CN209632217U - 一种轴承座新制自动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承座加工设备技术领域，且公开了一种轴承座新制自动装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有U型支撑架，U型支撑架水平部的下表面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的底部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有切割片，工作台内开设有第一空腔，且第一空腔的侧壁固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆远离第一空腔的侧壁并固定连接有第一移动块，第一移动块的顶部固定连接有第一拉杆，第一空腔的顶部开设有与第一拉杆相对应的第一条形开口。本实用新型能够方便对轴承座进行切断，且切断精度较高，同时能够方便对切割片与轴承座切断的位置进行冷却。

Description

一种轴承座新制自动装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承座新制自动装置。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

现有的轴承座在新制过程中需要对其进行切断时，大多是通过人工的方式在需要切断的位置进行画线，再将其拿到切断的位置进行切断，切割精度较低，且危险性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承座在新制过程中需要对其进行切断时，大多是通过人工的方式在需要切断的位置进行画线，再将其拿到切断的位置进行切断，切割精度较低，且危险性较高的问题，而提出的一种轴承座新制自动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承座新制自动装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架水平部的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有切割片，所述工作台内开设有第一空腔，且第一空腔的侧壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离第一空腔的侧壁并固定连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定连接有第一拉杆，所述第一空腔的顶部开设有与第一拉杆相对应的第一条形开口，所述第一拉杆远离第一移动块的一端固定连接有放置块，所述放置块内开设有第二空腔，且第二空腔的侧壁嵌设有第一滚动轴承，且第一滚动轴承的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的前后两侧均固定连接有第二拉杆，所述第二空腔的前后两侧均开设有与第二拉杆相对应的第二条形开口，所述第二拉杆远离螺纹筒的一端固定连接有第二移动块，所述第二移动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端活动连接有夹板，所述夹板的表面嵌设有第二滚动轴承且，且第二滚动轴的内壁与第二螺纹杆的外壁固定连接。

优选的，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述放置块的顶部开设有与切割片相对应的切割槽。

优选的，所述螺纹筒的上下两侧均固定连接有滑块，所述第二空腔的上下两侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽。

优选的，所述工作台的上表面固定连接有两个对称分布的挡星板。

优选的，所述U型支撑架水平部的表面固定连通有水管，所述水管的底部固定连接有喷头，所述水管的顶部固定连通有储水箱，所述水管的中间部位固定连通有水泵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承座新制自动装置，具备以下有益效果：

1、该轴承座新制自动装置，通过设置有第一电动推杆、第二电动推杆、放置块和夹板，在需要对轴承座进行切断时，将轴承座放置在放置块上，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆在支撑杆上的螺纹孔和夹板上的第二滚动轴承内转动，第二螺纹杆推动夹板，使两个夹板将轴承座夹住，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆在滚动轴承内转动，通过螺纹移动的原理推动螺纹筒，螺纹筒通过滑块在滑槽内滑动，螺纹筒拉动两个第二拉杆，第二拉杆拉动第二移动块，第二移动块拉动支撑杆，支撑杆带动夹板和轴承座进行移动，通过螺纹精确调节轴承座需要切断的位置，提高了切断精度，启动第一电动推杆、第二电动推杆和旋转电机，第二电动推杆推动第一移动块，第一移动块拉动第一拉杆，第一拉杆拉动放置块，使放置块上切割槽与切割片相对应，第一电动推杆推动旋转电机向下移动，旋转电机带动切割片进行转动，切割片对轴承座进行切断，能够方便对轴承座进行切断，且切断精度较高。

2、该轴承座新制自动装置，通过设置有储水箱、水泵、水泵和喷头，在需要对切割片与轴承座切断的位置进行冷却时，启动水泵，水泵从储水箱内抽水，并输送至水管内，再通过水管上的喷头对切断位置进行喷水，对切断位置摩擦所产生的高温进行冷却，能够方便对切割片与轴承座切断的位置进行冷却。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便对轴承座进行切断，且切断精度较高，同时能够方便对切割片与轴承座切断的位置进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承座新制自动装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承座新制自动装置放置块的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承座新制自动装置A部分的结构示意图。

图中：1工作台、2 U型支撑架、3第一电动推杆、4旋转电机、5切割片、6第二电动推杆、7第一移动块、8第一拉杆、9放置块、10第一螺纹杆、11螺纹筒、12第二拉杆、13第二移动块、14支撑杆、15第二螺纹杆、16夹板、17支撑腿、18挡星板、19水管、20喷头、21储水箱、22水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种轴承座新制自动装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有U型支撑架2，U型支撑架2水平部的下表面固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的底部固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定连接有切割片5，工作台1内开设有第一空腔，且第一空腔的侧壁固定连接有第二电动推杆6，第二电动推杆6远离第一空腔的侧壁并固定连接有第一移动块7，第一移动块7的顶部固定连接有第一拉杆8，第一空腔的顶部开设有与第一拉杆8相对应的第一条形开口，第一拉杆8远离第一移动块7的一端固定连接有放置块9，放置块9内开设有第二空腔，且第二空腔的侧壁嵌设有第一滚动轴承，且第一滚动轴承的内壁固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11的前后两侧均固定连接有第二拉杆12，第二空腔的前后两侧均开设有与第二拉杆12相对应的第二条形开口，第二拉杆12远离螺纹筒11的一端固定连接有第二移动块13，第二移动块13的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的一端活动连接有夹板16，夹板16的表面嵌设有第二滚动轴承且，且第二滚动轴的内壁与第二螺纹杆15的外壁固定连接，第一电动推杆3、旋转电机4、第二电动推杆6和水泵22均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿17，能够方便对工作台1进行支撑。

放置块9的顶部开设有与切割片相对应的切割槽，能够方便将轴承座切断。

螺纹筒11的上下两侧均固定连接有滑块，第二空腔的上下两侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽，能够方便对螺纹筒11进行限位。

工作台1的上表面固定连接有两个对称分布的挡星板18，能够防止火星溅出。

U型支撑架2水平部的表面固定连通有水管19，水管19的底部固定连接有喷头20，水管19的顶部固定连通有储水箱21，水管19的中间部位固定连通有水泵22，能够方便对切割片5与轴承座切断的位置进行冷却。

本实用新型中，在需要对轴承座进行切断时，将轴承座放置在放置块9上，转动第二螺纹杆15，第二螺纹杆15在支撑杆14上的螺纹孔和夹板上的第二滚动轴承内转动，第二螺纹杆15推动夹板16，使两个夹板16将轴承座夹住，转动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10在滚动轴承内转动，通过螺纹移动的原理推动螺纹筒11，螺纹筒11通过滑块在滑槽内滑动，螺纹筒11拉动两个第二拉杆12，第二拉杆12拉动第二移动块13，第二移动块13拉动支撑杆14，支撑杆14带动夹板16和轴承座进行移动，通过螺纹精确调节轴承座需要切断的位置，提高了切断精度，启动第一电动推杆3、第二电动推杆6和旋转电机4，第二电动推杆6推动第一移动块7，第一移动块7拉动第一拉杆8，第一拉杆8拉动放置块9，使放置块9上切割槽与切割片5相对应，第一电动推杆3推动旋转电机4向下移动，旋转电机4带动切割片5进行转动，切割片5对轴承座进行切断，能够方便对轴承座进行切断，且切断精度较高，在需要对切割片与轴承座切断的位置进行冷却时，启动水泵22，水泵22从储水箱21内抽水，并输送至水管19内，再通过水管19上的喷头20对切断位置进行喷水，对切断位置摩擦所产生的高温进行冷却，能够方便对切割片5与轴承座切断的位置进行冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承座新制自动装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有U型支撑架(2)，所述U型支撑架(2)水平部的下表面固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的底部固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定连接有切割片(5)，所述工作台(1)内开设有第一空腔，且第一空腔的侧壁固定连接有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)远离第一空腔的侧壁并固定连接有第一移动块(7)，所述第一移动块(7)的顶部固定连接有第一拉杆(8)，所述第一空腔的顶部开设有与第一拉杆(8)相对应的第一条形开口，所述第一拉杆(8)远离第一移动块(7)的一端固定连接有放置块(9)，所述放置块(9)内开设有第二空腔，且第二空腔的侧壁嵌设有第一滚动轴承，且第一滚动轴承的内壁固定连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的一端螺纹连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的前后两侧均固定连接有第二拉杆(12)，所述第二空腔的前后两侧均开设有与第二拉杆(12)相对应的第二条形开口，所述第二拉杆(12)远离螺纹筒(11)的一端固定连接有第二移动块(13)，所述第二移动块(13)的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的一端活动连接有夹板(16)，所述夹板(16)的表面嵌设有第二滚动轴承且，且第二滚动轴的内壁与第二螺纹杆(15)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座新制自动装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(17)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座新制自动装置，其特征在于，所述放置块(9)的顶部开设有与切割片相对应的切割槽。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座新制自动装置，其特征在于，所述螺纹筒(11)的上下两侧均固定连接有滑块，所述第二空腔的上下两侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座新制自动装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定连接有两个对称分布的挡星板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座新制自动装置，其特征在于，所述U型支撑架(2)水平部的表面固定连通有水管(19)，所述水管(19)的底部固定连接有喷头(20)，所述水管(19)的顶部固定连通有储水箱(21)，所述水管(19)的中间部位固定连通有水泵(22)。