CN218030538U - 一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蠕动泵技术领域，尤其为一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有电机，所述电机的驱动轴贯穿设备箱延伸到其外部并固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有呈圆周阵列分布的通槽，所述通槽内活动连接有滑杆。本实用新型通过设置通槽、滑杆、连接板一、固定轴、转板、连接板二和转杆，挡转动连接板二时，连接板一和连接板二之间固定的固定轴带动转板移动，转板拉动滑杆沿通槽的长度方向进行位移，使得滑杆与转盘边缘位置的距离发生改变，因此能够调节蠕动泵泵头弹性软管挤压部件与U型板之间的距离，从而便于对不同直径的软管进行挤压，使得蠕动泵具有更广泛的使用范围。

Description

一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体为一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件。

背景技术

蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管，蠕动泵是通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。

现有的大部分蠕动泵泵头弹性软管挤压部件存在一定的缺陷，不能很好的调节挤压部件和软管固定部件之间的间隙，使得一种蠕动泵往往难以使用不同直径的软管进行液体的输送，使得蠕动泵的使用存在一定的局限性，因此我们提出了一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件，解决了上述背景技术中所提出的蠕动泵不便使用不同直径的弹性软管的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有电机，所述电机的驱动轴贯穿设备箱延伸到其外部并固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有呈圆周阵列分布的通槽，所述通槽内活动连接有滑杆，所述转盘的表面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端固定有连接板一，所述连接板一的一端固定有呈圆周阵列分布的固定轴，所述固定轴和相对的滑杆之间设置有转板，所述转板的两端分别与固定轴和滑杆转动连接，所述固定轴的另一端固定有连接板二，其中一个固定轴的内部开设有两端分别贯穿连接板一和连接板二的通孔，所述通孔内螺纹连接有手拧螺栓，所述转盘的表面开设有呈圆周阵列分布的插槽，所述手拧螺栓的一端与其中一个插槽配合插接。

进一步地，所述通槽的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑杆的一端固定有与滑槽滑动连接的滑块。

进一步地，所述连接板二的表面高度有旋钮。

进一步地，所述滑杆的外侧转动连接有转套，所述转套外侧壁的两端均等距固定有连接块，相对的两个连接块之间固定有连接杆，所述连接杆上套设有弹性橡胶套。

进一步地，所述设备箱的外部固定有U型板，所述U型板的内侧壁固定有两个半环形板，两个半环形板之间的U型板的内侧壁上等距设置有导向条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置通槽、滑杆、连接板一、固定轴、转板、连接板二和转杆，挡转动连接板二时，连接板一和连接板二之间固定的固定轴带动转板移动，转板拉动滑杆沿通槽的长度方向进行位移，使得滑杆与转盘边缘位置的距离发生改变，因此能够调节蠕动泵泵头弹性软管挤压部件与U型板之间的距离，从而便于对不同直径的软管进行挤压，使得蠕动泵具有更广泛的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型内部结构剖视图；

图3为本实用新型转盘关联结构爆炸图。

图中：1、设备箱；2、电机；3、转盘；4、通槽；5、滑杆；6、滑槽；7、滑块；8、连接板一；9、固定轴；10、转板；11、连接板二；12、旋钮；13、转套；14、连接块；15、连接杆；16、弹性橡胶套；17、通孔；18、手拧螺栓；19、插槽；20、U型板；21、半环形板；22、导向条；23、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件，包括设备箱1，设备箱1的内部设置有电机2，电机2的驱动轴贯穿设备箱1延伸到其外部并固定连接有转盘3，转盘3的表面开设有呈圆周阵列分布的通槽4，通槽4内活动连接有滑杆5，转盘3的表面通过轴承转动连接有转杆23，转杆23的一端固定有连接板一8，连接板一8的一端固定有呈圆周阵列分布的固定轴9，固定轴9和相对的滑杆5之间设置有转板10，转板10的两端分别与固定轴9和滑杆5转动连接，固定轴9的另一端固定有连接板二11，其中一个固定轴9的内部开设有两端分别贯穿连接板一8和连接板二11的通孔17，通孔17内螺纹连接有手拧螺栓18，转盘3的表面开设有呈圆周阵列分布的插槽19，手拧螺栓18的一端与其中一个插槽19配合插接；通过设置连接板一8和连接板二11通过固定轴9相连，且连接板一8通过转杆23与转盘3转动连接，因此连接板一8和连接板二11能够相对转盘3转动，由于滑杆5和固定轴9之间转动连接有转板10，而滑杆5设置在通槽4的内部，通槽4设置在连接板一8和连接板二11的外侧，因此，当转动连接板一8和连接板二11时，固定轴9远离通槽4的情况下滑杆5受到转板10的拉动向转盘3的中心位置移动，固定轴9靠近通槽4的情况下滑杆5受到转板10的推动箱转盘3边缘位置移动，因此能够对滑杆5的位置进行调节，起到调节弹性软管挤压部件的作用，通过开设通孔17和插槽19，当手拧螺栓18贯穿通孔17和其中一个插槽19时，连接板一8和连接板二11不能转动，滑杆5的位置被固定。

如图3所示，在一些实施例中，通槽4的两侧内壁均开设有滑槽6，滑杆5的一端固定有与滑槽6滑动连接的滑块7；通过设置滑槽6和滑块7，使得滑杆5在滑动时更加稳定。

如图2和图3所示，在一些实施例中，连接板二11的表面高度有旋钮12；通过旋钮12的设置，便于转动连接板二11。

如图3所示，在一些实施例中，滑杆5的外侧转动连接有转套13，转套13外侧壁的两端均等距固定有连接块14，相对的两个连接块14之间固定有连接杆15，连接杆15上套设有弹性橡胶套16，通过在滑杆5的外部转动连接多个弹性橡胶套16，减少与弹性软管的接触面，从而减少摩擦，延长软管使用寿命。

如图1和图2所示，在一些实施例中，设备箱1的外部固定有U型板20，U型板20的内侧壁固定有两个半环形板21，两个半环形板21之间的U型板20的内侧壁上等距设置有导向条22；通过设置两个半环形板21，能够弹性软管直接从两个半环形板21的一侧插入到U型板20的内侧正好对着弹性橡胶套16，避免弹性软管放置错位导致蠕动泵不能有效工作，通过设置导向条22，降低弹性软管在U型板20的内侧壁来回弯曲的几率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内部设置有电机(2)，所述电机(2)的驱动轴贯穿设备箱(1)延伸到其外部并固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的表面开设有呈圆周阵列分布的通槽(4)，所述通槽(4)内活动连接有滑杆(5)，所述转盘(3)的表面通过轴承转动连接有转杆(23)，所述转杆(23)的一端固定有连接板一(8)，所述连接板一(8)的一端固定有呈圆周阵列分布的固定轴(9)，所述固定轴(9)和相对的滑杆(5)之间设置有转板(10)，所述转板(10)的两端分别与固定轴(9)和滑杆(5)转动连接，所述固定轴(9)的另一端固定有连接板二(11)，其中一个固定轴(9)的内部开设有两端分别贯穿连接板一(8)和连接板二(11)的通孔(17)，所述通孔(17)内螺纹连接有手拧螺栓(18)，所述转盘(3)的表面开设有呈圆周阵列分布的插槽(19)，所述手拧螺栓(18)的一端与其中一个插槽(19)配合插接。

2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件，其特征在于：所述通槽(4)的两侧内壁均开设有滑槽(6)，所述滑杆(5)的一端固定有与滑槽(6)滑动连接的滑块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件，其特征在于：所述连接板二(11)的表面高度有旋钮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件，其特征在于：所述滑杆(5)的外侧转动连接有转套(13)，所述转套(13)外侧壁的两端均等距固定有连接块(14)，相对的两个连接块(14)之间固定有连接杆(15)，所述连接杆(15)上套设有弹性橡胶套(16)。

5.根据权利要求1所述的一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件，其特征在于：所述设备箱(1)的外部固定有U型板(20)，所述U型板(20)的内侧壁固定有两个半环形板(21)，两个半环形板(21)之间的U型板(20)的内侧壁上等距设置有导向条(22)。

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