CN219190827U - 一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，涉及防粘连搅拌轴技术领域，其技术方案是：包括转轴，所述转轴外壁固定安装搅拌叶一，所述搅拌叶一上下对称设置有两个，所述搅拌叶一包括固定环一，所述固定环一固定安装在转轴外壁上，所述固定环一外壁均匀固定安装搅拌架，所述搅拌架为圆周分布，所述搅拌架外壁固定安装弧形刮板，本实用新型通过设置搅拌叶一，从而在通过转轴带动搅拌叶一转动时，从而方便通过在搅拌叶一转动时能够带动弧形刮板、刮条对吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁的硅橡胶原料进行刮除，从而方便对硅橡胶原料进行打散搅拌的同时进行刮除，避免硅橡胶原料长时间与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁发生粘连。

Description

一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴

技术领域

本实用新型涉及防粘连搅拌轴技术领域，具体涉及一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能，硅橡胶耐低温性能良好，硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的，此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛，在生产硅橡胶时一般采用行星搅拌机对硅橡胶原料进行加热打散混合均匀。

现有技术存在以下不足：现有的由于硅橡胶在熔化后具有一定的粘连性，容易与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁发生粘连，从而使得在通过搅拌轴进行搅拌时，容易存在搅拌死角，吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁上的硅橡胶原料难以被清理，不方便通过搅拌轴在搅拌时对吸附的硅橡胶原料同步进行刮除。

因此，发明一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，通过设置搅拌叶一，从而在通过转轴带动搅拌叶一转动时，从而方便通过在搅拌叶一转动时能够带动弧形刮板、刮条对吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁的硅橡胶原料进行刮除，从而方便对硅橡胶原料进行打散搅拌的同时进行刮除，避免硅橡胶原料长时间与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁发生粘连，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，包括转轴，所述转轴外壁固定安装搅拌叶一，所述搅拌叶一上下对称设置有两个，所述搅拌叶一包括固定环一，所述固定环一固定安装在转轴外壁上，所述固定环一外壁均匀固定安装搅拌架，所述搅拌架为圆周分布，所述搅拌架外壁固定安装弧形刮板，所述弧形刮板外壁与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁为渐近贴合式转动连接，所述弧形刮板用于刮除吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁的硅橡胶原料，所述转轴外壁固定安装搅拌叶二。

优选的，所述转轴顶部固定安装连接板，所述连接板顶部四周均匀开设有螺孔，所述螺孔内壁固定安装螺栓，所述连接板通过螺栓与硅橡胶生产用行星搅拌机中的动力输出用伺服电机输出轴固定连接。

优选的，所述搅拌架外壁固定安装拨料片，所述拨料片设置为矩形，所述拨料片均匀分布在搅拌架的顶部和底部外壁上，所述拨料片、搅拌架配合用于对硅橡胶原料进行搅拌打散。

优选的，上下相邻两个所述弧形刮板之间固定安装刮条，所述刮条左右设置有两个，两个所述刮条分别与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁配合转动接触，所述刮条用于刮除硅橡胶生产用行星搅拌机内壁吸附的硅橡胶原料。

优选的，所述搅拌叶二包括固定环二，所述固定环二固定安装在转轴外壁上，所述固定环二位于两个所述弧形刮板之间。

优选的，所述固定环二外壁均匀固定安装搅拌杆，所述搅拌杆顶部和底部外壁均匀固定安装搅拌支杆，所述搅拌杆、搅拌支杆用于对硅橡胶原料进行混合打散。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置搅拌叶一，从而在通过转轴带动搅拌叶一转动时，从而方便通过在搅拌叶一转动时能够带动弧形刮板、刮条对吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁的硅橡胶原料进行刮除，从而方便对硅橡胶原料进行打散搅拌的同时进行刮除，避免硅橡胶原料长时间与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁发生粘连；

2.通过设置搅拌叶二和搅拌叶一配合使用，从而方便通过搅拌叶二和搅拌叶一对硅橡胶原料进行混合搅拌均匀，从而方便提高混合硅橡胶原料的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提供的分解结构示意图；

图4为本实用新型提供的搅拌叶一结构示意图；

图5为本实用新型提供的搅拌叶二结构示意图。

图中：转轴100、连接板110、螺栓120、搅拌叶一200、固定环一210、搅拌架220、拨料片230、弧形刮板240、刮条250、搅拌叶二300、固定环二310、搅拌杆320、搅拌支杆330。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，包括转轴100，转轴100外壁固定安装搅拌叶一200，搅拌叶一200上下对称设置有两个，搅拌叶一200包括固定环一210，固定环一210固定安装在转轴100外壁上，固定环一210外壁均匀固定安装搅拌架220，搅拌架220为圆周分布，搅拌架220外壁固定安装弧形刮板240，弧形刮板240外壁与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁为渐近贴合式转动连接，弧形刮板240用于刮除吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁的硅橡胶原料，转轴100外壁固定安装搅拌叶二300，具体的，通过设置转轴100具有安装搅拌叶一200、搅拌叶二300的作用，通过设置固定环一210具有安装搅拌架220的作用，从而方便通过搅拌架220安装拨料片230、弧形刮板240、刮条250的作用，通过设置弧形刮板240与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁进行渐近式刮擦，从而使得吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁上的硅橡胶原料，能够被刮除，避免硅橡胶长时间吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁上，从而方便避免硅橡胶生产用行星搅拌机内壁长时间粘连硅橡胶原料，从而导致硅橡胶原料发生搅拌不均和难以下料的现象，搅拌叶二300具有转动对硅橡胶原料进行混合搅拌的作用。

转轴100顶部固定安装连接板110，连接板110顶部四周均匀开设有螺孔，螺孔内壁固定安装螺栓120，连接板110通过螺栓120与硅橡胶生产用行星搅拌机中的动力输出用伺服电机输出轴固定连接，具体的，通过设置连接板110具有连接硅橡胶生产用行星搅拌机动力输出用的伺服电机输出轴的作用，通过设置螺栓120具有将转轴100与硅橡胶生产用行星搅拌机中的动力输出用伺服电机输出轴进行固定连接的作用。

搅拌架220外壁固定安装拨料片230，拨料片230设置为矩形，拨料片230均匀分布在搅拌架220的顶部和底部外壁上，拨料片230、搅拌架220配合用于对硅橡胶原料进行搅拌打散，上下相邻两个弧形刮板240之间固定安装刮条250，刮条250左右设置有两个，两个刮条250分别与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁配合转动接触，刮条250用于刮除硅橡胶生产用行星搅拌机内壁吸附的硅橡胶原料，具体的，拨料片230具有对硅橡胶进行搅拌混合的作用，通过设置刮条250具有对硅橡胶生产用行星搅拌机内壁进行刮壁的作用，从而避免硅橡胶粘接在硅橡胶生产用行星搅拌机的内壁上，提高了硅橡胶生产用行星搅拌机搅拌混合硅橡胶原料时的均匀性，避免存在搅拌死角，避免硅橡胶原料吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁上难以清理，提高了设备使用的实用性。

搅拌叶二300包括固定环二310，固定环二310固定安装在转轴100外壁上，固定环二310位于两个弧形刮板240之间，固定环二310外壁均匀固定安装搅拌杆320，搅拌杆320顶部和底部外壁均匀固定安装搅拌支杆330，搅拌杆320、搅拌支杆330用于对硅橡胶原料进行混合打散，具体的，通过设置固定环二310具有安装搅拌支杆330的作用，从而方便在固定环二310、搅拌杆320、搅拌支杆330转动时，能够对硅橡胶生产用行星搅拌机内部的硅橡胶原料进行混合搅拌的作用。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过将固定环一210、固定环二310分别固定安装在转轴100的外壁上，然后将将转轴100顶部通过连接板110与硅橡胶生产用行星搅拌机动力输出用的伺服电机输出轴端部通过螺栓120固定连接，通过驱动伺服电机，使得伺服电机驱动转轴100进行转动，使得搅拌叶一200、搅拌叶二300在转动时，能够对硅橡胶生产用行星搅拌内壁的硅橡胶原料进行均匀打散，同时通过弧形刮板240、刮条250在转动时，对吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁上的硅橡胶原料进行刮除，避免硅橡胶原料与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁发生粘连，提高了设备使用的实用性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，包括转轴（100），所述转轴（100）外壁固定安装搅拌叶一（200），其特征在于：所述搅拌叶一（200）上下对称设置有两个，所述搅拌叶一（200）包括固定环一（210），所述固定环一（210）固定安装在转轴（100）外壁上，所述固定环一（210）外壁均匀固定安装搅拌架（220），所述搅拌架（220）为圆周分布，所述搅拌架（220）外壁固定安装弧形刮板（240），所述弧形刮板（240）外壁与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁为渐近贴合式转动连接，所述弧形刮板（240）用于刮除吸附在硅橡胶生产用行星搅拌机内壁的硅橡胶原料，所述转轴（100）外壁固定安装搅拌叶二（300）。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，其特征在于，所述转轴（100）顶部固定安装连接板（110），所述连接板（110）顶部四周均匀开设有螺孔，所述螺孔内壁固定安装螺栓（120），所述连接板（110）通过螺栓（120）与硅橡胶生产用行星搅拌机中的动力输出用伺服电机输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，其特征在于，所述搅拌架（220）外壁固定安装拨料片（230），所述拨料片（230）设置为矩形，所述拨料片（230）均匀分布在搅拌架（220）的顶部和底部外壁上，所述拨料片（230）、搅拌架（220）配合用于对硅橡胶原料进行搅拌打散。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，其特征在于，上下相邻两个所述弧形刮板（240）之间固定安装刮条（250），所述刮条（250）左右设置有两个，两个所述刮条（250）分别与硅橡胶生产用行星搅拌机内壁配合转动接触，所述刮条（250）用于刮除硅橡胶生产用行星搅拌机内壁吸附的硅橡胶原料。

5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，其特征在于，所述搅拌叶二（300）包括固定环二（310），所述固定环二（310）固定安装在转轴（100）外壁上，所述固定环二（310）位于两个所述弧形刮板（240）之间。

6.根据权利要求5所述的一种硅橡胶生产用行星搅拌机的防粘连搅拌轴，其特征在于，所述固定环二（310）外壁均匀固定安装搅拌杆（320），所述搅拌杆（320）顶部和底部外壁均匀固定安装搅拌支杆（330），所述搅拌杆（320）、搅拌支杆（330）用于对硅橡胶原料进行混合打散。

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