定杆；8、第一夹持环；9、正极磁铁；10、第二夹持环；11、负极磁铁；12、橡胶片；13、定位架；14、定位杆；15、工件；16、限位架；17、转动杆；18、驱动齿轮；19、移动环；20、凸块；21、移动板；22、夹持片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

请参阅图1-7，本实施例提出了一种齿轮滚动压合机构，包括电缸本体1，电缸本体1的底端固定连接有固定框2，固定框2的一侧固定连接有电缸固定架3，固定框2的外壁一侧固定连接有导轨4，导轨4的外壁活动连接有定位架13，定位架13的底端固定连接有滚轮架5，滚轮架5的内部活动连接有压合滚轮6，压合滚轮6的内部活动连接有固定杆7，固定杆7的内部固定连接有连接弹簧701，连接弹簧701的一端固定连接有稳定杆702。

滚轮架5的两侧外壁均活动连接有第一夹持环8，第一夹持环8的顶端一侧固定连接有正极磁铁9，第一夹持环8的底端一侧活动连接有第二夹持环10，第二夹持环10的顶端一侧固定连接有负极磁铁11，第一夹持环8和第二夹持环10的内部固定连接有橡胶片12，定位架13的底端固定连接有定位杆14，定位杆14的下方活动连接有工件15。

固定框2的一侧固定连接有限位架16，限位架16的内部活动连接有转动杆17，转动杆17的外壁固定连接有驱动齿轮18，转动杆17的顶端活动连接有移动环19，移动环19的外壁固定连接有凸块20，驱动齿轮18的一侧活动连接有移动板21，移动板21的一端活动连接有移动板21。

滚轮架5的内部开设有提供压合滚轮6转动的转动槽，且转动槽的两侧均开设有与稳定杆702的外壁相匹配的固定槽，第一夹持环8设置于固定槽的一侧，降低了工件15的损坏的情况。

第一夹持环8的一端通过转轴与第二夹持环10的一端转动连接，第一夹持环8和第二夹持环10的内部开设有与稳定杆702的外壁相匹配的稳定槽，橡胶片12设置于稳定槽的内壁，便捷了对压合滚轮6的放置。

固定杆7的内部开设有通过稳定杆702移动的收纳槽，稳定杆702通过连接弹簧701与收纳槽的内壁连接，稳定杆702设置有两组，便捷了对压合滚轮6的安装和稳定。

实施例2

限位架16的一侧外壁开设有与工件15的外壁相匹配的弧形槽，限位架16的内部开设有与中空槽的，且中空槽的一侧开设有与夹持片22的外壁相匹配的移动口，转动杆17的底端通过轴承与中空槽的内壁转动连接，增加了对工件15的定位效果和限位效果。

限位架16的外壁开设有提供限位移动环19和凸块20的限位槽，转动杆17的内部开设有与凸块20的外壁相匹配的限位滑槽，移动环19的内壁和外壁均固定设置有凸块20，移动板21的外壁设置有驱动齿轮18的外壁相匹配的齿条，移动板21的一端通过转轴与夹持片22的外壁转动连接，增加了工件15加工的准确性。

本实用新型的工作原理是：在进行工作时通过压合滚轮6对工件15进行滚动压合，在对压合滚轮6进行安装时，通过连接弹簧701和连接弹簧701的设置，使得压合滚轮6移动至滚轮架5的内部，从而使得稳定杆702移动至第一夹持环8和第二夹持环10的内部，转动第一夹持环8和第二夹持环10从而使得正极磁铁9和负极磁铁11进行贴合，从而带动橡胶片12对稳定杆702的外壁进行挤压，从而对稳定杆702进行稳定，从而对压合滚轮6进行安装；

在对工件15进行限位时，首先通过定位杆14进行定位，将移动环19移动至转动杆17的顶部，旋转移动环19从而带动转动杆17进行转动，从而带动驱动齿轮18进行旋转，从而带动移动板21进行移动，从而带动夹持片22对工件15的外壁进行夹持限位。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种齿轮滚动压合机构，包括电缸本体(1)，其特征在于：所述电缸本体(1)的底端固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的一侧固定连接有电缸固定架(3)，所述固定框(2)的外壁一侧固定连接有导轨(4)，所述导轨(4)的外壁活动连接有定位架(13)，所述定位架(13)的底端固定连接有滚轮架(5)，所述滚轮架(5)的内部活动连接有压合滚轮(6)，所述压合滚轮(6)的内部活动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的内部固定连接有连接弹簧(701)，所述连接弹簧(701)的一端固定连接有稳定杆(702)；

所述滚轮架(5)的两侧外壁均活动连接有第一夹持环(8)，所述第一夹持环(8)的顶端一侧固定连接有正极磁铁(9)，所述第一夹持环(8)的底端一侧活动连接有第二夹持环(10)，所述第二夹持环(10)的顶端一侧固定连接有负极磁铁(11)，所述第一夹持环(8)和第二夹持环(10)的内部固定连接有橡胶片(12)，所述定位架(13)的底端固定连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的下方活动连接有工件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮滚动压合机构，其特征在于：所述固定框(2)的一侧固定连接有限位架(16)，所述限位架(16)的内部活动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的外壁固定连接有驱动齿轮(18)，所述转动杆(17)的顶端活动连接有移动环(19)，所述移动环(19)的外壁固定连接有凸块(20)，所述驱动齿轮(18)的一侧活动连接有移动板(21)，所述移动板(21)的一端活动连接有移动板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮滚动压合机构，其特征在于：所述滚轮架(5)的内部开设有提供压合滚轮(6)转动的转动槽，且转动槽的两侧均开设有与稳定杆(702)的外壁相匹配的固定槽，所述第一夹持环(8)设置于固定槽的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮滚动压合机构，其特征在于：所述第一夹持环(8)的一端通过转轴与第二夹持环(10)的一端转动连接，所述第一夹持环(8)和第二夹持环(10)的内部开设有与稳定杆(702)的外壁相匹配的稳定槽，所述橡胶片(12)设置于稳定槽的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮滚动压合机构，其特征在于：所述固定杆(7)的内部开设有通过稳定杆(702)移动的收纳槽，所述稳定杆(702)通过连接弹簧(701)与收纳槽的内壁连接，所述稳定杆(702)设置有两组。

6.根据权利要求2所述的一种齿轮滚动压合机构，其特征在于：所述限位架(16)的一侧外壁开设有与工件(15)的外壁相匹配的弧形槽，所述限位架(16)的内部开设有与中空槽的，且中空槽的一侧开设有与夹持片(22)的外壁相匹配的移动口，所述转动杆(17)的底端通过轴承与中空槽的内壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮滚动压合机构，其特征在于：所述限位架(16)的外壁开设有提供限位移动环(19)和凸块(20)的限位槽，所述转动杆(17)的内部开设有与凸块(20)的外壁相匹配的限位滑槽，所述移动环(19)的内壁和外壁均固定设置有凸块(20)，所述移动板(21)的外壁设置有驱动齿轮(18)的外壁相匹配的齿条，所述移动板(21)的一端通过转轴与夹持片(22)的外壁转动连接。