CN209791869U - 一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备 - Google Patents
一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及上胶设备技术领域,具体的说是一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备,包括储胶槽,所述储胶槽左右内壁均整体化竖直设有开口向上的U形支撑板,两个所述U形支撑板顶端左右两侧共同通过螺栓安装有气缸,所述气缸输出端均通过螺栓安装有矩形滑块,且左右两个所述矩形滑块之间均通过轴承转动有涂胶辊,所述涂胶辊右端延伸至右侧矩形滑块外壁通过联轴器安装有步进电机I,先借助放卷机构将卷绕好的聚酯纤维滤芯放出,具体为借助步进电机I带动卷绕有聚酯纤维滤芯的供料辊进行转动;随后再借助涂胶辊对放卷后的聚酯纤维滤芯进行纵向涂胶线,借助压料辊抵紧并协助涂好胶线的聚酯纤维滤芯进行向后传动。
Description
技术领域
本实用新型涉及上胶设备技术领域,具体的说是一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备。
背景技术
聚酯纤维俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,是制作聚酯纤维滤芯的主要材料,但是,现有技术中所采用的聚酯纤维滤芯不便于进行连续的平行涂胶,同时不能够根据胶液槽内的容量去调节涂胶设备的位置,从而极易使得在胶液不足的情况下造成设备空转或者闲置,因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备,包括储胶槽,所述储胶槽左右内壁均整体化竖直设有开口向上的U形支撑板,两个所述U形支撑板顶端左右两侧共同通过螺栓安装有气缸,气缸采用型号为ACQ20X20S,所述气缸输出端均通过螺栓安装有矩形滑块,且左右两个所述矩形滑块之间均通过轴承转动有涂胶辊,所述涂胶辊右外壁整体化连接有从动轮,所述矩形滑块上部还通过轴承转动有压料辊,所述压料辊右外壁连接有副齿轮I,所述涂胶辊外壁还整体化设有与副齿轮I啮合传动的主齿轮I,两个所述矩形滑块间还整体化设有临近涂胶辊前侧的刮胶板,所述储胶槽前端设有放卷机构,所述储胶槽后端设有导向机构,所述储胶槽还通过螺栓安装有横跨其且倒U形设置的固定架,所述固定架前侧通过螺栓安装有光线朝前下方倾斜的烘干灯。
此项设置中:
1)便于为聚酯纤维滤芯定型胶线上胶,先借助放卷机构将卷绕好的聚酯纤维滤芯放出,具体为借助步进电机I带动卷绕有聚酯纤维滤芯的供料辊进行转动;随后再借助涂胶辊对放卷后的聚酯纤维滤芯进行纵向涂胶线,借助压料辊抵紧并协助涂好胶线的聚酯纤维滤芯进行向后传动;具体为借助导向机构中的步进电机Ⅱ带动主动轮和从动轮进行传动,从而带动啮合连接的主齿轮I和副齿轮I进行转动,从而能够带动涂胶辊和压料辊进行反向转动,而涂胶辊包括有辊轴和若干个等距位于其外壁的圆盘,且圆盘底端部还均浸于储胶槽内置胶液中,从而借助圆盘能够对放卷的聚酯纤维滤芯进行纵向涂胶线,同时借助临近涂胶辊前侧的刮胶板能够对涂胶辊外壁多余的胶液进行刮除,且还能够减少胶液出现飞溅的情况发生;待聚酯纤维滤芯纵向涂胶线完成后;再借助导向机构中成对的导向辊将涂胶后的聚酯纤维滤芯带出,在带出过程中借助烘干灯将聚酯纤维滤芯烘干至半干为之后折叠作准备;
2)便于根据储胶槽内胶液的容量进行调节涂胶辊的位置,具体为借助与厂方供气系统连通的气缸带动矩形滑板进行移动,从而能够使得两个矩形滑块之间的涂胶辊底端始终浸没于储胶槽内,从而便于更好的进行涂胶。
优选的,所述涂胶辊包括有辊轴和若干个圆盘,若干个所述圆盘整体化等距位于辊轴的外壁,所述圆盘底端部还均浸于储胶槽内置胶液中,且所述涂胶辊和储胶槽内部分别自带有加热元器件,其中涂胶辊和储胶槽内部分别自带有的加热元器件属于现有技术范畴,在本申请中便不多余赘述。
优选的,所述放卷机构包括有整体化竖直设于储胶槽左右两侧边的立板,两个所述立板相对侧均通过轴承水平转动有供料辊,所述供料辊右端部延伸至右侧立板外部通过联轴器安装有步进电机I,所述供料辊与储胶槽内底部之间的竖直间距均高出涂胶辊与储胶槽内底部之间的竖直间距。
优选的,所述导向机构包括有成对的安装板和竖板以及成对上下设置的导向辊,所述安装板上端面和竖板底端面均整体化设有套筒和套杆,所述套杆套接于套筒内部,所述套筒外壁螺纹有锁紧螺栓,且所述套杆侧壁等距开设有与锁紧螺栓匹配的螺纹槽孔,所述套杆顶端与竖板底端固定,所述套筒底端与安装板上端固定,所述竖板整体化设于储胶槽后端左右侧边,两个所述导向辊均通过轴承水平转动连接于竖板之间,并均延伸至右侧所述竖板外侧,下方所述导向辊右端通过联轴器安装有步进电机Ⅱ,步进电机I和步进电机Ⅱ均采用型号为XY57STH56-2804A的电机,下方所述导向辊右侧外壁还整体化设有主齿轮Ⅱ,上方所述导向辊右端部还整体化设有与主齿轮Ⅱ啮合传动的副齿轮Ⅱ,所述上方所述导向辊右外壁还整体化设有通过皮带与从动轮传动的主动轮。
优选的,所述烘干灯的长度与储胶槽的宽度相同,且所述烘干灯采用的型号为K180。
此项设置便于烘干灯将涂胶线后的聚酯纤维滤芯进行烘干处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型储胶槽在涂料辊处的纵向截面结构示意图;
图3为本实用新型U形支撑板和矩形滑块之间的位置关系结构示意图;
图4为本实用新型储胶槽和导向机构之间的位置关系结构示意图;
图5为本实用新型图4中的A处局部放大结构示意图。
其中,附图标记汇总如下:1、储胶槽;2、U形支撑板;3、气缸;4、矩形滑块;5、涂胶辊;501、辊轴;502、圆盘;6、从动轮;7、压料辊;8、副齿轮I;9、主齿轮I;10、刮胶板;11、放卷机构;1101、立板;1102、供料辊;1103、步进电机I;12、导向机构;1201、安装板;1202、竖板;1203、导向辊;1204、套筒;1205、套杆;1206、主齿轮Ⅱ;1207、副齿轮Ⅱ;1208、主动轮;1209、步进电机Ⅱ;13、固定架;14、烘干灯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-5可知,本实用新型一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备,包括储胶槽1,所述储胶槽1左右内壁均整体化竖直设有开口向上的U形支撑板2,两个所述U形支撑板2顶端左右两侧共同通过螺栓安装有气缸3,所述气缸3输出端均通过螺栓安装有矩形滑块4,且左右两个所述矩形滑块4之间均通过轴承转动有涂胶辊5,所述涂胶辊5右外壁整体化连接有从动轮6,所述矩形滑块4上部还通过轴承转动有压料辊7,所述压料辊7右外壁连接有副齿轮I 8,所述涂胶辊5外壁还整体化设有与副齿轮I 8啮合传动的主齿轮I 9,两个所述矩形滑块4间还整体化设有临近涂胶辊5前侧的刮胶板10,所述储胶槽1前端设有放卷机构11,所述储胶槽1后端设有导向机构12,所述储胶槽1还通过螺栓安装有横跨其且倒U形设置的固定架13,所述固定架13前侧通过螺栓安装有光线朝前下方倾斜的烘干灯14。所述涂胶辊5包括有辊轴501和若干个圆盘502,若干个所述圆盘502整体化等距位于辊轴501的外壁,所述圆盘502底端部还均浸于储胶槽1内置胶液中,且所述涂胶辊5和储胶槽1内部分别自带有加热元器件。所述放卷机构11包括有整体化竖直设于储胶槽1左右两侧边的立板1101,两个所述立板1101相对侧均通过轴承水平转动有供料辊1102,所述供料辊1102右端部延伸至右侧立板1101外部通过联轴器安装有步进电机I 1103,所述供料辊1102与储胶槽1内底部之间的竖直间距均高出涂胶辊5与储胶槽1内底部之间的竖直间距。所述导向机构12包括有成对的安装板1201和竖板1202以及成对上下设置的导向辊1203,所述安装板1201上端面和竖板1202底端面均整体化设有套筒1204和套杆1205,所述套杆1205套接于套筒1204内部,所述套筒1204外壁螺纹有锁紧螺栓,且所述套杆1205侧壁等距开设有与锁紧螺栓匹配的螺纹槽孔,所述套杆1205顶端与竖板1202底端固定,所述套筒1204底端与安装板1201上端固定,所述竖板1202整体化设于储胶槽1后端左右侧边,两个所述导向辊1203均通过轴承水平转动连接于竖板1202之间,并均延伸至右侧所述竖板1202外侧,下方所述导向辊1203右端通过联轴器安装有步进电机Ⅱ1209,下方所述导向辊1203右侧外壁还整体化设有主齿轮Ⅱ1206,上方所述导向辊1203右端部还整体化设有与主齿轮Ⅱ1206啮合传动的副齿轮Ⅱ1207,所述上方所述导向辊1203右外壁还整体化设有通过皮带与从动轮6传动的主动轮1208。所述烘干灯14的长度与储胶槽1的宽度相同,且所述烘干灯14采用的型号为K180。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备
本实施例在实施的时候,先借助放卷机构11将卷绕好的聚酯纤维滤芯放出,具体为借助步进电机I 1103带动卷绕有聚酯纤维滤芯的供料辊1102进行转动;随后再借助涂胶辊5对放卷后的聚酯纤维滤芯进行纵向涂胶线,借助压料辊7抵紧并协助涂好胶线的聚酯纤维滤芯进行向后传动;具体为借助导向机构12中的步进电机Ⅱ1209带动主动轮1208和从动轮6进行传动,从而带动啮合连接的主齿轮I 9和副齿轮I 8进行转动,从而能够带动涂胶辊5和压料辊7进行反向转动,而涂胶辊5包括有辊轴501和若干个等距位于其外壁的圆盘502,且圆盘502底端部还均浸于储胶槽1内置胶液中,从而借助圆盘502能够对放卷的聚酯纤维滤芯进行纵向涂胶线,同时借助临近涂胶辊5前侧的刮胶板10能够对涂胶辊5外壁多余的胶液进行刮除,且还能够减少胶液出现飞溅的情况发生;待聚酯纤维滤芯纵向涂胶线完成后;再借助导向机构12中成对的导向辊1203将涂胶后的聚酯纤维滤芯带出,在带出过程中借助烘干灯14将聚酯纤维滤芯烘干至半干为之后折叠作准备。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备,包括储胶槽(1),其特征在于:所述储胶槽(1)左右内壁均整体化竖直设有开口向上的U形支撑板(2),两个所述U形支撑板(2)顶端左右两侧共同通过螺栓安装有气缸(3),所述气缸(3)输出端均通过螺栓安装有矩形滑块(4),且左右两个所述矩形滑块(4)之间均通过轴承转动有涂胶辊(5),所述涂胶辊(5)右外壁整体化连接有从动轮(6),所述矩形滑块(4)上部还通过轴承转动有压料辊(7),所述压料辊(7)右外壁连接有副齿轮I(8),所述涂胶辊(5)外壁还整体化设有与副齿轮I(8)啮合传动的主齿轮I(9),两个所述矩形滑块(4)间还整体化设有临近涂胶辊(5)前侧的刮胶板(10),所述储胶槽(1)前端设有放卷机构(11),所述储胶槽(1)后端设有导向机构(12),所述储胶槽(1)还通过螺栓安装有横跨其且倒U形设置的固定架(13),所述固定架(13)前侧通过螺栓安装有光线朝前下方倾斜的烘干灯(14)。
2.按照权利要求1所述的一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备,其特征在于:所述涂胶辊(5)包括有辊轴(501)和若干个圆盘(502),若干个所述圆盘(502)整体化等距位于辊轴(501)的外壁,所述圆盘(502)底端部还均浸于储胶槽(1)内置胶液中,且所述涂胶辊(5)和储胶槽(1)内部分别自带有加热元器件。
3.按照权利要求1所述的一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备,其特征在于:所述放卷机构(11)包括有整体化竖直设于储胶槽(1)左右两侧边的立板(1101),两个所述立板(1101)相对侧均通过轴承水平转动有供料辊(1102),所述供料辊(1102)右端部延伸至右侧立板(1101)外部通过联轴器安装有步进电机I(1103),所述供料辊(1102)与储胶槽(1)内底部之间的竖直间距均高出涂胶辊(5)与储胶槽(1)内底部之间的竖直间距。
4.按照权利要求1所述的一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备,其特征在于:所述导向机构(12)包括有成对的安装板(1201)和竖板(1202)以及成对上下设置的导向辊(1203),所述安装板(1201)上端面和竖板(1202)底端面均整体化设有套筒(1204)和套杆(1205),所述套杆(1205)套接于套筒(1204)内部,所述套筒(1204)外壁螺纹有锁紧螺栓,且所述套杆(1205)侧壁等距开设有与锁紧螺栓匹配的螺纹槽孔,所述套杆(1205)顶端与竖板(1202)底端固定,所述套筒(1204)底端与安装板(1201)上端固定,所述竖板(1202)整体化设于储胶槽(1)后端左右侧边,两个所述导向辊(1203)均通过轴承水平转动连接于竖板(1202)之间,并均延伸至右侧所述竖板(1202)外侧,下方所述导向辊(1203)右端通过联轴器安装有步进电机Ⅱ(1209),下方所述导向辊(1203)右侧外壁还整体化设有主齿轮Ⅱ(1206),上方所述导向辊(1203)右端部还整体化设有与主齿轮Ⅱ(1206)啮合传动的副齿轮Ⅱ(1207),所述上方所述导向辊(1203)右外壁还整体化设有通过皮带与从动轮(6)传动的主动轮(1208)。
5.按照权利要求1所述的一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备,其特征在于:所述烘干灯(14)的长度与储胶槽(1)的宽度相同,且所述烘干灯(14)采用的型号为K180。
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CN201822263911.XU CN209791869U (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种聚酯纤维滤芯定型胶线上胶设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113304948A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-27 | 周棚飞 | 一种带有烘干功能的路灯板材生产加工用涂胶装置 |
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