CN216404245U - 一种用于有机肥生产用加菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于有机肥生产用加菌装置，属于有机肥料生产技术领域，包括处理筒和安装在处理筒上表面的电机，所述处理筒的上表面贯穿安装有进料管，处理筒内转动安装有与电机输出轴固定连接的转轴，处理筒的上表面转动安装有位于转轴左右两侧的往复丝杠；该用于有机肥生产用加菌装置，通过设置往复丝杠和限位框，利用转动柱带动往复丝杠转动进而驱动滑套进行上下移动，驱动移动板对限位框进行施压工作，配合密封板通过复位组件固定在加菌框上的作用，使得密封板在移动板的驱动下间歇的打开加菌框，配合弹簧二和推板的作用，将菌料推出加菌框，对处理筒内进行间歇性加菌工作，进而使得有机肥料能够充分的发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，尤其涉及一种用于有机肥生产用加菌装置。
背景技术
对于生物有机肥的生产来说，为了实现规模化的生产，一般在生产车间或者生产室内进行统一发酵等处理，而在发酵前一般需要进行加入一些所需的有机菌种，以便提高发酵等处理的效率，节省制备时间。
但是现有的有机肥料加菌装置中，不能对有机肥料进行间歇性的加料，进而导致加菌的过程中出现加菌不均匀的现象，进而导致有机肥料不能进行很好的发酵。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于有机肥生产用加菌装置，解决了但是现有的有机肥料加菌装置中，不能对有机肥料进行间歇性的加料，进而导致加菌的过程中出现加菌不均匀的现象，进而导致有机肥料不能进行很好的发酵的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于有机肥生产用加菌装置，包括处理筒和安装在处理筒上表面的电机，所述处理筒的上表面贯穿安装有进料管，所述处理筒内转动安装有与电机输出轴固定连接的转轴，所述转轴上安装有若干个搅拌叶，所述处理筒的上表面转动安装有位于转轴左右两侧的往复丝杠，所述往复丝杠的顶端通过卡接组件活动安装有转动柱，所述往复丝杠上螺纹连接有滑套，所述滑套的前后两侧面均安装有移动板，所述移动板滑动贯穿处理筒的上表面，所述处理筒的左右两侧面均贯穿安装有加菌框所述加菌框内壁的一侧面安装有弹簧二，所述弹簧二另一端安装有推板，所述加菌框的侧面通过复位组件设置有密封板，所述密封板的前后两侧面均安装有限位框，所述移动板的一端位于限位框内，所述处理筒的底端贯穿安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀。
采用上述方案，通过设置往复丝杠和限位框，利用转动柱带动往复丝杠转动进而驱动滑套进行上下移动，驱动移动板对限位框进行施压工作，配合密封板通过复位组件固定在加菌框上的作用，使得密封板在移动板的驱动下间歇的打开加菌框，配合弹簧二和推板的作用，将菌料推出加菌框，对处理筒内进行间歇性加菌工作，进而使得有机肥料能够充分的发酵；通过设置搅拌叶，利用转轴带动搅拌叶转动的作用，对处理筒内加菌之后的肥料进行充分的搅拌，进而使得肥料充分的与菌料融合。
作为一种优选的实施方式，所述卡接组件包括滑动贯穿转动柱的卡杆，所述往复丝杠的上表面开设有凹槽，所述转动柱的一端延伸至凹槽内，所述往复丝杠的左右两侧均开设有与凹槽相连通的卡槽，所述卡杆位于卡槽内。
采用上述方案，通过设置卡杆，利用卡杆滑动贯穿转动柱的作用，配合卡槽使得转动柱转动时驱动往复丝杠转动，进而方便将卡杆从转动柱上取下，对往复丝杠停止转动，进而关闭对处理筒内的加菌工作，避免处理筒内加菌过多，进一步适当的控制处理筒内的菌料添加工作。
作为一种优选的实施方式，所述转轴和往复丝杠上均安装有同步轮，两个所述同步轮通过同步带传动连接，所述加菌框的上表面开设有进料口，所述进料口处设置有密封塞。
采用上述方案，通过设置同步带，利用同步轮随着转轴转动的作用，配合同步带的作用驱动往复丝杠转动的同步轮转动，进而使得往复丝杠在同步带的作用随着转轴进行同步转动，进而节省了驱动往复丝杠转动的电资源。
作为一种优选的实施方式，所述复位组件包括安装在加菌框内底面的两个卡板，所述密封板的侧面开设有两个供卡板滑动的滑槽，所述滑槽的内顶面安装有弹簧一，所述弹簧一的底端与卡板固定连接。
采用上述方案，通过设置卡板和弹簧一，利用卡板在滑槽内滑动的作用，对密封板进行支撑固定，使得密封板在移动板的驱动下稳定的在加菌框上滑动，配合弹簧一的弹性作用，使得向下移动之后的密封板在弹簧一的作用下快速对加菌框重新密封，进而对菌料进行封堵。
作为一种优选的实施方式，所述加菌框的另一侧面开设有圆形孔，所述圆形孔内设置有安装在推板侧面的滑杆，所述滑杆位于弹簧二内，所述滑杆的一端安装有拉板，所述圆形孔内安装有两端分别与拉板和压板固定连接的密封伸缩套，所述滑杆位于密封伸缩套内。
采用上述方案，通过设置滑杆和密封伸缩套，利用滑杆对弹簧二进行限位支撑，使得弹簧二在滑杆的支撑下对推板进行稳定的推动工作，将菌料移出加菌框，配合密封伸缩套的作用，对弹簧二进行保护，防止菌料进入到推板的另一侧卡在弹簧二内，进而避免菌料影响弹簧二的正常工作。
作为一种优选的实施方式，所述处理筒内通过两个连接板固定安装有限位筒，所述转轴的底端转动安装在限位筒内。
采用上述方案，通过设置限位筒，利用连接板将限位筒固定在处理筒内，使得限位筒稳定的对转动底端进行限位支撑，进而增大转轴转动时的稳定性，使得转轴稳定的带动搅拌叶进行转动搅拌工作。
本实用新型中：
该用于有机肥生产用加菌装置，通过设置往复丝杠和限位框，利用转动柱带动往复丝杠转动进而驱动滑套进行上下移动，驱动移动板对限位框进行施压工作，配合密封板通过复位组件固定在加菌框上的作用，使得密封板在移动板的驱动下间歇的打开加菌框，配合弹簧二和推板的作用，将菌料推出加菌框，对处理筒内进行间歇性加菌工作，进而使得有机肥料能够充分的发酵；
该用于有机肥生产用加菌装置，通过设置滑杆和密封伸缩套，利用滑杆对弹簧二进行限位支撑，使得弹簧二在滑杆的支撑下对推板进行稳定的推动工作，将菌料移出加菌框，配合密封伸缩套的作用，对弹簧二进行保护，防止菌料进入到推板的另一侧卡在弹簧二内，进而避免菌料影响弹簧二的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型的加菌框俯视剖面结构示意图。
图中：1、处理筒；2、电机；3、转轴；4、往复丝杠；5、转动柱；6、滑套；7、移动板；8、加菌框；9、推板；10、密封板；11、弹簧一；12、弹簧二；13、滑杆；14、卡板；15、密封伸缩套；16、限位框；17、限位筒；18、同步带；19、卡杆。
具体实施方式
实施例
参照图1-5，本实用新型提供一种用于有机肥生产用加菌装置，包括处理筒1和安装在处理筒1上表面的电机2，处理筒1的上表面贯穿安装有进料管，处理筒1内转动安装有与电机2输出轴固定连接的转轴3，转轴3上安装有若干个搅拌叶，用转轴3带动搅拌叶转动的作用，对处理筒1内加菌之后的肥料进行充分的搅拌，进而使得肥料充分的与菌料融合，处理筒1的上表面转动安装有位于转轴3左右两侧的往复丝杠4，往复丝杠4的顶端通过卡接组件活动安装有转动柱5，往复丝杠4上螺纹连接有滑套6，滑套6的前后两侧面均安装有移动板7，利用转动柱5带动往复丝杠4转动进而驱动滑套6进行上下移动，驱动移动板7对限位框16进行施压工作，移动板7滑动贯穿处理筒1的上表面，处理筒1的左右两侧面均贯穿安装有加菌框8，加菌框8内壁的一侧面安装有弹簧二12，配合弹簧二12和推板9的作用，将菌料推出加菌框8，对处理筒1内进行间歇性加菌工作，进而使得有机肥料能够充分的发酵，弹簧二12另一端安装有推板9，加菌框8的侧面通过复位组件设置有密封板10，配合密封板10通过复位组件固定在加菌框8上的作用，使得密封板10在移动板7的驱动下间歇的打开加菌框8，密封板10的前后两侧面均安装有限位框16，移动板7的一端位于限位框16内，处理筒1的底端贯穿安装有出料管，出料管上安装有出料阀。
卡接组件包括滑动贯穿转动柱5的卡杆19，往复丝杠4的上表面开设有凹槽，转动柱5的一端延伸至凹槽内，往复丝杠4的左右两侧均开设有与凹槽相连通的卡槽，利用卡杆19滑动贯穿转动柱5的作用，配合卡槽使得转动柱5转动时驱动往复丝杠4转动，进而方便将卡杆19从转动柱5上取下，对往复丝杠4停止转动，进而关闭对处理筒1内的加菌工作，避免处理筒1内加菌过多，卡杆19位于卡槽内。
转轴3和往复丝杠4上均安装有同步轮，两个同步轮通过同步带18传动连接，利用同步轮随着转轴3转动的作用，配合同步带18的作用驱动往复丝杠4转动的同步轮转动，进而使得往复丝杠4在同步带18的作用随着转轴3进行同步转动，加菌框8的上表面开设有进料口，进料口处设置有密封塞。
复位组件包括安装在加菌框8内底面的两个卡板14，密封板10的侧面开设有两个供卡板14滑动的滑槽，利用卡板14在滑槽内滑动的作用，对密封板10进行支撑固定，使得密封板10在移动板7的驱动下稳定的在加菌框8上滑动，滑槽的内顶面安装有弹簧一11，配合弹簧一11的弹性作用，使得向下移动之后的密封板10在弹簧一11的作用下快速对加菌框8重新密封，进而对菌料进行封堵，弹簧一11的底端与卡板14固定连接。
加菌框8的另一侧面开设有圆形孔，圆形孔内设置有安装在推板9侧面的滑杆13，滑杆13位于弹簧二12内，利用滑杆13对弹簧二12进行限位支撑，使得弹簧二12在滑杆13的支撑下对推板9进行稳定的推动工作，将菌料移出加菌框8，滑杆13的一端安装有拉板，圆形孔内安装有两端分别与拉板和压板固定连接的密封伸缩套15，配合密封伸缩套15的作用，对弹簧二12进行保护，防止菌料进入到推板9的另一侧卡在弹簧二12内，滑杆13位于密封伸缩套15内。
处理筒1内通过两个连接板固定安装有限位筒17，利用连接板将限位筒17固定在处理筒1内，使得限位筒17稳定的对转动底端进行限位支撑，进而增大转轴3转动时的稳定性，使得转轴3稳定的带动搅拌叶进行转动搅拌工作，转轴3的底端转动安装在限位筒17内。工作原理：将肥料通过进料管放入处理筒1内，然后将密封塞移出进料口向加菌框8内添加菌料，驱动电机2，电机2驱动转轴3转动，转轴3驱动搅拌叶对肥料进行搅拌，转轴3驱动同步轮转动，配合同步带18的作用驱动转动柱5带动往复丝杠4转动，往复丝杠4驱动滑套6进行移动，移动板7在滑套6的作用下对限位框16向下施压，此时密封板10逐渐向下远离加菌框8，卡板14在滑槽内滑动，弹簧一11受到密封板10向下的挤压力，推板9受到弹簧二12的反作用力移动推板9，将菌料向外推出，当移动板7逐渐上升时，密封板10受到弹簧一11的反作用力逐渐向上移动，进而对加菌框8进行重新密封，进而便可对肥料进行间歇性加料，当菌料添加到移动程度之后，将卡杆19移出转动柱5，此时转动柱5在凹槽内转动，停止对往复丝杠4转动，便可对肥料进行充分的搅拌工作。
Claims (6)
1.一种用于有机肥生产用加菌装置，其特征在于，包括处理筒(1)和安装在处理筒(1)上表面的电机(2)，所述处理筒(1)的上表面贯穿安装有进料管，所述处理筒(1)内转动安装有与电机(2)输出轴固定连接的转轴(3)，所述转轴(3)上安装有若干个搅拌叶，所述处理筒(1)的上表面转动安装有位于转轴(3)左右两侧的往复丝杠(4)，所述往复丝杠(4)的顶端通过卡接组件活动安装有转动柱(5)，所述往复丝杠(4)上螺纹连接有滑套(6)，所述滑套(6)的前后两侧面均安装有移动板(7)；
所述移动板(7)滑动贯穿处理筒(1)的上表面，所述处理筒(1)的左右两侧面均贯穿安装有加菌框(8)，所述加菌框(8)内壁的一侧面安装有弹簧二(12)，所述弹簧二(12)另一端安装有推板(9)，所述加菌框(8)的侧面通过复位组件设置有密封板(10)，所述密封板(10)的前后两侧面均安装有限位框(16)，所述移动板(7)的一端位于限位框(16)内，所述处理筒(1)的底端贯穿安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀。
2.根据权利要求1所述的用于有机肥生产用加菌装置，其特征在于，所述卡接组件包括滑动贯穿转动柱(5)的卡杆(19)，所述往复丝杠(4)的上表面开设有凹槽，所述转动柱(5)的一端延伸至凹槽内，所述往复丝杠(4)的左右两侧均开设有与凹槽相连通的卡槽，所述卡杆(19)位于卡槽内。
3.根据权利要求1所述的用于有机肥生产用加菌装置，其特征在于，所述转轴(3)和往复丝杠(4)上均安装有同步轮，两个所述同步轮通过同步带(18)传动连接，所述加菌框(8)的上表面开设有进料口，所述进料口处设置有密封塞。
4.根据权利要求1所述的用于有机肥生产用加菌装置，其特征在于，所述复位组件包括安装在加菌框(8)内底面的两个卡板(14)，所述密封板(10)的侧面开设有两个供卡板(14)滑动的滑槽，所述滑槽的内顶面安装有弹簧一(11)，所述弹簧一(11)的底端与卡板(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于有机肥生产用加菌装置，其特征在于，所述加菌框(8)的另一侧面开设有圆形孔，所述圆形孔内设置有安装在推板(9)侧面的滑杆(13)，所述滑杆(13)位于弹簧二(12)内，所述滑杆(13)的一端安装有拉板，所述圆形孔内安装有两端分别与拉板和压板固定连接的密封伸缩套(15)，所述滑杆(13)位于密封伸缩套(15)内。
6.根据权利要求1所述的用于有机肥生产用加菌装置，其特征在于，所述处理筒(1)内通过两个连接板固定安装有限位筒(17)，所述转轴(3)的底端转动安装在限位筒(17)内。
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| CN202220014599.4U CN216404245U (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种用于有机肥生产用加菌装置 |
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| CN202220014599.4U CN216404245U (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种用于有机肥生产用加菌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114986704A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-02 | 河南五建混凝土有限公司 | 一种利用粉煤灰生产混凝土的方法 |
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2022
- 2022-01-06 CN CN202220014599.4U patent/CN216404245U/zh active Active
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| CN114986704B (zh) * | 2022-05-24 | 2023-07-25 | 河南五建混凝土有限公司 | 一种利用粉煤灰生产混凝土的方法 |
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