CN116059878B - 一种芦苇混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于混合加工技术领域,提供了一种芦苇混合装置,包括:基座和混合箱;第一升降组件,所述第一升降组件安装于基座上,用于实现对混合箱工作高度的调节;压缩板,所述压缩板与混合箱之间滑动配合,且支撑柱内还设置有用于带动压缩板运动的伸缩件;至少一组混合组件,所述混合组件设置于混合箱内;其中所述混合组件包括转管、第一搅拌管、第二搅拌管以及连通块,所述转管远离所述基座一端通过升降板设置于支撑柱上,所述连通块与转管相连通,第一搅拌管安装于连通块上,本发明通过混合组件,能够实现将零碎物填充至中间处,使得原料混合的更加均匀,从而提高加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及混合加工技术领域,具体是一种芦苇混合装置。
背景技术
芦苇是大面积生长的多年生禾本科植物,因芦苇含有大量糖分,故使得芦苇可作混合饲料的主要原料,在制作芦苇饲料时,通常需要将粉碎后的芦苇与小麦、豌豆、肉骨粉、多根须葱以及食盐等进行混合,然后进行压缩和造粒,最后形成饲料。
现有的混合装置无法将零碎物填充至中间处(其中零碎物可以是小麦、豌豆、肉骨粉、多根须葱以及食盐等含量较少的原料),易导致混合不均匀,影响混合质量,从而降低了饲料的生产质量。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种芦苇混合装置,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种芦苇混合装置,旨在解决以下问题:现有的混合装置无法将零碎物填充至中间处,易导致混合不均匀,影响混合质量,从而降低了饲料的生产质量,因此难以得到广泛应用。
本发明是这样实现的,一种芦苇混合装置,所述芦苇混合装置包括:
基座和混合箱,所述混合箱上设置有进料口和支撑柱,且混合箱靠近基座一端为开放式结构,所述基座上安装有行走轮;
第一升降组件,所述第一升降组件安装于基座上,用于实现对混合箱工作高度的调节;
压缩板,所述压缩板与混合箱之间滑动配合,且支撑柱内还设置有用于带动压缩板运动的伸缩件;
至少一组混合组件,所述混合组件设置于混合箱内;其中所述混合组件包括转管、第一搅拌管、第二搅拌管以及连通块,所述转管远离所述基座一端通过升降板设置于支撑柱上,且支撑柱上还设置有用于带动升降板在转管的长度方向上运动的第二升降组件,所述连通块与转管相连通,第一搅拌管安装于连通块上,所述第二搅拌管与连通块之间滑动配合,所述转管靠近基座一端还设置有第一辅助板,且第一辅助板上设置有用于控制第二搅拌管在第一搅拌管内运动的控制组件,所述第二搅拌管上还通过弹性杆组件安装有封堵块,且第一搅拌管与连通块的连接处还设置有堵料板,且堵料板通过弹性件与连通块转动配合,所述升降板上还设置有用于带动转管转动的驱动组件,且转管靠近升降板一端还连接有导管,驱动组件通过带动转管转动的方式实现第二搅拌管和第一搅拌管跟随转管转动,第二搅拌管和第一搅拌管通过跟随转管转动的方式实现对混合箱内芦苇和制作原料的混合,控制组件通过带动第二搅拌管靠近连通块的方式实现弹性杆组件对堵料板的顶压,弹性杆组件通过顶压堵料板的方式实现连通块内的零碎物进入到第一搅拌管和第二搅拌管内,堵料板通过对弹性杆组件的反作用力推动封堵块远离第二搅拌管,并配合驱动组件带动转管转动的方式实现零碎物在离心力作用下进入芦苇与制作原料的混合物中间处,第二升降组件通过带动转管远离混合箱并配合伸缩件带动压缩板向基座一端运动的方式实现对芦苇与制作原料的混合物的压缩。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
驱动组件通过带动转管转动的方式,实现第二搅拌管和第一搅拌管跟随转管转动,第二搅拌管和第一搅拌管通过跟随转管转动的方式,实现对混合箱内芦苇和制作原料的混合,控制组件通过带动第二搅拌管靠近连通块的方式,实现弹性杆组件对堵料板的顶压,弹性杆组件通过顶压堵料板的方式,实现连通块内的零碎物进入到第一搅拌管和第二搅拌管内,堵料板通过对弹性杆组件的反作用力推动封堵块远离第二搅拌管运动,并配合驱动组件带动转管转动的方式,实现零碎物在离心力作用下进入芦苇与制作原料的混合物中间处,第二升降组件通过带动转管远离混合箱的方式,并配合伸缩件带动压缩板向基座一端运动的方式,实现对芦苇与制作原料的混合物的压缩,第一升降组件通过带动混合箱远离基座并配合压缩板的推动作用,能够将混合箱内压缩后的芦苇与制作原料的混合物排出;控制组件通过间歇性控制第二搅拌管运动的方式,便于定量添加零碎物;相比现有技术,通过本申请设置的混合组件,能够实现将零碎物填充至中间处,使得原料混合的更加均匀,从而提高加工质量。
附图说明
图1为本发明实施例的主视结构示意图。
图2为本发明实施例中混合组件的局部剖视结构示意图。
图3为本发明实施例中混合组件放料时的工作状态示意图。
图4为图3中A处的放大结构示意图。
图5为图1中B处调节盒的局部侧视剖视结构示意图。
图6为本发明实施例中第一支撑架的结构示意图。
附图中:1-基座,2-第一辅助板,3-调节盒,4-转管,5-联动件,6-第一驱动电机,7-导向板,8-第一螺纹杆,9-升降块,10-第一支撑架,11-混合箱,12-第二辅助板,13-压缩板,14-第三辅助板,15-进料口,16-支撑柱,17-第二驱动电机,18-第二支撑架,19-升降板,20-齿轮组,21-第三驱动电机,22-驱动模块,23-导管,24-控制块,25-连通块,26-第一搅拌管,27-第二搅拌管,28-行走轮,29-封堵块,30-推杆,31-安装条,32-弹簧,33-顶块,34-堵料板,35-连接轴,36-第三螺纹杆,37-调节块,38-第二螺纹杆,39-伸缩件,40-联动杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-图6,本发明实施例提供的一种芦苇混合装置,所述芦苇混合装置包括:
基座1和混合箱11,所述混合箱11上设置有进料口15和支撑柱16,且混合箱11靠近基座1一端为开放式结构,所述基座1上安装有行走轮28;
第一升降组件,所述第一升降组件安装于基座1上,用于实现对混合箱11工作高度的调节;
压缩板13,所述压缩板13与混合箱11之间滑动配合,且支撑柱16内还设置有用于带动压缩板13运动的伸缩件39;
至少一组混合组件,所述混合组件设置于混合箱11内;其中所述混合组件包括转管4、第一搅拌管26、第二搅拌管27以及连通块25,所述转管4远离所述基座1一端通过升降板19设置于支撑柱16上,且支撑柱16上还设置有用于带动升降板19在转管4的长度方向上运动的第二升降组件,所述连通块25与转管4相连通,第一搅拌管26安装于连通块25上,所述第二搅拌管27与连通块25之间滑动配合,所述转管4靠近基座1一端还设置有第一辅助板2,且第一辅助板2上设置有用于控制第二搅拌管27在第一搅拌管26内运动的控制组件,所述第二搅拌管27上还通过弹性杆组件安装有封堵块29,且第一搅拌管26与连通块25的连接处还设置有堵料板34,且堵料板34通过弹性件与连通块25转动配合,所述升降板19上还设置有用于带动转管4转动的驱动组件,且转管4靠近升降板19一端还连接有导管23,驱动组件通过带动转管4转动的方式实现第二搅拌管27和第一搅拌管26跟随转管4转动,第二搅拌管27和第一搅拌管26通过跟随转管4转动的方式实现对混合箱11内芦苇和制作原料的混合,控制组件通过带动第二搅拌管27靠近连通块25运动的方式实现弹性杆组件对堵料板34的顶压,弹性杆组件通过顶压堵料板34的方式实现连通块25内的零碎物进入到第一搅拌管26和第二搅拌管27内,堵料板34通过对弹性杆组件的反作用力推动封堵块29远离第二搅拌管27,并配合驱动组件带动转管4转动的方式实现零碎物在离心力作用下进入芦苇与制作原料的混合物中间处,第二升降组件通过带动转管4远离混合箱11的方式,并配合伸缩件39带动压缩板13向基座1一端运动的方式实现对芦苇与制作原料的混合物的压缩。
在本发明的实施例中,首先将粉碎后的芦苇和制作原料(制作原料为制作饲料的其他原料,且为用量大的原料)通过进料口15导入混合箱11内,驱动组件通过带动转管4转动的方式,实现第二搅拌管27和第一搅拌管26跟随转管4转动,第二搅拌管27和第一搅拌管26通过跟随转管4转动的方式,实现对混合箱11内芦苇和制作原料的混合,控制组件通过带动第二搅拌管27靠近连通块25运动的方式,实现弹性杆组件对堵料板34的顶压,弹性杆组件通过顶压堵料板34的方式,实现连通块25内的零碎物进入到第一搅拌管26和第二搅拌管27内,堵料板34通过对弹性杆组件的反作用力推动封堵块29远离第二搅拌管27,并配合驱动组件带动转管4转动的方式,实现零碎物在离心力作用下进入芦苇与制作原料的混合物中间处,第二升降组件通过带动转管4远离混合箱11的方式,并配合伸缩件39带动压缩板13向基座1一端运动的方式,实现对芦苇与制作原料的混合物的压缩,第一升降组件通过带动混合箱11远离基座1并配合压缩板13的推动作用,能够将混合箱11内压缩后的芦苇与制作原料的混合物排出;控制组件通过间歇性控制第二搅拌管27运动的方式,便于定量添加零碎物;其中所述压缩板13和混合箱11上均设置有贯穿孔,便于将混合组件从混合箱11内移出,第一辅助板2能够实现对压缩板13上贯穿孔的封堵,便于压缩板13对混合箱11内芦苇与制作原料的混合物的压缩处理,所述导管23与转管4之间转动密封连接,所述伸缩件39为电动伸缩杆或液压缸;相比现有技术,通过本申请设置的混合组件,能够实现将零碎物填充至中间处,使得原料混合的更加均匀,从而提高加工质量。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1-图4,所述弹性杆组件包括弹簧32、推杆30以及顶块33,所述推杆30通过安装条31设置于第二搅拌管27内,且推杆30与安装条31之间滑动配合,所述推杆30一端与封堵块29连接,推杆30另一端与顶块33连接,所述弹簧32套设于推杆30上。
在本实施例中,弹簧32通过与安装条31相配合的方式,实现对顶块33的弹性支撑,从而使得封堵块29贴紧在第二搅拌管27上,实现封堵块29对第二搅拌管27末端的封堵,当第二搅拌管27向第一搅拌管26内滑动时,顶块33能够推动堵料板34在连通块25内转动,堵料板34的反作用力能够使得弹簧32被压缩,从而使得封堵块29与第二搅拌管27分离,便于第二搅拌管27内的零碎物排出。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1-图3以及图5,所述控制组件包括:
至少一组控制块24,所述控制块24与转管4之间滑动配合;
联动杆40,用于所述控制块24与所述第二搅拌管27之间的连接;其中联动杆40与控制块24之间以及联动杆40与第二搅拌管27之间均为转动连接;以及
移动组件,用于带动控制块24在转管4上运动;
所述移动组件包括:
调节盒3,所述调节盒3安装于第一辅助板2上;
第三螺纹杆36,所述第三螺纹杆36与所述调节盒3之间转动配合,且调节盒3上还设置有用于带动第三螺纹杆36转动的驱动模块22;以及
调节块37,用于所述控制块24与所述第三螺纹杆36之间的连接。
在本实施例中,所述控制块24在连通块25两侧对称设置有两组,所述调节块37与所述第三螺纹杆36之间螺纹连接,所述驱动模块22包括电机和蓄电池,蓄电池通过向电机供电的方式,实现电机带动第三螺纹杆36转动,其中第三螺纹杆36上设置有不同旋向的螺纹,便于实现两组调节块37相向或反向运动,第三螺纹杆36通过带动调节块37相向或反向运动的方式,能够带动控制块24在转管4上相向或者反向运动,两组控制块24通过反向运动的方式,能够拉动第二搅拌管27向连通块25一端运动。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1,所述第一升降组件包括:
第一支撑架10,所述第一支撑架10安装于基座1上;
至少一组第一螺纹杆8,所述第一螺纹杆8与第一支撑架10之间转动配合,且基座1内还设置有用于带动第一螺纹杆8转动的第一驱动电机6;以及
升降块9,所述升降块9一端与第一螺纹杆8螺纹连接,升降块9另一端与混合箱11相连接;
所述第一升降组件还包括导向板7,所述导向板7一端与第一支撑架10滑动配合,导向板7另一端与混合箱11相连接。
在本实施例中,所述第一支撑架10上还设置有通孔,所述第一螺纹杆8设置有两组,且两组第一螺纹杆8之间通过联动件5连接,其中所述联动件5可以采用带轮与传动带的组合结构;第一驱动电机6通过带动第一螺纹杆8转动的方式,能够带动混合箱11跟随升降块9在第一螺纹杆8的长度方向上运动,便于出料,通过导向板7的导向作用,能够提高混合箱11运动时的稳定性。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1,所述第二升降组件包括:
第二支撑架18,所述第二支撑架18安装于支撑柱16上;
第二螺纹杆38,所述第二螺纹杆38与所述第二支撑架18之间转动配合,且第二螺纹杆38与升降板19之间螺纹连接;以及
第二驱动电机17,所述第二驱动电机17安装于支撑柱16上,用于带动第二螺纹杆38转动。
在本实施例中,所述第二支撑架18的支杆部分与升降板19滑动配合;第二驱动电机17通过带动第二螺纹杆38转动的方式,能够实现升降板19在第二螺纹杆38的长度方向上运动,从而实现对转管4工作位置的调节处理。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1,所述驱动组件包括齿轮组20和第三驱动电机21,所述第三驱动电机21安装于升降板19上,齿轮组20用于第三驱动电机21与转管4之间的连接。
在本实施例中,第三驱动电机21通过与齿轮组20相配合的方式,能够带动转管4转动。
在本发明的一个实施例中,请参阅图4,所述弹性件包括连接轴35和扭转弹簧,连接轴35用于堵料板34与连通块25之间的转动连接,所述扭转弹簧安装于连接轴35上,且扭转弹簧的两端分别与堵料板34和连通块25连接。
在本实施例中,连接轴35通过与扭转弹簧的配合设置,堵料板34在不受力的状态下能够转回初始位置(初始位置如附图2),从而实现对第一搅拌管26与连通块25连通处的封堵。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1,所述转管4上还设置有第二辅助板12和第三辅助板14,第二辅助板12和第三辅助板14通过对贯穿孔的封堵处理,能够避免加工过程中碎屑通过贯穿孔流出。
综上所述,本发明的工作原理是:首先将粉碎后的芦苇和制作原料(制作原料为制作饲料的其他原料,且为用量大的原料)通过进料口15导入混合箱11内,驱动组件通过带动转管4转动的方式,实现第二搅拌管27和第一搅拌管26跟随转管4转动,第二搅拌管27和第一搅拌管26通过跟随转管4转动的方式,实现对混合箱11内芦苇和制作原料的混合,控制组件通过带动第二搅拌管27靠近连通块25的方式,实现弹性杆组件对堵料板34的顶压,弹性杆组件通过顶压堵料板34的方式,实现连通块25内的零碎物进入到第一搅拌管26和第二搅拌管27内,堵料板34通过对弹性杆组件的反作用力推动封堵块29远离第二搅拌管27,并配合驱动组件带动转管4转动的方式,实现零碎物在离心力作用下进入芦苇与制作原料的混合物中间处,第二升降组件通过带动转管4远离混合箱11的方式,并配合伸缩件39带动压缩板13向基座1一端运动的方式,实现对芦苇与制作原料的混合物的压缩,第一升降组件通过带动混合箱11远离基座1并配合压缩板13的推动作用,能够将混合箱11内压缩后的芦苇与制作原料的混合物排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种芦苇混合装置,包括基座和混合箱,所述混合箱上设置有进料口和支撑柱,且混合箱靠近基座一端为开放式结构,所述基座上安装有行走轮,其特征在于,还包括:
第一升降组件,所述第一升降组件安装于基座上,用于实现对混合箱工作高度的调节;
压缩板,所述压缩板与混合箱之间滑动配合,且支撑柱内还设置有用于带动压缩板运动的伸缩件;
至少一组混合组件,所述混合组件设置于混合箱内;其中所述混合组件包括转管、第一搅拌管、第二搅拌管以及连通块,所述转管远离所述基座一端通过升降板设置于支撑柱上,且支撑柱上还设置有用于带动升降板在转管的长度方向上运动的第二升降组件,所述连通块与转管相连通,第一搅拌管安装于连通块上,所述第二搅拌管与连通块之间滑动配合,所述转管靠近基座一端还设置有第一辅助板,且第一辅助板上设置有用于控制第二搅拌管在第一搅拌管内运动的控制组件,所述第二搅拌管上还通过弹性杆组件安装有封堵块,且第一搅拌管与连通块的连接处还设置有堵料板,且堵料板通过弹性件与连通块转动配合,所述升降板上还设置有用于带动转管转动的驱动组件,且转管靠近升降板一端还连接有导管,驱动组件通过带动转管转动的方式实现第二搅拌管和第一搅拌管跟随转管转动,第二搅拌管和第一搅拌管通过跟随转管转动的方式实现对混合箱内芦苇和制作原料的混合,控制组件通过带动第二搅拌管靠近连通块的方式实现弹性杆组件对堵料板的顶压,弹性杆组件通过顶压堵料板的方式实现连通块内的零碎物进入到第一搅拌管和第二搅拌管内,堵料板通过对弹性杆组件的反作用力推动封堵块远离第二搅拌管,并配合驱动组件带动转管转动的方式实现零碎物在离心力作用下进入芦苇与制作原料的混合物中间处,第二升降组件通过带动转管远离混合箱并配合伸缩件带动压缩板向基座一端运动的方式实现对芦苇与制作原料的混合物的压缩;
所述弹性杆组件包括弹簧、推杆以及顶块,所述推杆通过安装条设置于第二搅拌管内,且推杆与安装条之间滑动配合,所述推杆一端与封堵块连接,推杆另一端与顶块连接,所述弹簧套设于推杆上;
所述控制组件包括:
至少一组控制块,所述控制块与转管之间滑动配合;
联动杆,用于所述控制块与所述第二搅拌管之间的连接;其中联动杆与控制块之间以及联动杆与第二搅拌管之间均为转动连接;以及
移动组件,用于带动控制块在转管上运动;
所述移动组件包括:
调节盒,所述调节盒安装于第一辅助板上;
第三螺纹杆,所述第三螺纹杆与所述调节盒之间转动配合,且调节盒上还设置有用于带动第三螺纹杆转动的驱动模块;以及
调节块,用于所述控制块与所述第三螺纹杆之间的连接;
所述第一升降组件包括:
第一支撑架,所述第一支撑架安装于基座上;
至少一组第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与第一支撑架之间转动配合,且基座内还设置有用于带动第一螺纹杆转动的第一驱动电机;以及
升降块,所述升降块一端与第一螺纹杆螺纹连接,升降块另一端与混合箱相连接;
所述第一升降组件还包括导向板,所述导向板一端与第一支撑架滑动配合,导向板另一端与混合箱相连接;
所述第二升降组件包括:
第二支撑架,所述第二支撑架安装于支撑柱上;
第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与所述第二支撑架之间转动配合,且第二螺纹杆与升降板之间螺纹连接;以及
第二驱动电机,所述第二驱动电机安装于支撑柱上,用于带动第二螺纹杆转动;
所述弹性件包括连接轴和扭转弹簧,连接轴用于堵料板与连通块之间的转动连接,所述扭转弹簧安装于连接轴上,且扭转弹簧的两端分别与堵料板和连通块连接。
2.根据权利要求1所述的芦苇混合装置,其特征在于,所述驱动组件包括齿轮组和第三驱动电机,所述第三驱动电机安装于升降板上,齿轮组用于第三驱动电机与转管之间的连接。
3.根据权利要求1所述的芦苇混合装置,其特征在于,所述转管上还设置有第二辅助板和第三辅助板。
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