CN2276408Y - 一种双轴混捏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于液固态物料混捏的双轴混捏机,它包括锅体、锅盖、搅拌桨叶、轴、锅体与轴之间的密封装置,轴承支架与底架,进料口及出料口机构,减速机传动装置。特点是搅拌桨叶与轴为整体,锅体是由通过搅拌轴传动中心为分解面,两部分锅体部件由螺栓连接组成。轴承支架与底架包括固定轴两端轴承座的平台及支承锅体与物料重量的支锅平台,支架与底架焊接成一体。本机可快速方便的拆卸锅体,搅拌轴,维修方便,设备故障率低,有效工作时间长。在化工、橡胶、食品、建筑、制药等工业部门中生产需要混合与捏炼场合将得到广泛的应用,特别适用于碳素的混捏应用。

Description

一种双轴混捏机

本实用新型是属一种用于液固态物料混捏的双轴混捏机，特别适用于碳素的混捏应用。

在现有生产和使用的双轴混捏机中，锅体是由U字形锅体和两个端头，用螺栓连接组成；搅拌浆叶与轴为两个零件，采用过盈配合热装而成；支架、轴承座和轴承载着锅体、物料的重量和搅拌力矩。因而搅拌浆叶、轴和轴承等易损坏，支架稳定差，由于锅体的结构设计不合理，使换轴、搅拌浆叶很不方便，维修困难，工作效率低。

此外，锅体的加热，由锅体内、外壁中间的空腔为加热介质室，采用水蒸汽加热，由于加热空腔面积大，进出口小，使水蒸汽循环差，易形成加热温度不均匀和冷区。

在减速机传动装置中电动机与减速机采用的联轴器传动，在混捏物料和搅拌浆叶产生故障时，电动机易损坏，以及现有的混捏机中搅拌轴与锅体的密封简单，工作一段时间后有泄漏现象。

本实用新型的目的，是针对上述存在的缺点进行改进，降低设备的故障率，提供一种有效工作时间长，维修装卸方便的双轴混捏机的技术方案。

本实用新型的技术方案，双轴混捏机包括锅体、锅盖、搅拌浆叶、轴、锅体与轴之间和密封装置，轴承支架和底架，进料口及出料机构，减速机传动装置。其特点：所述的搅拌浆叶与轴是整体结构，锅体由通过搅拌轴传动中心为分解面，至少由两部分锅体部件组成，各锅体部件由螺栓连接成一体；轴承支架与底架包括固定轴两端轴承座的平台，支承锅体与物料重量的支锅平台，支架与底架焊成一体。

依据上述的技术方案，双轴混捏机的特点为：上述的锅体是由搅拌轴转动中心为分解面，水平分成上下两个锅体部件，上锅体部件是矩形框壳体，下锅体部件是U字形柱形锅底，两个部件由螺栓连接成一体。

本实用新型的效果，实施本技术方案能使设备安装和拆卸方便，提高搅拌浆叶、轴的使用寿命；锅体加热温度均匀，克服了冷区，减少了物料冷结；柔性皮带传动，保护了电动机。从而降低了设备故障发生率，运行可靠，维修时间短及方便，提高了有效工作时间。

以下结合附图与实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

图1双轴混捏机示意图。

图2双轴混捏机锅体示意图。

图3搅拌轴图。

图4搅拌轴与锅体之间的密封装置剖面图。

图1中锅体1包括由以搅拌轴传动中心为水平分解面，分成上、下两个锅体部件，上锅体部件是矩形框形壳体13，下锅体是U字形柱形的锅体14，用螺栓把两个锅体部件连接成一体；在锅体内装有两个搅拌浆叶3和轴4，图3中，搅拌浆叶与轴是整体铸造及加工而成；在锅体与轴之间的密封装置5，图4中它由在锅体外壁上及轴孔处的密封外圈21，装在轴与密封外圈之间的挡环22，用螺钉固定在密封外圈上的密封盖23，及其盘绕在轴上，在挡环与密封盖之间和盘根24组成；轴承支架6和底架7，它是包括固定两端轴承座的平台11，支承锅体与物料重量的支锅平台12，支架与底架焊接成一体。锅盖2及进料口8，出料机构9；减速机传动装置10中电动机25与减速机的传动是皮带26传动。

混捏物料由进料口装入锅内，电动机经皮带与减速机装置驱动两个搅拌浆叶轴，带动搅拌浆叶在锅内以不等的转速，转向相反进行混捏物料。

图2中是带有加热装置的锅体，它是由加热套内壁15及外壁16，在其之间装有槽钢或角钢或半圆钢管的隔板17，形成至少两个串联在一起的加热管道18。热介质的进口19及出口20所构成，热介质由入口进入流经管道从出口流出，把锅体内壁加热到所需温度，可以获得温度均匀的锅体，从而把物料均匀加热，不会形成冷结区，热介质采用水蒸汽或导热油。

本实用新型的双轴混捏机，采用了轴承座和锅体分开支承，采用了分解锅体，在发生机器故障后可迅速分解锅体，更换轴套、修补搅拌浆叶，增加设备的运行时间。它可适用于液固态物料的捏合。在化工、橡胶、食品、建筑、陶瓷、制药等工业部门生产所需混合与捏炼场合中将得到广泛的应用。

Claims (5)

1、用于液固态物料混捏的双轴混捏机，它包括锅体(1)、锅盖(2)、搅拌浆叶(3)、轴(4)、锅体与轴之间的密封装置(5)，轴承支架(6)与底架(7)和进料口(8)及出料机构(9)，减速机传动装置(10)，其特征在于：所述的搅拌浆叶与轴是整体结构；所述的锅体是由通过搅拌轴传动中心为分解面，至少由两部分锅体部件所组成，各锅体部件由螺栓连接成一体；所述的轴承支架(6)与底架(7)包括固定轴两端轴承座的平台(11)，支承锅体与物料重量的支锅平台(12)，支架与底架焊接成一体。

2、根据权利要求1所述的双轴混捏机，其特征在于：所述的锅体是由搅拌轴传动中心为分解面，水平分成上下两个锅体部件，上锅体部件是矩形框形壳体(13)，下锅体部件是U字形柱形锅底(14)，两个部件由螺栓连接成一体。

3、根据权利要求1或2所述的双轴混捏机，其特征在于：所述的锅体由加热套的内壁(15)及外壁(16)，在其之间装有槽钢或角钢或半圆钢管的隔板(17)，形成至少两个串联在一起的加热管道(18)，热介质的进口(19)及出口(20)所构成。

4、根据权利要求1或2所述的双轴混捏机，其特征在于：所述的锅体与轴之间的密封装置由装在锅体外壁上及轴孔处的密封外圈(21)，装在轴上与密封外圈之间的挡环(22)，用螺钉固定在密封外圈上的密封盖(23)，盘绕在轴上且在挡环与密封盖之间的盘根(24)所组成。

5、根据权利要求1或2所述的双轴混捏机，其特征在于：所述的减速机传动装置中，电动机(25)与减速机的传动是皮带(26)传动。

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