CN208912055U - 一种小型化化工实验反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型化化工实验反应釜，包括釜体、支架、漏斗、空心杆、进料管和电机，所述釜体顶端的中部贯穿有空心杆，所述釜体顶端的左侧连通有进料管，所述空心杆的左端安装有支架，所述支架顶端的右侧安装有漏斗，所述釜体顶端的右侧安装有电机，所述空心杆的外壁连通搅拌叶，且搅拌叶安装有多组，所述搅拌叶的末端开设有出料孔，所述釜体内部的底端安装有杆壳，所述空心杆的末端位于杆壳的内部，所述釜体右侧的底端连通有排料管。本实用新型通过空心杆与搅拌叶连通，且搅拌叶的末端开设有出料孔，从而利于在搅拌时进行加料，化工原料将通过出料孔进入釜体内部，利于化工原料之间的混合，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种小型化化工实验反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，现有的技术中需要小型化反应釜进行化工液体混合工作，由化工原料需要进行充分的混合，而现有小型化反应釜会出现混合不均匀的问题发生，为了解决上述中存在的问题。因此，我们提出一种小型化化工实验反应釜。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种小型化化工实验反应釜，通过空心杆与搅拌叶连通，且搅拌叶的末端开设有出料孔，从而利于在搅拌时进行加料，化工原料将通过出料孔进入釜体内部，利于化工原料之间的混合，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种小型化化工实验反应釜，包括釜体、支架、漏斗、空心杆、进料管和电机，所述釜体顶端的中部贯穿有空心杆，所述釜体顶端的左侧连通有进料管，所述空心杆的左端安装有支架，所述支架顶端的右侧安装有漏斗，所述釜体顶端的右侧安装有电机，所述空心杆的外壁连通搅拌叶，且搅拌叶安装有多组，所述搅拌叶的末端开设有出料孔，所述釜体内部的底端安装有杆壳，所述空心杆的末端位于杆壳的内部，所述釜体右侧的底端连通有排料管，且排料管的内部安装有电磁阀。
进一步的，所述釜体的左侧安装有控制面板，且釜体左侧的底端连接有电源线，所述釜体底端的两端均固定有支撑架。
进一步的，所述控制面板与电机和电磁阀为电性连接。
进一步的，所述电机的电机轴上安装有主动齿，所述空心杆外壁的顶端安装有从动齿，所述从动齿与主动齿啮合。
进一步的，所述漏斗的底端位于空心杆内部的顶端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的小型化化工实验反应釜，通过空心杆与搅拌叶连通，且搅拌叶的末端开设有出料孔，从而利于在搅拌时进行加料，化工原料将通过出料孔进入釜体内部，利于化工原料之间的混合，大大提高了传统原料的混合效率。
2.本实用新型的小型化化工实验反应釜，通过空心杆上安装有多组搅拌叶，利于釜体内部的原料进行搅拌，达到均匀混合的作用。
附图说明
图1为本实用新型小型化化工实验反应釜的整体结构示意图；
图2为本实用新型小型化化工实验反应釜的空心杆结构示意图；
图3为本实用新型小型化化工实验反应釜的漏斗与空心杆连接处结构示意图。
图中：1、釜体；2、支撑架；3、进料管；4、支架；5、电磁阀；6、漏斗；7、电机；8、主动齿；9、从动齿；10、控制面板；11、电源线；12、杆壳；13、空心杆；14、搅拌叶；15、出料孔；16、排料管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种小型化化工实验反应釜，包括釜体1、支架4、漏斗6、空心杆13、进料管3和电机7，所述釜体1顶端的中部贯穿有空心杆13，所述釜体1顶端的左侧连通有进料管3，所述空心杆13的左端安装有支架4，所述支架4顶端的右侧安装有漏斗6，所述釜体1顶端的右侧安装有电机7，所述空心杆13的外壁连通搅拌叶14，且搅拌叶14安装有多组，所述搅拌叶14的末端开设有出料孔15，所述釜体1内部的底端安装有杆壳12，所述空心杆13的末端位于杆壳12的内部，所述釜体1右侧的底端连通有排料管16，且排料管16的内部安装有电磁阀5。
其中，所述釜体1的左侧安装有控制面板10，且釜体1左侧的底端连接有电源线11，所述釜体1底端的两端均固定有支撑架2。
其中，所述控制面板10与电机7和电磁阀5为电性连接。
其中，所述电机7的电机轴上安装有主动齿8，所述空心杆13外壁的顶端安装有从动齿9，所述从动齿9与主动齿8啮合。
其中，所述漏斗6的底端位于空心杆13内部的顶端。
工作原理：工作时，将化工原料由进料管3导入釜体1的内部，由控制面板10启动电机7，电机7的电机轴将带动主动齿8旋转，旋转的主动齿8与从动齿9啮合，从动齿9旋转时将带动空心杆13进行旋转，空心杆13上连接的多组搅拌叶14将位于釜体1的内部转动，对内部的化工原料进行搅拌，在需要进行不同化工原料的混合时，由漏斗6倒入不同的原料，原料将通过漏斗6进入空心杆13内，受到离心力的作用，原料将通过搅拌叶14由出料孔15排出，从而进入釜体1的内部与原有的化工原料进行均匀的混合，混合结束后，由控制面板10启动排料管16内的电磁阀5，将混合好的液料由排料管16排出，设计简单，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种小型化化工实验反应釜，包括釜体(1)、支架(4)、漏斗(6)、空心杆(13)、进料管(3)和电机(7)，其特征在于：所述釜体(1)顶端的中部贯穿有空心杆(13)，所述釜体(1)顶端的左侧连通有进料管(3)，所述空心杆(13)的左端安装有支架(4)，所述支架(4)顶端的右侧安装有漏斗(6)，所述釜体(1)顶端的右侧安装有电机(7)，所述空心杆(13)的外壁连通搅拌叶(14)，且搅拌叶(14)安装有多组，所述搅拌叶(14)的末端开设有出料孔(15)，所述釜体(1)内部的底端安装有杆壳(12)，所述空心杆(13)的末端位于杆壳(12)的内部，所述釜体(1)右侧的底端连通有排料管(16)，且排料管(16)的内部安装有电磁阀(5)。
2.根据权利要求1所述的小型化化工实验反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的左侧安装有控制面板(10)，且釜体(1)左侧的底端连接有电源线(11)，所述釜体(1)底端的两端均固定有支撑架(2)。
3.根据权利要求2所述的小型化化工实验反应釜，其特征在于：所述控制面板(10)与电机(7)和电磁阀(5)为电性连接。
4.根据权利要求1所述的小型化化工实验反应釜，其特征在于：所述电机(7)的电机轴上安装有主动齿(8)，所述空心杆(13)外壁的顶端安装有从动齿(9)，所述从动齿(9)与主动齿(8)啮合。
5.根据权利要求1所述的小型化化工实验反应釜，其特征在于：所述漏斗(6)的底端位于空心杆(13)内部的顶端。
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