CN220835149U - 一种催化剂成胶釜搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种催化剂成胶釜搅拌装置，该装置包括成胶釜、进料管组件、驱动组件、传动轴组件、搅拌轴组件、底支撑组件和出料管组件；进料管组件位于成胶釜的顶部并与成胶釜相连通；驱动组件位于成胶釜的顶部；传动轴组件位于驱动组件的底部；搅拌轴组件位于传动轴组件的底部并与其固定连接；底支撑组件位于成胶釜的内部并与其固定连接；出料管组件位于出料口的底部并与其固定连接。本实用新型的搅拌器直径更大，在搅拌装置上设置不同的搅拌器型式，达到改善搅拌器的剪切性能和循环性能，提高了搅拌效果，采用专用的底支撑组件，减少底支撑组件内搅拌轴轴头、轴套、轴衬之间的磨损，使传动轴、搅拌轴不易弯曲。

Description

一种催化剂成胶釜搅拌装置

技术领域

本实用新型属于化工搅拌设备技术领域，具体涉及一种催化剂成胶釜搅拌装置。

背景技术

催化裂化催化剂是无机粉状颗粒状产品，用于炼油催化裂化装置，该产品用量大，技术含量高，装置对产品的物理化学等各项技术指标要求严格，产品生产过程复杂，对设备的性能要求比较高。成胶釜是生产催化剂产品的龙头设备，在整个生产过程中既处在第一道工序，又决定了产品的产量和质量，因而也决定了成胶釜是催化剂生产的核心设备之一。

由于在成胶釜搅拌过程中，会产生胶状体，粘度很高、固含很大，而搅拌器要具有极强的剪切性能和循环性能，目前的搅拌器的型式、直径不能满足工业生产需求，产生大量团块导致出料不畅，简易支撑内搅拌轴轴头、轴套、轴衬之间磨损较快，传动轴、搅拌轴易弯曲，须经常停产更换备件，影响了设备整体的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化剂成胶釜搅拌装置，通过在成胶釜的底部设计专用的底支撑组件，选择合适的搅拌器类型来改善搅拌器的剪切性能和循环性能，选用永磁直驱电机作为动力源，从而解决了现有技术中催化剂成胶釜搅拌装置存在的产生大量团块导致出料不畅，简易支撑内搅拌轴轴头、轴套、轴衬之间磨损较快，传动轴、搅拌轴易弯曲，须经常停产更换备件，影响了设备整体的使用效率的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化剂成胶釜搅拌装置，包括成胶釜、进料管组件、驱动组件、传动轴组件、搅拌轴组件、底支撑组件和出料管组件；所述进料管组件位于所述成胶釜的顶部并与所述成胶釜相连通；所述驱动组件位于所述成胶釜的顶部，所述成胶釜的顶部设置有减速机安装座，通过螺栓将所述驱动组件与所述减速机安装座固定连接；所述传动轴组件位于所述驱动组件的底部，所述传动轴组件与所述驱动组件通过联轴器连接；所述搅拌轴组件位于所述传动轴组件的底部并与其固定连接；所述底支撑组件位于所述搅拌轴组件的底部，所述底支撑组件位于所述成胶釜的内部并与其固定连接；所述成胶釜的底部设置有出料口，所述出料管组件位于所述出料口的底部并与其固定连接。

优选地，所述成胶釜还包括釜体、进料口、检测人孔、观察窗、液位传感器、挡板和连接块，所述釜体为所述成胶釜的主体，所述釜体的顶部开设有与其连通的所述进料口，所述釜体的一侧开设有所述检测人孔，所述釜体的另一侧设置有液位传感器，所述釜体的正面设置有所述观察窗，所述挡板位于所述釜体的内部并与其固定连接，所述釜体的底部固定连接有若干所述连接块。

优选地，所述连接块上开设有螺纹孔，所述出料口上靠近所述连接块的一端设置有出料口连接板，所述出料口连接板上设置有通孔。

优选地，所述进料管组件上设置有第一电磁阀，所述出料管组件上设置有第二电磁阀。

优选地，所述驱动组件还包括减速机和机架，所述减速机位于所述机架的顶部并与其固定连接，所述减速机的电机为永磁直驱电机。

优选地，所述传动轴组件远离所述联轴器的一端设置有第一连接法兰，所述搅拌轴组件靠近所述传动轴组件的一端设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰的规格和所述第二连接法兰的规格相同。

优选地，所述搅拌轴组件还包括搅拌轴、第一搅拌器、第二搅拌器，若干所述第一搅拌器和所述第二搅拌器均与所述搅拌轴固定连接。

优选地，所述底支撑组件包括底支撑安装板组件、底支撑连接座组件、轴套、轴衬、连接盖组件、密封圈、第一紧定螺钉和第二紧定螺钉，所述底支撑安装板组件位于所述底支撑组件的底部，所述底支撑连接座组件位于所述底支撑安装板组件的顶部并与其固定连接，所述轴套位于所述底支撑连接座组件的内部，所述轴衬位于所述轴套的内部，所述连接盖组件位于所述轴套的顶部，通过所述第一紧定螺钉将所述连接盖组件和所述搅拌轴固定连接，通过所述第二紧定螺钉将所述轴衬和所述搅拌轴固定连接。

优选地，所述底支撑连接座组件包括底支撑连接座板、轴套支撑座、第一筒体、封盖板、第二筒体和第三筒体，所述轴套支撑座位于所述底支撑连接座板的内部并与其固定连接，所述第一筒体位于所述底支撑连接座板的底部并与其固定连接，所述封盖板位于所述第一筒体的底部并与其固定连接，所述第二筒体位于所述底支撑连接座板的顶部并与其固定连接，所述第三筒体位于所述底支撑连接座板的顶部并与其固定连接。

优选地，所述连接盖组件包括连接盖板、第四筒体和第五筒体，所述第四筒体位于所述连接盖板的外部并与其固定连接，所述第五筒体位于所述连接盖板的内部并与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种催化剂成胶釜搅拌装置，通过成胶釜、进料管组件、驱动组件、传动轴组件、搅拌轴组件、底支撑组件和出料管组件的设置，从而使得本申请的搅拌器桨型更优、搅拌器直径更大，设备整体的使用效率更高，同时在搅拌装置上设置不同的搅拌器型式，达到改善搅拌器的剪切性能和循环性能，提高了搅拌效果，采用专用的底支撑组件，极大地减少底支撑组件内搅拌轴轴头、轴套、轴衬之间的磨损，使传动轴、搅拌轴不易弯曲，用永磁直驱电机代替传统的三相异步电机，既能减少减速机部件的故障点，又有助于高效节能减排。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型成胶釜的结构示意图；

图3是本实用新型底支撑组件的结构示意图；

图4是本实用新型底支撑安装板组件的结构示意图；

图5是本实用新型底支撑连接座组件的结构示意图；

图6是本实用新型连接盖组件的结构示意图。

图中：100、成胶釜；110、釜体；120、进料口；130、减速机安装座；140、检测人孔；150、观察窗；160、液位传感器；170、挡板；180、连接块；190、出料口；191、出料口连接板；200、进料管组件；201、第一电磁阀；300、驱动组件；310、减速机；320、机架；330、联轴器；400、传动轴组件；410、第一连接法兰；500、搅拌轴组件；510、第二连接法兰；520、搅拌轴；530、第一搅拌器；540、第二搅拌器；600、底支撑组件；610、底支撑安装板组件；620、底支撑连接座组件；621、底支撑连接座板；622、轴套支撑座；623、第一筒体；624、封盖板；625、第二筒体；626、第三筒体；630、轴套；640、轴衬；650、连接盖组件；651、连接盖板；652、第四筒体；653、第五筒体；660、密封圈；660、第一紧定螺钉；680、第二紧定螺钉；700、出料管组件；701、第二电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要指出的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当可以理解的是，本实用新型中使用到“第一”、“第二”等术语来描述各种组件，但这些组件不应受这些术语的限制，这些术语主要是用以区分一组件与另一组件。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”均应做广义理解。

请参阅图1至图6，本实施例1所述的一种催化剂成胶釜搅拌装置，包括成胶釜100、进料管组件200、驱动组件300、传动轴组件400、搅拌轴组件500、底支撑组件600和出料管组件700。

成胶釜100的一侧设置有工作平台(图中没画出)，用于操作者方便地从成胶釜100底部到成胶釜100的顶部的上下；成胶釜100包括釜体110、进料口120、减速机安装座130、检测人孔140、观察窗150、液位传感器160、挡板170、连接块180和出料口190，釜体110为成胶釜100的主体，釜体110的顶部开设有与其连通的进料口120，成胶釜100的顶部设置有减速机安装座130，釜体110的一侧开设有检测人孔140，釜体110的另一侧设置有液位传感器160，釜体110的正面设置有观察窗150，挡板170位于釜体110的内部并与其固定连接，通过侧、挡板170、的设置，有效地防止釜体110内的液流打漩，釜体110的底部固定连接有若干连接块180，釜体110的底部设置有出料口190和排污口(图中没画出)，连接块180上开设有螺纹孔，出料口190上靠近连接块180的一端设置有出料口连接板191，出料口连接板191上设置有通孔。

进料管组件200位于成胶釜100的顶部并与成胶釜100相连通，进料管组件200上设置有第一电磁阀201。

驱动组件300位于成胶釜100的顶部，通过螺栓将驱动组件300与减速机安装座130固定连接，驱动组件300包括减速机310、机架320和联轴器330，减速机310位于机架320的顶部并与其固定连接，减速机310的电机为永磁直驱电机，用永磁直驱电机代替传统的三相异步电机，既能减少减速机部件的故障点，又有助于高效节能减排，该永磁直驱电机优势在于运行扭矩恒定，能承受较大启动扭矩和冲击载荷，安全可靠且智能化控制。

传动轴组件400位于驱动组件300的底部，传动轴组件400与驱动组件300通过联轴器330连接；搅拌轴组件500位于传动轴组件400的底部并与其固定连接；传动轴组件400远离联轴器330的一端设置有第一连接法兰410，搅拌轴组件500靠近传动轴组件400的一端设置有第二连接法兰510，第一连接法兰410的规格和第二连接法兰510的规格相同。

搅拌轴组件500还包括搅拌轴520、第一搅拌器530、第二搅拌器540，若干个第一搅拌器530和第二搅拌器540均与搅拌轴520固定连接，可根据搅拌轴520的实际长度选择一个第二搅拌器540和若干个第一搅拌器530，第一搅拌器530和第二搅拌器540均有搅拌桨叶组件、轴毂组件、平键和螺栓等标准件组成，搅拌轴520对应的安装位置上开设有相应的键槽和螺孔，在轴毂组件和平键开设对应的通孔，通过螺栓将毂组件分别和搅拌轴和搅拌桨叶组件固定连接，从而实现搅拌器在搅拌轴520上的安装，为了更好地改善搅拌器的剪切比和循环比，第一搅拌器530的搅拌桨叶和第二搅拌器540的搅拌桨叶叶片倾角和折弯半径均不相同，其中第二搅拌器540的搅拌桨叶相对于第一搅拌器530的搅拌桨叶，其叶片倾角更小，折弯半径更大。

底支撑组件600位于搅拌轴组件500的底部，底支撑组件600位于成胶釜100的内部并与其固定连接；底支撑组件600包括底支撑安装板组件610、底支撑连接座组件620、轴套630、轴衬640、连接盖组件650、密封圈660、第一紧定螺钉670和第二紧定螺钉680，底支撑安装板组件610位于底支撑组件600的底部，底支撑连接座组件620位于底支撑安装板组件610的顶部并与其固定连接，轴套630位于底支撑连接座组件620的内部，轴衬640位于轴套630的内部，连接盖组件650位于轴套630的顶部，通过第一紧定螺钉670将连接盖组件650和搅拌轴520固定连接，通过第二紧定螺钉680将轴衬640和搅拌轴520固定连接。

底支撑连接座组件620包括底支撑连接座板621、轴套支撑座622、第一筒体623、封盖板624、第二筒体625和第三筒体626，轴套支撑座622位于底支撑连接座板621的内部并与其固定连接，第一筒体623位于底支撑连接座板621的底部并与其固定连接，封盖板624位于第一筒体623的底部并与其固定连接，第二筒体625位于底支撑连接座板621的顶部并与其固定连接，第三筒体626位于底支撑连接座板621的顶部并与其固定连接。

连接盖组件650包括连接盖板651、第四筒体652和第五筒体653，第四筒体652位于连接盖板651的外部并与其固定连接，第五筒体653位于连接盖板651的内部并与其固定连接。

出料管组件700位于出料口190的底部并与其固定连接，出料管组件700上设置有第二电磁阀701。

安装时，先将密封圈660放置在连接盖组件650内，通过第一紧定螺钉670将连接盖组件650和搅拌轴固定，将轴衬640和搅拌轴520通过第二紧定螺钉680固定，将轴套630放置于底支撑连接座组件620内，使底支撑连接座组件620内放入一定量的水，使第四筒体652位于第二筒体625和第三筒体626之间，再用螺栓将底支撑安装板组件610和底支撑连接座组件620固定连接后，将底支撑安装板组件610和连接块180焊接，焊接完毕后通过螺栓和密封件将出料口190与连接块180连接。

本实施例所述的一种催化剂成胶釜搅拌装置，其工作过程如下：打开第一电磁阀201，待成胶的物料从进料管组件200经进料口120流入釜体110内，经过预设的时间后，PLC控制系统启动减速机310的电机，通过联轴器330带动传动轴组件400和搅拌轴组件500转动，当釜体110内溶液的液位达到液位传感器160预设的高位时，由液位传感器160向PLC控制系统发信号，关闭第一电磁阀201，停止进液，搅拌轴组件500继续进行搅拌，在第一搅拌器530和第二搅拌器540的共同作用下，釜体110内的物料经充分搅拌，混合更均匀，经过预设的时间后，打开第二电磁阀701，混合均匀的物料从出料管组件700排出，当釜体110内溶液的液位达到液位传感器160预设的低位时，由液位传感器160向PLC控制系统发信号，PLC控制系统停止减速机310的电机的运转，再经过预设的时间后，由PLC控制系统关闭第二电磁阀701，此时釜体110内物料完全排出，随后再打开第一电磁阀201，重复上述循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种催化剂成胶釜搅拌装置，其特征在于，包括成胶釜(100)、进料管组件(200)、驱动组件(300)、传动轴组件(400)、搅拌轴组件(500)、底支撑组件(600)和出料管组件(700)；

所述进料管组件(200)位于所述成胶釜(100)的顶部并与所述成胶釜(100)相连通；

所述驱动组件(300)位于所述成胶釜(100)的顶部，所述成胶釜(100)的顶部设置有减速机安装座(130)，通过螺栓将所述驱动组件(300)与所述减速机安装座(130)固定连接；

所述传动轴组件(400)位于所述驱动组件(300)的底部，所述传动轴组件(400)与所述驱动组件(300)通过联轴器(330)连接；

所述搅拌轴组件(500)位于所述传动轴组件(400)的底部并与其固定连接；

所述底支撑组件(600)位于所述搅拌轴组件(500)的底部，所述底支撑组件(600)位于所述成胶釜(100)的内部并与其固定连接；

所述成胶釜(100)的底部设置有出料口(190)，所述出料管组件(700)位于所述出料口(190)的底部并与其固定连接。

2.根据权利要求1所述的催化剂成胶釜搅拌装置，其特征在于，所述成胶釜(100)还包括釜体(110)、进料口(120)、检测人孔(140)、观察窗(150)、液位传感器(160)、挡板(170)和连接块(180)，所述釜体(110)为所述成胶釜(100)的主体，所述釜体(110)的顶部开设有与其连通的所述进料口(120)，所述釜体(110)的一侧开设有所述检测人孔(140)，所述釜体(110)的另一侧设置有液位传感器(160)，所述釜体(110)的正面设置有所述观察窗(150)，所述挡板(170)位于所述釜体(110)的内部并与其固定连接，所述釜体(110)的底部固定连接有若干所述连接块(180)。

3.根据权利要求2所述的催化剂成胶釜搅拌装置，其特征在于，所述连接块(180)上开设有螺纹孔，所述出料口(190)上靠近所述连接块(180)的一端设置有出料口连接板(191)，所述出料口连接板(191)上设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的催化剂成胶釜搅拌装置，其特征在于，所述进料管组件(200)上设置有第一电磁阀(201)，所述出料管组件(700)上设置有第二电磁阀(701)。

5.根据权利要求1所述的催化剂成胶釜搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件(300)还包括减速机(310)和机架(320)，所述减速机(310)位于所述机架(320)的顶部并与其固定连接，所述减速机(310)的电机为永磁直驱电机。

6.根据权利要求1所述的催化剂成胶釜搅拌装置，其特征在于，所述传动轴组件(400)远离所述联轴器(330)的一端设置有第一连接法兰(410)，所述搅拌轴组件(500)靠近所述传动轴组件(400)的一端设置有第二连接法兰(510)，所述第一连接法兰(410)的规格和所述第二连接法兰(510)的规格相同。

7.根据权利要求1所述的催化剂成胶釜搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴组件(500)还包括搅拌轴(520)、第一搅拌器(530)、第二搅拌器(540)，若干所述第一搅拌器(530)和所述第二搅拌器(540)均与所述搅拌轴(520)固定连接。

8.根据权利要求7所述的催化剂成胶釜搅拌装置，其特征在于，所述底支撑组件(600)包括底支撑安装板组件(610)、底支撑连接座组件(620)、轴套(630)、轴衬(640)、连接盖组件(650)、密封圈(660)、第一紧定螺钉(670)和第二紧定螺钉(680)，所述底支撑安装板组件(610)位于所述底支撑组件(600)的底部，所述底支撑连接座组件(620)位于所述底支撑安装板组件(610)的顶部并与其固定连接，所述轴套(630)位于所述底支撑连接座组件(620)的内部，所述轴衬(640)位于所述轴套(630)的内部，所述连接盖组件(650)位于所述轴套(630)的顶部，通过所述第一紧定螺钉(670)将所述连接盖组件(650)和所述搅拌轴(520)固定连接，通过所述第二紧定螺钉(680)将所述轴衬(640)和所述搅拌轴(520)固定连接。

9.根据权利要求8所述的催化剂成胶釜搅拌装置，其特征在于，所述底支撑连接座组件(620)包括底支撑连接座板(621)、轴套支撑座(622)、第一筒体(623)、封盖板(624)、第二筒体(625)和第三筒体(626)，所述轴套支撑座(622)位于所述底支撑连接座板(621)的内部并与其固定连接，所述第一筒体(623)位于所述底支撑连接座板(621)的底部并与其固定连接，所述封盖板(624)位于所述第一筒体(623)的底部并与其固定连接，所述第二筒体(625)位于所述底支撑连接座板(621)的顶部并与其固定连接，所述第三筒体(626)位于所述底支撑连接座板(621)的顶部并与其固定连接。

10.根据权利要求8所述的催化剂成胶釜搅拌装置，其特征在于，所述连接盖组件(650)包括连接盖板(651)、第四筒体(652)和第五筒体(653)，所述第四筒体(652)位于所述连接盖板(651)的外部并与其固定连接，所述第五筒体(653)位于所述连接盖板(651)的内部并与其固定连接。