CN213865791U - 矿泉水生产消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种矿泉水生产消毒装置,属于消毒装置的技术领域,其包括净化罐,净化罐内竖直固定连接有连接板,连接板的顶端与净化罐的上表面固定连接,连接板开设有转动腔,转动腔沿连接板的长度方向开设,连接板表面的转动连接有若干搅拌叶,搅拌叶沿连接板的长度方向均匀分布,搅拌叶的一端穿过连接板的侧壁并延伸至转动腔内,搅拌叶靠近转动腔的一端固定连接有从动齿轮,所有从动齿轮两两相互啮合,净化罐的顶端设有用于驱动搅拌叶转动的动力组件。本申请具有加速溶液的混合,提高加工效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及消毒装置的领域,尤其是涉及一种矿泉水生产消毒装置。
背景技术
矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水。现在矿泉水在售出之前,通常需要经过多个工序进行加工处理,以保证矿泉水质量的安全,通过消毒液进行消毒杀菌就是一个不可或缺的工序,消毒装置则是常用的消毒设备。
如图1所示,一种消毒装置,包括第一消毒罐8和与第一消毒罐8连通的第二消毒罐9,第一消毒罐8的侧壁靠近底端的位置固定连接有连接管81,连接管81贯穿第一消毒罐8的侧壁并延伸至第一消毒罐8内,连接管81远离第一消毒罐8的一端与第二消毒罐9固定连接,连接管81靠近第二消毒罐9的一端位于第二消毒罐9侧壁靠近顶端的位置,第一消毒罐8侧壁靠近顶端的位置固定连接有进管82,第二消毒罐9侧壁靠近底端的位置固定连接有出管91,第一消毒罐8的顶端固定连接有用于加入酸液的第一入管83,第二消毒罐9的顶端固定连接有用于加入碱液的第二入管92。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有当酸液进入第一消毒罐8、碱液进入第二消毒罐9后,酸液与第一消毒罐8中的溶液混合较为缓慢,碱液与第二消毒罐9中的溶液混和较为缓慢,加工效率较为缓慢的缺陷。
实用新型内容
为了加速溶液的混合,提高加工的效率,本申请提供一种矿泉水生产消毒装置。
本申请提供的一种矿泉水生产消毒装置采用如下的技术方案:
一种矿泉水生产消毒装置,包括净化罐,所述净化罐内竖直固定连接有连接板,所述连接板的顶端与净化罐的上表面固定连接,所述连接板开设有转动腔,所述转动腔沿连接板的长度方向开设,所述连接板表面的转动连接有若干搅拌叶,所述搅拌叶与连接板垂直,所述搅拌叶沿连接板的长度方向均匀分布,所述搅拌叶的一端穿过连接板的侧壁并延伸至转动腔内,所述搅拌叶靠近转动腔的一端固定连接有从动齿轮,所有所述从动齿轮两两相互啮合,所述净化罐的顶端设有用于驱动搅拌叶转动的动力组件。
通过采用上述技术方案,连接板能够对搅拌叶进行支撑,当矿泉水进入净化罐中之后,动力组件带动一个搅拌叶转动,进而通过从动齿轮之间的相互的啮合,带动所有的搅拌叶进行不同方向的转动,进而对消毒液和矿泉水进行快速的混合,能够提高混合的速度,提高加工的效率。
可选的,所述搅拌叶开设有消毒腔,所述搅拌叶的表面开设有若干消毒孔,所述消毒孔连通消毒腔,所述转动腔内固定连接有消毒管,所述消毒管上固定连接有若干消毒支管,所述消毒管与消毒支管连通,所述消毒支管与搅拌叶一一对应,所述消毒支管与搅拌叶靠近转动腔的一端转动连接,所述消毒支管贯穿搅拌叶的侧壁并延伸至消毒腔内。
通过采用上述技术方案,消毒液从消毒管进入消毒支管,然后从消毒支管进入到消毒腔中,然后通过消毒孔排出,进而使搅拌叶进行搅拌的同时使消毒液进入到矿泉水中,提高混合的均匀性,同时进一步加速混合的速度,从而提高消毒加工的效率。
可选的,所述消毒管上固定连接有位于连接板上方的单向阀,消毒液能够沿单向阀流向消毒支管。
通过采用上述技术方案,净化罐中的矿泉水消毒之后,通过加压将净化罐中的矿泉水送入到下一个工序,单向阀能够减小加压过程中,溶液通过消毒孔进入消毒腔进而进入消毒管中的可能性,减小发生倒流的可能性,进而减小消毒液被污染的可能性。
可选的,所述净化罐的底端转动连接有位于净化罐内的搅动轴,所述搅动轴的侧壁沿搅动轴的周向均匀固设有若干搅动叶,所述净化罐的底端设有用于驱动搅动轴转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件带动搅动轴转动,进而带动搅动叶进行搅拌,使搅动叶沿净化罐的周向转动,进而使搅动叶与搅拌叶的转动方向不同,进一步提高矿泉水与消毒液的混合的均匀性,提高混合速度,进而提高加工效率。
可选的,所述搅动轴的上表面的中心位置开设有转动槽,所述连接板底端的中心位置固定连接有支撑轴,所述支撑轴转动连接于转动槽内。
通过采用上述技术方案,支撑轴和转动槽的配合对连接板进行支撑,减小搅拌叶转动过程中,连接板发生晃动的可能性,进而保证连接板的稳定性。
可选的,所述净化罐的侧壁固定连接有连通管,所述连通管连通净化罐,所述连通管远离净化罐的一端固定连接有加热罐,所述连通管贯穿加热罐的侧壁并延伸至加热罐内,所述加热罐内固定连接有加热管。
通过采用上述技术方案,消毒后的矿泉水从净化罐经过连通管进入到加热罐中,然后加热管对加热罐进行加热,进一步对矿泉水进行高温杀毒,进一步提高水质的安全性。
可选的,所述连通管靠近净化罐的一端固定连接有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤网能够将消毒后矿泉水中的杂质进行过滤,保证水质的洁净性。
可选的,所述连通管内固定连接有活性炭过滤层。
通过采用上述技术方案,活性炭过滤层能够对矿泉水中的异味进行吸收,进一步保证水质的洁净性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过连接板、转动腔、动力组件、搅拌叶和从动齿轮的设置,动力组件带动一个搅拌叶转动,进而通过从动齿轮之间的相互的啮合,带动所有的搅拌叶进行不同方向的转动,进而对消毒液和矿泉水进行快速的混合,能够提高混合的速度,提高加工的效率;
2.通过搅动轴、搅动叶、驱动组件、消毒管、消毒支管和消毒腔的设置,能够进一步将矿泉水和消毒液进行混合,进一步提高混合的速度,提高加工的效率;
3.通过加热罐、过滤网和活性炭过滤槽的设置,能够对水质中的杂质和细菌进一步进行清除,进一步提高水质的洁净性。
附图说明
图1是本申请相关技术的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中净化罐的剖面结构示意图;
图3是本申请实施例中搅拌叶的连接结构示意图;
图4是本申请实施例中加热罐的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、净化罐;11、进水管;12、出水管;13、加压管;14、动力电机;141、主动齿轮;15、驱动电机;2、连接板;21、转动腔;22、支撑轴;3、搅拌叶;31、从动齿轮;32、消毒腔;33、消毒孔;34、搅拌轴;35、叶片;4、消毒管;41、消毒支管;42、单向阀;5、搅动轴;51、搅动叶;52、转动槽;6、加热罐;61、加热管;62、排水管;7、连通管;71、过滤网;72、活性炭过滤层;8、第一消毒罐;81、连接管;82、进管;83、第一入管;9、第二消毒罐;91、出管;92、第二入管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种矿泉水生产消毒装置。参照图2,矿泉水生产消毒装置包括净化罐1。净化罐1呈圆柱形,且净化罐1的侧壁靠近顶端的位置固定连接有进水管11,净化罐1的侧壁靠近底端的位置固定连接有出水管12,进水管11和出水管12均穿管净化罐1的侧壁并延伸至净化罐1内,同时净化罐1的顶端连接有消毒管4,消毒管4连通净化罐1。水质进行净化时,矿泉水从进水管11进入到净化罐1内,然后消毒液从消毒管4进入净化罐1内,消毒液与矿泉水混合进行消毒,消毒之后矿泉水从出水管12排出。
参照图2,消毒管4上固定连接有单向阀42,且单向阀42位于连接板2的上方。使用过程中,消毒液能够从消毒管4的顶端通过单向阀42流向净化罐1内,同时能够减小矿泉水在消毒管4中倒流的可能性,进而减小消毒液被污染的可能性。
参照图2和图3,净化罐1的中心线上设有连接板2,连接板2的顶端与净化罐1的上表面固定连接,且连接板2的顶端穿设出净化罐1的上表面。连接板2呈长方体形,且连接板2与净化罐1的上表面垂直。连接板2开设有转动腔21,且转动腔21沿连接板2的长度方向开设。消毒管4固定连接于转动腔21内,且消毒管4与连接板2平行,同时消毒管4的侧壁固定连接有若干消毒支管41,且消毒支管41连通消毒管4和净化罐1。消毒液从消毒管4进入到消毒支管41中,然后消毒液从消毒支管41排出到净化罐1中,进而将矿泉水与消毒液混合,加快混合速度,同时连接板2能够对消毒管4进行支撑,保证消毒管4的稳定性。
参照图2和图3,连接板2的侧壁开设有若干通过孔,通过孔与消毒支管41一一对应。通过孔中设有搅拌叶3,搅拌叶3位于连接板2正对的两个侧壁且均匀分布。搅拌叶3开设有消毒腔32,且搅拌叶3的表面开设有若干消毒孔33,且消毒孔33贯穿搅拌叶3的表面并连通消毒腔32。消毒支管41贯穿搅拌叶3的侧壁并延伸至消毒腔32内。消毒液经过消毒支管41进入到消毒腔32中,然后从消毒孔33中排出到净化罐1中,搅拌叶3能够增加与矿泉水的接触面积,进而能够增加消毒液与矿泉水的接触面积,加速矿泉水与消毒液的混合,进而提高加工的效率。
参照图2和图3,搅拌叶3包括转动连接于通过孔中的搅拌轴34和与搅拌轴34固定连接的叶片35。搅拌轴34开设有转动空腔,消毒腔32和消毒孔33位于叶片35上。消毒支管41转动连接于转动空腔中,且消毒支管41穿过转动空腔延伸至消毒腔32中。同时净化罐1的顶端设有用于驱动搅拌叶3转动的动力组件。消毒液从消毒孔33中排出的同时,动力组件带动搅拌叶3转动,进而使搅拌轴34在通过孔中转动,同时叶片35随搅拌轴34同轴转动,进而使消毒液排出的同时,叶片35对消毒液和矿泉水进行搅拌,进一步加快混合速度,提高加工速度。
参照图2和图3,动力组件包括固定连接于净化罐1上表面的动力电机14,动力电机14的输出轴穿过连接板2并延伸至转动腔21中,动力电机14的输出轴同轴固定连接有动力齿轮。搅拌轴34位于动力腔中的一端同轴固定连接有从动齿轮31,位于连接板2同一侧的相互靠近的从动齿轮31相互啮合,动力齿轮与位于连接板2最上方的从动齿轮31啮合。搅拌的过程中,动力电机14启动,动力电机14带动主动齿轮141转动,主动齿轮141带动从动齿轮31转动,进而带动所有的搅拌轴34转动,搅拌轴34带动叶片35转动,进而实现搅拌的功能,进而保证矿泉水和消毒液混合的速度。
参照图2,净化罐1的下表面开设有圆形的搅动槽,搅动槽中转动连接有搅动轴5,搅动轴5位于净化罐1内,且位于连接板2的正下方。搅动轴5呈圆柱形,且搅动轴5的侧壁固定连接有若干搅动叶51,搅动叶51沿搅动轴5的侧壁周向均匀分布。净化罐1的底端设有用于驱动搅动轴5转动的驱动组件。搅拌叶3对矿泉水搅拌的同时,驱动组件控制搅动轴5转动,进而带动搅动叶51转动,进一步对矿泉水和消毒液进行混合,进而提高混合的速度。
参照图2,驱动组件包括固定连接于净化罐1底端的驱动电机15,驱动电机15的输出轴穿过净化罐1的下表面与搅动轴5固定连接,且驱动电机15的输出轴与净化罐1的下表面转动连接。搅拌过程中,驱动电机15启动,驱动电机15带动搅动轴5转动,进而带动搅动叶51转动,实现搅拌的功能。
参照图2,搅动轴5的上表面中心位置开设有转动槽52,转动槽52呈圆形。连接板2底端的中心位置固定连接有支撑轴22,支撑轴22呈圆柱形,且支撑轴22同轴转动连接于转动槽52中。搅动轴5转动的同时,支撑轴22与转动槽52配合,能够对连接板2进行支撑,减小因搅拌叶3转动导致连接板2发生晃动的可能性,进而保证搅拌过程中,连接板2的稳定性。
参照图2,同时净化罐1的上表面固定连接有加压管13,加压管13贯穿净化罐1的上表面并延伸至净化罐1内。当矿泉水经过净化罐1消毒完成之后,工作人员将空气通过加压管13通入到净化罐1中,进而增加净化罐1中的气压,进而将矿泉水从出水管12排出。
参照图2和图4,出水管12远离净化罐1的一端固定连接有连通管7,连通管7连通出水管12。且连通管7靠近出水管12的一端固定连接有过滤网71。当矿泉水从出水管12排出时,过滤网71能够将矿泉水中消毒过程中产生的杂质进一步进行过滤,进而保证水质的洁净性。
参照图4,连通管7内规定连接有活性炭过滤层72。经过过滤网71过滤后的矿泉水通过活性炭过滤层72时,活性炭过滤层72能够将矿泉水中的杂质和异味进一步进行过滤,进而进一步保证水质的洁净性。
参照图2和图4,连通管7远离出水管12的一端固定连接有加热罐6,连通管7远离出水管12的一端与加热罐6侧壁靠近顶端的位置固定连接,且连通管7贯穿加热罐6的侧壁并延伸至加热罐6内。当净化罐1中的矿泉水消毒完成之后,通过加压管13向净化罐1中增加气压,进而将净化罐1中的矿泉水从出水管12经过连通管7压入到加热罐6中进一步进行消毒。
参照图4,加热罐6呈圆柱形,加热罐6的内壁固定连接有加热管61,且加热管61呈螺旋状沿加热罐6的周向设置。当矿泉水进入加热罐6内之后,加热管61加热对矿泉水进行高温消毒,进一步保证水质的洁净性。同时加热罐6的侧壁靠近底端的位置固定连接有排水管62,排水管62贯穿加热罐6的侧壁并延伸至加热罐6内。加热消毒后的矿泉水从排水管62将矿泉水排出,然后进行下一步的工序。
本申请实施例一种矿泉水生产消毒装置的实施原理为:矿泉水从进水管11加入到净化罐1中,然后消毒液从消毒管4经过消毒支管41进入到消毒腔32,然后从消毒孔33进入到净化罐1中,同时动力电机14带动搅拌叶3转动,驱动电机15带动搅动叶51转动,搅拌完成后,从加压管13通入空气进而增加净化罐1中的气压,进而将矿泉水从出水管12通过连通管7进入加热罐6,同时过滤网71和活性炭过滤层72对杂质进行过滤,然后加热管61对矿泉水进一步进行高温消毒,最后从排水管62将矿泉水排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿泉水生产消毒装置,包括净化罐(1),其特征在于:所述净化罐(1)内竖直固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的顶端与净化罐(1)的上表面固定连接,所述连接板(2)开设有转动腔(21),所述转动腔(21)沿连接板(2)的长度方向开设,所述连接板(2)表面的转动连接有若干搅拌叶(3),所述搅拌叶(3)与连接板(2)垂直,所述搅拌叶(3)沿连接板(2)的长度方向均匀分布,所述搅拌叶(3)的一端穿过连接板(2)的侧壁并延伸至转动腔(21)内,所述搅拌叶(3)靠近转动腔(21)的一端固定连接有从动齿轮(31),所有所述从动齿轮(31)两两相互啮合,所述净化罐(1)的顶端设有用于驱动搅拌叶(3)转动的动力组件。
2.根据权利要求1所述的矿泉水生产消毒装置,其特征在于:所述搅拌叶(3)开设有消毒腔(32),所述搅拌叶(3)的表面开设有若干消毒孔(33),所述消毒孔(33)连通消毒腔(32),所述转动腔(21)内固定连接有消毒管(4),所述消毒管(4)上固定连接有若干消毒支管(41),所述消毒管(4)与消毒支管(41)连通,所述消毒支管(41)与搅拌叶(3)一一对应,所述消毒支管(41)与搅拌叶(3)靠近转动腔(21)的一端转动连接,所述消毒支管(41)贯穿搅拌叶(3)的侧壁并延伸至消毒腔(32)内。
3.根据权利要求2所述的矿泉水生产消毒装置,其特征在于:所述消毒管(4)上固定连接有位于连接板(2)上方的单向阀(42),消毒液能够沿单向阀(42)流向消毒支管(41)。
4.根据权利要求1所述的矿泉水生产消毒装置,其特征在于:所述净化罐(1)的底端转动连接有位于净化罐(1)内的搅动轴(5),所述搅动轴(5)的侧壁沿搅动轴(5)的周向均匀固设有若干搅动叶(51),所述净化罐(1)的底端设有用于驱动搅动轴(5)转动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的矿泉水生产消毒装置,其特征在于:所述搅动轴(5)的上表面的中心位置开设有转动槽(52),所述连接板(2)底端的中心位置固定连接有支撑轴(22),所述支撑轴(22)转动连接于转动槽(52)内。
6.根据权利要求1所述的矿泉水生产消毒装置,其特征在于:所述净化罐(1)的侧壁固定连接有连通管(7),所述连通管(7)连通净化罐(1),所述连通管(7)远离净化罐(1)的一端固定连接有加热罐(6),所述连通管(7)贯穿加热罐(6)的侧壁并延伸至加热罐(6)内,所述加热罐(6)内固定连接有加热管(61)。
7.根据权利要求6所述的矿泉水生产消毒装置,其特征在于:所述连通管(7)靠近净化罐(1)的一端固定连接有过滤网(71)。
8.根据权利要求6所述的矿泉水生产消毒装置,其特征在于:所述连通管(7)内固定连接有活性炭过滤层(72)。
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Cited By (1)
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CN113932211A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-14 | 山东九泽换热系统有限公司 | 全自动高效热水换热系统 |
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2020
- 2020-11-14 CN CN202022635492.5U patent/CN213865791U/zh active Active
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CN113932211A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-14 | 山东九泽换热系统有限公司 | 全自动高效热水换热系统 |
CN113932211B (zh) * | 2021-10-28 | 2023-08-18 | 山东九泽换热系统有限公司 | 全自动高效热水换热系统 |
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