CN214606522U - 一种pvc膜水性油墨印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC膜水性油墨印刷装置，包括主体，所述主体内部靠近左下边角位置设置有初卷辊，所述主体内部靠近右上边角位置设置有收卷辊，所述初卷辊与收卷辊内部贯穿设置有转动杆，所述主体前端表面靠近右上边角位置固定安装有收卷电机，所述主体内部靠近中间位置安装有导杆一，所述主体内部靠近右下边角位置安装有导杆二，所述主体内部靠近左上边角位置安装有导杆三，所述主体两侧面靠近顶部均固定安装有支撑板，两组所述支撑板之间设置有导杆四。该油墨印刷装置能够避免印刷时PVC膜松弛而造成油墨印刷失败，具有很好的张紧调节功能，也可以起到很好的双面印刷的作用，且具有很好的印刷效果。

Description

一种PVC膜水性油墨印刷装置

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷技术领域，具体为一种PVC膜水性油墨印刷装置。

背景技术

PVC膜主要成分为聚氯乙烯，是广泛应用的一种合成材料。PVC膜印刷设备是将单色或多色图案印刷至各种类型PVC膜上的印刷设备，传统的印刷设备一次性只能对单面进行印刷，双面印刷比较浪费时间，工作效率低；

市场上的油墨印刷装置通常在印刷时PVC膜会松弛，而造成油墨印刷失败，不具有很好的张紧调节功能，也不能够起到很好的双面印刷的作用，且印刷效果较差，为此，我们提出一种PVC膜水性油墨印刷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC膜水性油墨印刷装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的油墨印刷装置通常在印刷时PVC膜会松弛，而造成油墨印刷失败，不具有很好的张紧调节功能，也不能够起到很好的双面印刷的作用，且印刷效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC膜水性油墨印刷装置，包括主体，所述主体内部靠近左下边角位置设置有初卷辊，所述主体内部靠近右上边角位置设置有收卷辊，所述初卷辊与收卷辊内部贯穿设置有转动杆，所述主体前端表面靠近右上边角位置固定安装有收卷电机，所述主体内部靠近中间位置安装有导杆一，所述主体内部靠近右下边角位置安装有导杆二，所述主体内部靠近左上边角位置安装有导杆三，所述主体两侧面靠近顶部均固定安装有支撑板，两组所述支撑板之间设置有导杆四，所述主体前后两端中间位置靠近顶部均固设有承载板，且两组承载板上端均固定安装有空心盒，两组所述空心盒内部均插接有锯齿板，两组所述锯齿板相对面靠近顶部安装有调节杆，两组所述空心盒右端均固定安装有一号电机，所述一号电机左端安装有一号转轴，所述一号转轴外侧面靠近左端固定套设有齿轮，所述主体左右两端表面均开设有通口。

作为本实用新型的进一步方案，所述主体左内侧壁靠近中间位置固定安装有储液箱，所述储液箱右端表面靠近顶部固定安装有增压泵，所述增压泵左端贯穿储液箱固接有抽液管，所述增压泵右端固接有软管，所述主体前端表面靠近中间位置固定安装有二号电机，所述二号电机后端安装有二号转轴，所述二号转轴外侧面固定套设有储液辊，所述储液辊外侧面固接有分液板，若干组所述分液板上均固接有限流板，若干组所述限流板上均固接有毛刷板，所述储液辊后端安装有连接滑盘。

作为本实用新型的进一步方案，所述储液箱左端贯穿主体固接有进液斗，所述抽液管底端固接有过滤球，所述软管与连接滑盘固定连接，所述储液辊通过二号转轴活动安装在导杆一上方，若干组所述分液板等等距离分布在储液辊外侧面。

作为本实用新型的进一步方案，所述初卷辊与收卷辊分别通过转动杆活动安装在主体内部，所述导杆二与导杆三关于导杆一原点对称设置，两组所述导杆四关于调节杆轴线对称设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述齿轮通过一号转轴活动安装在空心盒内部，且锯齿板与齿轮相互啮合安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述锯齿板两端靠近底部固接有滑块，所述空心盒两内侧壁均开设有滑槽，且锯齿板通过齿轮配合滑块和滑槽活动插接在空心盒，两组所述通口内侧壁均设置有过渡杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨印刷装置设置有调节杆，能够在印刷开始时，启动收卷电机带动转动杆转动，从而带动收卷辊和初卷辊一同转动，接着启动两组两组空心盒上的一号电机，分别带动两组一号转轴和齿轮旋转，从而在滑块与滑槽的配合下带动与齿轮相啮合的锯齿板向上移动，从而带动两组锯齿板之间的调节杆向上移动，使得主体内外的松弛的PVC膜瞬间绷紧，避免印刷时PVC膜松弛而造成油墨印刷失败，具有很好的张紧调节功能；

该油墨印刷装置设置有导杆三、储液辊与毛刷板，能够先使PVC膜从初卷辊卷出，绕过导杆一和导杆二，并经过通口内部的过渡杆过渡到主体右侧的导杆四上，接着通过调节杆和主体左侧的导杆四绕到导杆三上，并通过收卷辊进行收卷，使得一条PVC膜的两面位于储液辊的两侧，接着启动二号电机带动二号转轴和储液辊转动，从而带动分液板和毛刷板一同转动，同时启动增压泵，将储液箱内部的油墨通过抽液管抽入到软管中，并通过连接滑盘导入到储液辊中，使得若干组毛刷板对PVC膜的两面均匀印刷，起到很好的双面印刷的作用，且具有很好的印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖面示意图；

图3为本实用新型中调节杆的连接示意图；

图4为本实用新型中毛刷板的分布示意图。

图中：1、主体；2、初卷辊；3、收卷辊；4、转动杆；5、收卷电机；6、导杆一；7、导杆二；8、导杆三；9、支撑板；10、导杆四；11、空心盒；12、锯齿板；13、调节杆；14、一号电机；15、一号转轴；16、齿轮；17、通口；18、储液箱；19、增压泵；20、抽液管；21、软管；22、二号电机；23、二号转轴；24、储液辊；25、分液板；26、限流板；27、毛刷板；28、连接滑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC膜水性油墨印刷装置，包括主体1，主体1内部靠近左下边角位置设置有初卷辊2，主体1内部靠近右上边角位置设置有收卷辊3，初卷辊2与收卷辊3内部贯穿设置有转动杆4，主体1前端表面靠近右上边角位置固定安装有收卷电机5，主体1内部靠近中间位置安装有导杆一6，主体1内部靠近右下边角位置安装有导杆二7，主体1内部靠近左上边角位置安装有导杆三8，主体1两侧面靠近顶部均固定安装有支撑板9，两组支撑板9之间设置有导杆四10，主体1前后两端中间位置靠近顶部均固设有承载板，且两组承载板上端均固定安装有空心盒11，两组空心盒11内部均插接有锯齿板12，两组锯齿板12相对面靠近顶部安装有调节杆13，两组空心盒11右端均固定安装有一号电机14，一号电机14左端安装有一号转轴15，一号转轴15外侧面靠近左端固定套设有齿轮16，主体1左右两端表面均开设有通口17，初卷辊2与收卷辊3分别通过转动杆4活动安装在主体1内部，导杆二7与导杆三8关于导杆一6原点对称设置，两组导杆四10关于调节杆13轴线对称设置，齿轮16通过一号转轴15活动安装在空心盒11内部，且锯齿板12与齿轮16相互啮合安装，锯齿板12两端靠近底部固接有滑块，空心盒11两内侧壁均开设有滑槽，且锯齿板12通过齿轮16配合滑块和滑槽活动插接在空心盒11，两组通口17内侧壁均设置有过渡杆；

通过上述技术方案：能够在印刷开始时，启动收卷电机5带动转动杆4转动，从而带动收卷辊3和初卷辊2一同转动，接着启动两组空心盒11上的一号电机14，分别带动两组一号转轴15和齿轮16旋转，从而在滑块与滑槽的配合下带动与齿轮16相啮合的锯齿板12向上移动，从而带动两组锯齿板12之间的调节杆13向上移动，使得主体1内外的松弛的PVC膜瞬间绷紧，避免印刷时PVC膜松弛而造成油墨印刷失败，具有很好的张紧调节功能；

主体1左内侧壁靠近中间位置固定安装有储液箱18，储液箱18右端表面靠近顶部固定安装有增压泵19，增压泵19左端贯穿储液箱18固接有抽液管20，增压泵19右端固接有软管21，主体1前端表面靠近中间位置固定安装有二号电机22，二号电机22后端安装有二号转轴23，二号转轴23外侧面固定套设有储液辊24，储液辊24外侧面固接有分液板25，若干组分液板25上均固接有限流板26，若干组限流板26上均固接有毛刷板27，储液辊24后端安装有连接滑盘28，储液箱18左端贯穿主体1固接有进液斗，抽液管20底端固接有过滤球，软管21与连接滑盘28固定连接，储液辊24通过二号转轴23活动安装在导杆一6上方，若干组分液板25等等距离分布在储液辊24外侧面；

通过上述技术方案：能够先使PVC膜从初卷辊2卷出，绕过导杆一6和导杆二7，并经过通口17内部的过渡杆过渡到主体1右侧的导杆四10上，接着通过调节杆13和主体1左侧的导杆四10绕到导杆三8上，并通过收卷辊3进行收卷，使得一条PVC膜的两面位于储液辊24的两侧，接着启动二号电机22带动二号转轴23和储液辊24转动，从而带动分液板25和毛刷板27一同转动，同时启动增压泵19，将储液箱18内部的油墨通过抽液管20抽入到软管21中，并通过连接滑盘28导入到储液辊24中，使得若干组毛刷板27对PVC膜的两面均匀印刷，起到很好的双面印刷的作用，且具有很好的印刷效果。

工作原理：对于这类的油墨印刷装置，首先在印刷开始时，启动收卷电机5带动转动杆4转动，从而带动收卷辊3和初卷辊2一同转动，接着启动两组空心盒11上的一号电机14，分别带动两组一号转轴15和齿轮16旋转，从而在滑块与滑槽的配合下带动与齿轮16相啮合的锯齿板12向上移动，从而带动两组锯齿板12之间的调节杆13向上移动，使得主体1内外的松弛的PVC膜瞬间绷紧，避免印刷时PVC膜松弛而造成油墨印刷失败，具有很好的张紧调节功能，PVC膜先从初卷辊2卷出，绕过导杆一6和导杆二7，并经过通口17内部的过渡杆过渡到主体1右侧的支撑板9上的导杆四10外侧，接着通过调节杆13和主体1左侧的导杆四10绕到导杆三8上，并通过收卷辊3进行收卷，使得一条PVC膜的两面位于储液辊24的两侧，接着启动二号电机22带动二号转轴23和储液辊24转动，从而带动分液板25和毛刷板27一同转动，同时启动增压泵19，将储液箱18内部的油墨通过抽液管20抽入到软管21中，并通过连接滑盘28导入到储液辊24中，使得若干组毛刷板27对PVC膜的两面均匀印刷，设置的限流板26可以限制油墨导入到毛刷板27的速率，避免油墨量过大而导致油墨滴漏，起到很好的双面印刷的作用，且具有很好的印刷效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC膜水性油墨印刷装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部靠近左下边角位置设置有初卷辊(2)，所述主体(1)内部靠近右上边角位置设置有收卷辊(3)，所述初卷辊(2)与收卷辊(3)内部贯穿设置有转动杆(4)，所述主体(1)前端表面靠近右上边角位置固定安装有收卷电机(5)，所述主体(1)内部靠近中间位置安装有导杆一(6)，所述主体(1)内部靠近右下边角位置安装有导杆二(7)，所述主体(1)内部靠近左上边角位置安装有导杆三(8)，所述主体(1)两侧面靠近顶部均固定安装有支撑板(9)，两组所述支撑板(9)之间设置有导杆四(10)，所述主体(1)前后两端中间位置靠近顶部均固设有承载板，且两组承载板上端均固定安装有空心盒(11)，两组所述空心盒(11)内部均插接有锯齿板(12)，两组所述锯齿板(12)相对面靠近顶部安装有调节杆(13)，两组所述空心盒(11)右端均固定安装有一号电机(14)，所述一号电机(14)左端安装有一号转轴(15)，所述一号转轴(15)外侧面靠近左端固定套设有齿轮(16)，所述主体(1)左右两端表面均开设有通口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜水性油墨印刷装置，其特征在于：所述主体(1)左内侧壁靠近中间位置固定安装有储液箱(18)，所述储液箱(18)右端表面靠近顶部固定安装有增压泵(19)，所述增压泵(19)左端贯穿储液箱(18)固接有抽液管(20)，所述增压泵(19)右端固接有软管(21)，所述主体(1)前端表面靠近中间位置固定安装有二号电机(22)，所述二号电机(22)后端安装有二号转轴(23)，所述二号转轴(23)外侧面固定套设有储液辊(24)，所述储液辊(24)外侧面固接有分液板(25)，若干组所述分液板(25)上均固接有限流板(26)，若干组所述限流板(26)上均固接有毛刷板(27)，所述储液辊(24)后端安装有连接滑盘(28)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC膜水性油墨印刷装置，其特征在于：所述储液箱(18)左端贯穿主体(1)固接有进液斗，所述抽液管(20)底端固接有过滤球，所述软管(21)与连接滑盘(28)固定连接，所述储液辊(24)通过二号转轴(23)活动安装在导杆一(6)上方，若干组所述分液板(25)等等距离分布在储液辊(24)外侧面。

4.根据权利要求1所述的一种PVC膜水性油墨印刷装置，其特征在于：所述初卷辊(2)与收卷辊(3)分别通过转动杆(4)活动安装在主体(1)内部，所述导杆二(7)与导杆三(8)关于导杆一(6)原点对称设置，两组所述导杆四(10)关于调节杆(13)轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种PVC膜水性油墨印刷装置，其特征在于：所述齿轮(16)通过一号转轴(15)活动安装在空心盒(11)内部，且锯齿板(12)与齿轮(16)相互啮合安装。

6.根据权利要求1所述的一种PVC膜水性油墨印刷装置，其特征在于：所述锯齿板(12)两端靠近底部固接有滑块，所述空心盒(11)两内侧壁均开设有滑槽，且锯齿板(12)通过齿轮(16)配合滑块和滑槽活动插接在空心盒(11)，两组所述通口(17)内侧壁均设置有过渡杆。

Images