CN220276754U - 一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,包括罐体、排料口和罐盖,罐体底端的两侧均固定有支撑架,罐体的底端固定有排料口,罐体的顶端安装有罐盖,传动结构的底端连接有第一搅拌杆,辅助结构包括第二搅拌杆、连接杆、从动齿轮、保护壳和传动齿轮,传动齿轮固定在传动结构的外侧,传动齿轮的一侧啮合有从动齿轮。本实用新型通过传动结构带动传动齿轮转动,从动齿轮经过连接杆带动第二搅拌杆旋转,使第二搅拌杆对乙酮原料进行搅拌,提高装置的搅拌效率,由此实现了此装置的加速搅拌功能,便于加快乙酮原料的流动,将乙酮原料打散,使乙酮原料快速的混合均匀,增强了此装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙酮加工技术领域,特别涉及一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置。
背景技术
乙酮是一种有机化工原料,广泛用于涂料、医疗、化工等领域,乙酮生产的过程中,需要使用乙酮原料用搅拌装置,将各种乙酮原料混合均匀,以便于乙酮原料进行反应,对乙酮进行制取;
现有的技术方案存在以下缺陷:装置在使用时,有着搅拌不均匀的缺陷,由于装置使用的过程中,为了减少长时间搅拌造成的原料挥发,使装置搅拌的时间较短,使乙酮原料便于混合均匀,导致乙酮原料达不到理想的使用效果,影响乙酮生产效率,有着不便于对废气进行处理的缺陷,由于制备乙酮所使用的酰氯化试剂氯化亚砜挥发性较强,有强烈刺激气味,易造成环境污染,影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,包括罐体、排料口和罐盖,所述罐体底端的两侧均固定有支撑架,所述罐体的底端固定有排料口,所述罐体的顶端安装有罐盖,所述罐盖顶端的一侧安装有进料口,所述罐盖的顶端固定有安装架,且安装架的顶端安装有电机,所述电机的底端连接有传动结构,所述传动结构的外侧设置有辅助结构,所述传动结构的底端连接有第一搅拌杆,所述罐盖顶端的另一侧设置有净化结构,所述辅助结构包括第二搅拌杆、连接杆、从动齿轮、保护壳和传动齿轮,所述传动齿轮固定在传动结构的外侧,所述传动齿轮的一侧啮合有从动齿轮。
使用本技术方案的搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,通过进料口将乙酮原料注入罐体的内部,且电机带动罐盖转动,对乙酮原料进行搅拌,同时辅助结构加速搅拌效率,搅拌完成后,通过排料口导出乙酮原料,通过电机对装置内部的废气进行处理。
优选的,所述从动齿轮的底端固定有连接杆,所述连接杆的底端固定有第二搅拌杆,所述从动齿轮的顶端设置有保护壳。通过传动结构带动传动齿轮转动,从动齿轮经过连接杆带动第二搅拌杆旋转,使第二搅拌杆对乙酮原料进行搅拌,提高装置的搅拌效率。
优选的,所述连接杆延伸至罐盖的内部与第二搅拌杆相连接,所述连接杆与第二搅拌杆之间呈焊接一体化结构。
优选的,所述从动齿轮与传动齿轮之间构成啮合连接,所述连接杆与罐盖之间构成转动结构。
优选的,所述净化结构包括水箱、净化液、排液口、分散壳、连接管和鼓风机,所述水箱安装在罐盖顶端的一侧,所述水箱一侧的底端安装有排液口。通过鼓风机抽取装置内部的废气并注入分散壳的内部,使废气离开分散壳并与净化液接触,紧接着净化液对废气进行净化。
优选的,所述水箱的内部设置有净化液,所述水箱一侧的顶端安装有鼓风机,且鼓风机的一侧连接有连接管,所述连接管的底端固定有分散壳。
优选的,所述连接管延伸至净化液的内部与分散壳相连接,所述分散壳的顶端均匀的开设有孔洞。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过传动结构带动传动齿轮转动,从动齿轮经过连接杆带动第二搅拌杆旋转,使第二搅拌杆对乙酮原料进行搅拌,提高装置的搅拌效率,由此实现了此装置的加速搅拌功能,便于加快乙酮原料的流动,将乙酮原料打散,使乙酮原料快速的混合均匀,增强了此装置的功能性;
(2)通过鼓风机抽取装置内部的废气并注入分散壳的内部,使废气离开分散壳并与净化液接触,紧接着净化液对废气进行净化,由此实现了此装置的废气净化功能,便于对乙酮原料挥发的气体进行处理净化,防止气体逸散,保证工作环境的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的净化结构俯视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、罐体;2、辅助结构;201、第二搅拌杆;202、连接杆;203、从动齿轮;204、保护壳;205、传动齿轮;3、支撑架;4、排料口;5、第一搅拌杆;6、罐盖;7、安装架;8、电机;9、净化结构;901、水箱;902、净化液;903、排液口;904、分散壳;905、连接管;906、鼓风机;10、传动结构;11、进料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,包括罐体1、排料口4和罐盖6,罐体1底端的两侧均固定有支撑架3,罐体1的底端固定有排料口4,罐体1的顶端安装有罐盖6,罐盖6顶端的一侧安装有进料口11,罐盖6的顶端固定有安装架7,且安装架7的顶端安装有电机8,电机8的底端连接有传动结构10,传动结构10的外侧设置有辅助结构2,传动结构10的底端连接有第一搅拌杆5,罐盖6顶端的另一侧设置有净化结构9,辅助结构2包括第二搅拌杆201、连接杆202、从动齿轮203、保护壳204和传动齿轮205,传动齿轮205固定在传动结构10的外侧,传动齿轮205的一侧啮合有从动齿轮203,从动齿轮203的底端固定有连接杆202,连接杆202的底端固定有第二搅拌杆201,从动齿轮203的顶端设置有保护壳204,连接杆202延伸至罐盖6的内部与第二搅拌杆201相连接,连接杆202与第二搅拌杆201之间呈焊接一体化结构,从动齿轮203与传动齿轮205之间构成啮合连接,连接杆202与罐盖6之间构成转动结构。
基于实施例一的搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置工作原理是:通过进料口11将乙酮原料注入罐体1的内部,且电机8带动罐盖6转动,对乙酮原料进行搅拌,同时辅助结构2加速搅拌效率,搅拌完成后,通过排料口4导出乙酮原料,通过电机8对装置内部的废气进行处理,通过电机8带动传动结构10转动,使传动结构10带动传动齿轮205转动,紧接着传动齿轮205通过齿牙的啮合动力传递至从动齿轮203,使从动齿轮203经过连接杆202带动第二搅拌杆201旋转,使第二搅拌杆201对乙酮原料进行搅拌,提高装置的搅拌效率,便于将乙酮原料混合均匀。
实施例二
本实施例包括:净化结构9包括水箱901、净化液902、排液口903、分散壳904、连接管905和鼓风机906,水箱901安装在罐盖6顶端的一侧,水箱901一侧的底端安装有排液口903,水箱901的内部设置有净化液902,水箱901一侧的顶端安装有鼓风机906,且鼓风机906的一侧连接有连接管905,连接管905的底端固定有分散壳904,连接管905延伸至净化液902的内部与分散壳904相连接,分散壳904的顶端均匀的开设有孔洞。
本实施例中,通过启动鼓风机906抽取装置内部的废气,紧接着废气经过连接管905注入分散壳904的内部,通过分散壳904顶部的孔洞将废气分散为细小的气泡,使废气充分与净化液902接触,便于净化液902对废气进行处理。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,包括罐体(1)、排料口(4)和罐盖(6),其特征在于:所述罐体(1)底端的两侧均固定有支撑架(3),所述罐体(1)的底端固定有排料口(4),所述罐体(1)的顶端安装有罐盖(6),所述罐盖(6)顶端的一侧安装有进料口(11),所述罐盖(6)的顶端固定有安装架(7),且安装架(7)的顶端安装有电机(8),所述电机(8)的底端连接有传动结构(10),所述传动结构(10)的外侧设置有辅助结构(2),所述传动结构(10)的底端连接有第一搅拌杆(5),所述罐盖(6)顶端的另一侧设置有净化结构(9),所述辅助结构(2)包括第二搅拌杆(201)、连接杆(202)、从动齿轮(203)、保护壳(204)和传动齿轮(205),所述传动齿轮(205)固定在传动结构(10)的外侧,所述传动齿轮(205)的一侧啮合有从动齿轮(203)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,其特征在于:所述从动齿轮(203)的底端固定有连接杆(202),所述连接杆(202)的底端固定有第二搅拌杆(201),所述从动齿轮(203)的顶端设置有保护壳(204)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,其特征在于:所述连接杆(202)延伸至罐盖(6)的内部与第二搅拌杆(201)相连接,所述连接杆(202)与第二搅拌杆(201)之间呈焊接一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,其特征在于:所述从动齿轮(203)与传动齿轮(205)之间构成啮合连接,所述连接杆(202)与罐盖(6)之间构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,其特征在于:所述净化结构(9)包括水箱(901)、净化液(902)、排液口(903)、分散壳(904)、连接管(905)和鼓风机(906),所述水箱(901)安装在罐盖(6)顶端的一侧,所述水箱(901)一侧的底端安装有排液口(903)。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,其特征在于:所述水箱(901)的内部设置有净化液(902),所述水箱(901)一侧的顶端安装有鼓风机(906),且鼓风机(906)的一侧连接有连接管(905),所述连接管(905)的底端固定有分散壳(904)。
7.根据权利要求5所述的一种搅拌均匀的乙酮原料用搅拌装置,其特征在于:所述连接管(905)延伸至净化液(902)的内部与分散壳(904)相连接,所述分散壳(904)的顶端均匀的开设有孔洞。
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