CN216799812U - 一种提高水杨腈纯度的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高水杨腈纯度的烘干装置，包括反应器，所述反应器内部设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有搅拌装置，所述旋转轴一端设置有刮取件，本实用新型设置有加热管层与控制器，能够维持反应器内的温度，使合成物之间的反应更加彻底；本新型还设置有搅拌装置、气缸和旋转轴，通过旋转轴与搅拌装置能够对反应器内部的溶液进行搅拌，加速合成物之间的溶解速率，同时也使合成物之间的受热更加均匀，通过气缸能够调节搅拌装置在反应器内部的位置高度，便于对不同位置处的溶液进行搅拌，使合成物之间的反应更充分；本新型还设置有刮取件能够对吸附在反应器内壁的溶液结晶物进行刮除，避免造成浪费，进而提升后续制取的水杨腈的纯度。
Description
技术领域
本实用新型属于有机化合物制备技术领域，具体涉及一种提高水杨腈纯度的烘干装置。
背景技术
水杨腈，灰白色粉末状固体，极具有刺激性气味，少量的吸入即可让人的呼吸受到影响，现有的水杨腈制取成功后粉末的精度较低，是由于在制备水杨腈的过程中，合成物会与其他物质在进行反应时生出很多的相关产物，进而减缓反应的速度，降低生产物的产率和浓度。
由于水杨腈本身的性质，在制备水杨腈的溶解分层这一步骤中，需要将反应容器精制釜内的温度控制在一定的范围内，同时还需要将内部的合成物不断的进行搅拌，之后再静置分层，在搅拌过程中如果温度条件不够或者合成物之间搅拌不彻底，接触不充分都会影响到后续制取的水杨腈的纯度，并且由于溶液在搅拌过程中溅到精制釜内壁的溶液可能会由于受热结晶而附着在精制釜内壁，进而影响到水杨腈的制取纯度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高水杨腈纯度的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高水杨腈纯度的烘干装置，包括反应器，所述反应器内部设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有搅拌装置，所述旋转轴一端设置有刮取件，所述旋转轴另一端设置有电机，所述旋转轴侧面设置有连接件B，所述反应器侧面设置有物料进口，所述物料进口下方设置有出油口，所述反应器下方设置有布线层，所述布线层与反应器之间设置有控制器，所述反应器侧面设置有出水口。
优选的，所述电机下方设置有固定座，所述固定座下方设置有气缸，所述气缸设置有两组，且两组所述气缸关于旋转轴对称设置。
优选的，所述气缸下方设置有装配底座，所述气缸侧面设置有排气管，所述排气管贯穿装配底座伸入反应器内部。
优选的，所述反应器侧面设置有加热管层，所述加热管层与控制器之间相连。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌器框架，所述搅拌器框架侧面设置有搅拌片，所述搅拌片端面设置有连接螺栓，所述搅拌片与搅拌器框架之间通过连接螺栓活动相连。
优选的，所述刮取件中间设置有连接件A，所述连接件A侧面设置有刮板，所述刮板与旋转轴之间通过连接件A相连。
优选的，所述刮板为软质硅胶材质，且所述刮板与反应器内壁之间紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有加热管层与控制器，能够维持反应器内的温度，使合成物之间的反应更加彻底；本新型还设置有搅拌装置、气缸和旋转轴，通过旋转轴与搅拌装置能够对反应器内部的溶液进行搅拌，加速合成物之间的溶解速率，同时也使合成物之间的受热更加均匀，通过气缸能够调节搅拌装置在反应器内部的位置高度，便于对不同位置处的溶液进行搅拌，使合成物之间的反应更充分；本新型还设置有刮取件能够对吸附在反应器内壁的溶液结晶物进行刮除，避免造成浪费，进而提升后续制取的水杨腈的纯度。
附图说明
图1为本实用新型一种提高水杨腈纯度的烘干装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型一种提高水杨腈纯度的烘干装置的搅拌装置结构示意图；
图中：11、反应器；12、加热管层；13、布线层；14、刮取件；141、连接件A；142、刮板；15、出水口；16、出油口；17、控制器；18、搅拌装置；181、搅拌器框架；182、搅拌片；184、连接螺栓；19、气缸；21、电机；22、固定座；23、排气管；24、装配底座；25、连接件B；26、旋转轴；27、物料进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图2，本实用新型提供如下技术方案:一种提高水杨腈纯度的烘干装置，包括反应器11，反应器11内部设置有旋转轴26，旋转轴26外侧设置有搅拌装置18，旋转轴26一端设置有刮取件14，旋转轴26另一端设置有电机21，旋转轴26侧面设置有连接件B25，反应器11侧面设置有物料进口27，物料进口27下方设置有出油口16，反应器11下方设置有布线层13，布线层13与反应器11之间设置有控制器17，反应器11侧面设置有出水口15。
优选的，电机21下方设置有固定座22，固定座22下方设置有气缸19，气缸19设置有两组，且两组气缸19关于旋转轴26对称设置，通过将气缸19设置有两组，且两组气缸19关于旋转轴26对称设置是为了便于通过气缸19对搅拌装置18的位置高度进行调节。
优选的，气缸19下方设置有装配底座24，气缸19侧面设置有排气管23，排气管23贯穿装配底座24伸入反应器11内部，通过将排气管23贯穿装配底座24伸入反应器11内部是为了便于通过排气管23将反应器11内产生的气体排出。
优选的，反应器11侧面设置有加热管层12，加热管层12与控制器17之间相连，通过在反应器11侧面设置有加热管层12是为了便于通过加热管层12对反应器11内部的温度进行调控，使反应器11内的温度维持在一个稳定的范围内。
优选的，搅拌装置18包括搅拌器框架181，搅拌器框架181侧面设置有搅拌片182，搅拌片182端面设置有连接螺栓184，搅拌片182与搅拌器框架181之间通过连接螺栓184活动相连，通过将搅拌片182与搅拌器框架181之间通过连接螺栓184活动相连是为了当搅拌器框架181开始转动时，搅拌片182能够在随着搅拌器框架181的转动也开始进行转动，进而对反应器11内部的溶液进行搅拌。
优选的，刮取件14中间设置有连接件A141，连接件A141侧面设置有刮板142，刮板142与旋转轴26之间通过连接件A141相连，通过在连接件A141侧面设置有刮板142是为了便于通过刮板142将反应器11内壁沉淀后所产生的油层刮除。
优选的，刮板142为软质硅胶材质，且刮板142与反应器11内壁之间紧密贴合，通过将刮板142设置为软质硅胶材质是为了在搅拌装置18转动的过程中，避免刮板142与反应器11之间的阻力增加。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将待提取的溶液通过物料进口27输送至反应器11内部，然后通过控制器17控制加热管层12的温度，使反应器11内部的温度维持在一定的范围内，然后通过电机21和旋转轴26带动搅拌装置18进行旋转，同时搅拌片182也会在向心力的作用下随着搅拌装置18一起进行转动，在对溶液进行搅拌的过程中，通过气缸19能够改变搅拌装置18在反应器11中位置的高度，便于对不同位置处的溶液进行混合，使合成物之间的受热更加均匀，反应更充分，在旋转轴26不断转动的过程中刮取件14能够对吸附在反应器11内部的油层或者溶液结晶物进行刮除，避免造成浪费，进而提升后续制取的水杨腈的纯度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种提高水杨腈纯度的烘干装置，包括反应器(11)，其特征在于：所述反应器(11)内部设置有旋转轴(26)，所述旋转轴(26)外侧设置有搅拌装置(18)，所述旋转轴(26)一端设置有刮取件(14)，所述旋转轴(26)另一端设置有电机(21)，所述旋转轴(26)侧面设置有连接件B(25)，所述反应器(11)侧面设置有物料进口(27)，所述物料进口(27)下方设置有出油口(16)，所述反应器(11)下方设置有布线层(13)，所述布线层(13)与反应器(11)之间设置有控制器(17)，所述反应器(11)侧面设置有出水口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种提高水杨腈纯度的烘干装置，其特征在于：所述电机(21)下方设置有固定座(22)，所述固定座(22)下方设置有气缸(19)，所述气缸(19)设置有两组，且两组所述气缸(19)关于旋转轴(26)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种提高水杨腈纯度的烘干装置，其特征在于：所述气缸(19)下方设置有装配底座(24)，所述气缸(19)侧面设置有排气管(23)，所述排气管(23)贯穿装配底座(24)伸入反应器(11)内部。
4.根据权利要求1所述的一种提高水杨腈纯度的烘干装置，其特征在于：所述反应器(11)侧面设置有加热管层(12)，所述加热管层(12)与控制器(17)之间相连。
5.根据权利要求1所述的一种提高水杨腈纯度的烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置(18)包括搅拌器框架(181)，所述搅拌器框架(181)侧面设置有搅拌片(182)，所述搅拌片(182)端面设置有连接螺栓(184)，所述搅拌片(182)与搅拌器框架(181)之间通过连接螺栓(184)活动相连。
6.根据权利要求1所述的一种提高水杨腈纯度的烘干装置，其特征在于：所述刮取件(14)中间设置有连接件A(141)，所述连接件A(141)侧面设置有刮板(142)，所述刮板(142)与旋转轴(26)之间通过连接件A(141)相连。
7.根据权利要求6所述的一种提高水杨腈纯度的烘干装置，其特征在于：所述刮板(142)为软质硅胶材质，且所述刮板(142)与反应器(11)内壁之间紧密贴合。
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