CN219400158U - 一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置 - Google Patents
一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219400158U CN219400158U CN202320756861.7U CN202320756861U CN219400158U CN 219400158 U CN219400158 U CN 219400158U CN 202320756861 U CN202320756861 U CN 202320756861U CN 219400158 U CN219400158 U CN 219400158U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- silicone oil
- reaction
- fixed bed
- boiling silicone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N chloro(methyl)silane Chemical compound C[SiH2]Cl YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,公开了一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有安装拆卸机构,所述安装拆卸机构的内部设置有反应桶,所述反应桶的内部设置有反应加速机构,所述安装拆卸机构包括固定块,所述固定块的顶部前后两侧均转动连接有半齿轮,所述半齿轮的相背侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有稳定夹,所述安装板的顶部右侧固定连接有固定柱。本实用新型中,实现了方便对反应桶进行安装和拆卸,因此不会耽误制备高沸硅油,从而提高了高沸硅油的制备速率,同时能够提高反应速率,因此提高了高沸硅油的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置。
背景技术
高沸硅油一般以甲基氯硅烷混合单体经过精馏制得的高沸物为主要原料,再经醇解或水解工艺制得的高沸硅油,高沸硅油适用于消泡剂、防水剂、隔离剂等行业,食品、医疗等行业需另行检测,目前高沸硅油的制备一般需要用到固定床反应装置进行制备,现有技术中的固定床反应装置的反应桶一般都是固定在装置上的,因此若是反应桶损坏后不方便对反应桶进行拆卸更换,从而降低了维修速率,耽误制备高沸硅油,从而降低了高沸硅油的制备速率,同时现有技术中的固定床反应装置一般没有搅拌功能,从而降低了高沸硅油的反应速率,进而降低了高沸硅油的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有安装拆卸机构,所述安装拆卸机构的内部设置有反应桶,所述反应桶的内部设置有反应加速机构;
所述安装拆卸机构包括固定块,所述固定块的顶部前后两侧均转动连接有半齿轮,所述半齿轮的相背侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有稳定夹,所述安装板的顶部右侧固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有齿条板,所述齿条板与半齿轮之间为啮合连接,所述安装板的左侧内部固定连接有固定套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反应加速机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有多个搅拌棒,所述转动杆的外部底端固定连接有搅拌叶,所述反应桶的顶部固定连接有注入管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反应桶的顶部固定连接有定量阀,所述定量阀的底部固定连接有排料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的底部左右两侧均固定连接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块的底部固定连接在安装板的顶端中部,所述反应桶的底部设置在固定套的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动杆的底部转动连接有稳定板,所述稳定板的左右两侧分别固定连接在反应桶内部的左右两侧内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机的底部固定连接在反应桶的顶部,所述注入管的顶部螺纹连接有密封盖。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过半齿轮、连接杆、稳定夹、固定柱、液压缸、齿条板等结构的组成,实现了方便对反应桶进行安装和拆卸,从而能够提高反应桶的维修和更换速率,因此不会耽误制备高沸硅油,从而提高了高沸硅油的制备速率。
本实用新型中,通过电机、转动杆、搅拌棒、搅拌叶等结构的组成,实现了在进行高沸硅油的制备时,对内部的原料进行搅拌,从而能够提高反应速率,因此提高了高沸硅油的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置中固定套的示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置中反应桶的示意图。
图例说明:
1、安装板;2、安装拆卸机构;201、固定块;202、半齿轮;203、连接杆;204、稳定夹;205、固定柱;206、液压缸;207、齿条板;208、固定套;3、反应桶;4、反应加速机构;401、电机;402、转动杆;403、搅拌棒;404、搅拌叶;405、稳定板;406、注入管;407、密封盖;5、定量阀;6、排料管;7、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置,包括安装板1,安装板1的作用是能够提供安装的位置,安装板1的顶部固定连接有安装拆卸机构2,安装拆卸机构2的作用是能够便于反应桶3的安装和拆卸,安装拆卸机构2的内部设置有反应桶3,反应桶3的内部设置有反应加速机构4,反应加速机构4的作用是能够对反应桶3内部的原料进行搅拌,从而加快反应速率;
安装拆卸机构2包括固定块201,固定块201的作用是能够提供安装的位置,固定块201的顶部前后两侧均转动连接有半齿轮202,半齿轮202的作用是能够带动连接杆203进行转动,从而能够方便进行夹持和固定,半齿轮202的相背侧固定连接有连接杆203,连接杆203的作用是能够连接稳定夹204,连接杆203的另一端固定连接有稳定夹204,稳定夹204的作用是能够对反应桶3进行夹持固定,安装板1的顶部右侧固定连接有固定柱205,固定柱205的作用是能够安装液压缸206,固定柱205的顶部固定连接有液压缸206,液压缸206的作用是能够为半齿轮202的转动提供动力,液压缸206的输出端固定连接有齿条板207,齿条板207的作用是能够带动半齿轮202进行转动,齿条板207与半齿轮202之间为啮合连接,齿条板207与半齿轮202之间为啮合连接的作用是能够在齿条板207进行左右运动的时候带动半齿轮202进行转动,安装板1的左侧内部固定连接有固定套208,固定套208的作用是能够安装反应桶3。
反应加速机构4包括电机401,电机401的作用是能够为搅拌提供动力,电机401的输出端固定连接有主动杆402,主动杆402的作用是能够带动搅拌棒403和搅拌叶404进行转动,主动杆402的外部固定连接有多个搅拌棒403,搅拌棒403的作用是能够对反应桶3内部的物体进行搅拌,主动杆402的外部底端固定连接有搅拌叶404,搅拌叶404的作用是能够使反应桶3内部的物体搅拌的更加充分,反应桶3的顶部固定连接有注入管406,注入管406的作用是能够向反应桶3的内部注入原料,反应桶3的顶部固定连接有定量阀5,定量阀5的作用是能够控制放料的速率,定量阀5的底部固定连接有排料管6,排料管6的作用是在出料的时候进行导料,安装板1的底部左右两侧均固定连接有支撑腿7,支撑腿7的作用是能够将安装板1撑起,固定块201的底部固定连接在安装板1的顶端中部,反应桶3的底部设置在固定套208的内部,主动杆402的底部转动连接有稳定板405,稳定板405的作用是能够提高主动杆402在转动时候的稳定性,稳定板405的左右两侧分别固定连接在反应桶3内部的左右两侧内壁上,电机401的底部固定连接在反应桶3的顶部,注入管406的顶部螺纹连接有密封盖407,密封盖407的作用是能够将反应桶3密封起来。
工作原理:在进行拆卸的时候,首先启动液压缸206,液压缸206的输出端向外伸出,从而能够带动半齿轮202进行转动,半齿轮202进行转动带动连接杆203进行转动,连接杆203进行转动后带动稳定夹204向两侧转动打开,从而能够将反应桶3松开,此时便能够将反应桶3从固定套208的内部拿出,从而方便进行拆卸,安装时只需将反应桶3的底部送入固定套208的内部,再次启动液压缸206,使液压缸206的输出端向内收入,从而能够将稳定夹204带动向中间转动,进而再次将反应桶3夹持住,从而方便进行安装拆卸,因此方便对反应桶3进行更换维修,进行搅拌时,首先启动电机401,电机401启动后带动主动杆402进行转动,主动杆402进行转动后带动搅拌棒403和搅拌叶404进行转动,从而能够对反应桶3内部的原料进行搅拌,进而加速反应速率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定连接有安装拆卸机构(2),所述安装拆卸机构(2)的内部设置有反应桶(3),所述反应桶(3)的内部设置有反应加速机构(4);
所述安装拆卸机构(2)包括固定块(201),所述固定块(201)的顶部前后两侧均转动连接有半齿轮(202),所述半齿轮(202)的相背侧固定连接有连接杆(203),所述连接杆(203)的另一端固定连接有稳定夹(204),所述安装板(1)的顶部右侧固定连接有固定柱(205),所述固定柱(205)的顶部固定连接有液压缸(206),所述液压缸(206)的输出端固定连接有齿条板(207),所述齿条板(207)与半齿轮(202)之间为啮合连接,所述安装板(1)的左侧内部固定连接有固定套(208)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置,其特征在于:所述反应加速机构(4)包括电机(401),所述电机(401)的输出端固定连接有转动杆(402),所述转动杆(402)的外部固定连接有多个搅拌棒(403),所述转动杆(402)的外部底端固定连接有搅拌叶(404),所述反应桶(3)的顶部固定连接有注入管(406)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置,其特征在于:所述反应桶(3)的顶部固定连接有定量阀(5),所述定量阀(5)的底部固定连接有排料管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置,其特征在于:所述安装板(1)的底部左右两侧均固定连接有支撑腿(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置,其特征在于:所述固定块(201)的底部固定连接在安装板(1)的顶端中部,所述反应桶(3)的底部设置在固定套(208)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置,其特征在于:所述转动杆(402)的底部转动连接有稳定板(405),所述稳定板(405)的左右两侧分别固定连接在反应桶(3)内部的左右两侧内壁上。
7.根据权利要求2所述的一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置,其特征在于:所述电机(401)的底部固定连接在反应桶(3)的顶部,所述注入管(406)的顶部螺纹连接有密封盖(407)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320756861.7U CN219400158U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320756861.7U CN219400158U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219400158U true CN219400158U (zh) | 2023-07-25 |
Family
ID=87209978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320756861.7U Active CN219400158U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219400158U (zh) |
-
2023
- 2023-04-07 CN CN202320756861.7U patent/CN219400158U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111117868A (zh) | 一种自动化微生物发酵饲料混合装置 | |
CN219400158U (zh) | 一种用于制备高沸硅油的固定床反应装置 | |
CN208809895U (zh) | 一种热熔胶加工搅拌装置 | |
CN219701719U (zh) | 一种退热贴制造用原料配比装置 | |
CN219290657U (zh) | 一种小分子成份萃取仪器 | |
CN219361509U (zh) | 一种肥料包装系统 | |
CN208232121U (zh) | 一种新型高分子材料混合拌料机 | |
CN215790735U (zh) | 一种加气混凝土用蒸压釜 | |
CN212284024U (zh) | 固体分散体恒温搅拌反应釜 | |
CN220576292U (zh) | 砂浆储存装置 | |
CN218786614U (zh) | 一种发酵液发酵用反应釜 | |
CN219701790U (zh) | 一种全自动台胶加工设备 | |
CN219984612U (zh) | 快速组装的高压反应釜 | |
CN221187053U (zh) | 可调节流速的水泥胶砂搅拌机 | |
CN219701857U (zh) | 一种化学助剂加工用反应釜 | |
CN216799812U (zh) | 一种提高水杨腈纯度的烘干装置 | |
CN220052298U (zh) | 一种混凝土原料混合搅拌装置 | |
CN215872996U (zh) | 一种便于补料的培养基配制罐 | |
CN220110988U (zh) | 一种药物合成用的定量添加原料装置 | |
CN221071358U (zh) | 一种用于生物肥料发酵的液态肥料分离装置 | |
CN211486642U (zh) | 一种能降低甘油产品色号的甘油脱色装置 | |
CN208927655U (zh) | 一种高纯度咯菌腈萃取装置 | |
CN217409967U (zh) | 一种多维催化氧化污水处理设备 | |
CN213950839U (zh) | 一种污水处理用多级过滤装置 | |
CN215945932U (zh) | 一种电缆生产用便于拆卸维护的送料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |