CN219754766U - 一种稳定型微型蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，公开了一种稳定型微型蠕动泵，具备：泵底壳，电机，工字槽，钢针，滚轴软管，转接头，泵上盖，所述滚轴通过对所述软管挤压，以形成密封真空抽液环境；所述滚轴呈等边三角形排列，钢针从端面插入，并固定在工字槽上，电机的转轴带动工字槽转动以驱动滚轴挤压软管，从而增加工字槽的稳定性；所述工字槽设有3个呈等边三角形结构排列的通孔可安装3个滚轴，使泵工作更稳定。

Description

一种稳定型微型蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，更具体地说，涉及一种稳定型微型蠕动泵。

背景技术

蠕动泵通过不锈钢滚轴转动交替进行挤压和释放软管来泵送流体，蠕动泵就是在三个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。目前，蠕动泵通过电机带动工字槽，工字槽上的滚轴通过直接挤压软管，形成密封真空环境抽上液体。然而，现有的工字槽中间仅有2个滚轴，工字槽转动时不够固定容易倾斜，造成软管过度摩擦寿命缩短。

因此，如何更改进工字槽工作时的稳定性成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述现有的电机的转轴带动工字槽，工字槽上的滚轴通过直接挤压软管，工字槽稳定性低，长时间使用时，容易造成软管使用寿命缩短的缺陷，提供一种稳定型微型蠕动泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种稳定型微型蠕动泵，具备：

泵底壳，其形成为中空结构的圆柱体，在所述泵底壳的一侧设有一通孔；

电机，其转轴穿过所述通孔并延伸至所述泵底壳内，在所述电机一侧设有十字形转轴；

工字槽，其径向设置在所述泵底壳内，所述工字槽与所述十字形转轴啮合，在工字槽顶部与底部面设有类似等边三角形排列的通孔；

钢针，其插入在所述工字槽的通孔内；

滚轴，其穿过所述钢针，安装在所述工字槽内；

软管，其套设在所述工字槽内的滚轴上；

转接头，其套设在所述软管的两侧管口安装位，并用于固定所述软管；

泵上盖，其盖合在所述泵底壳的顶部，并用于固定所述转接头及软管；

所述滚轴通过对所述软管挤压，以形成密封真空抽液环境；所述滚轴呈等边三角形排列，钢针从端面插入，并固定在工字槽上，电机的转轴带动工字槽转动以驱动滚轴挤压软管，从而增加工字槽的稳定性；工字槽设有3个呈等边三角形结构排列的通孔可安装3个滚轴，使泵工作更稳定；

所述滚轴中间设有通孔；

所述软管套设在所述工字槽内的滚轴上，呈U型安装在转接头一端；

所述泵底壳的壳上设有卡扣结构与泵上盖配合安装固定，底部设有2个卡扣结构以固定电机；

在本实用新型所述的稳定型微型蠕动泵中，其中，在泵底壳的一侧的设有一通孔，电机穿过通孔并延伸至底座内；工字槽的一端与电机的十字转轴连接，工字槽径向设置在泵底壳内，钢针穿过工字槽，滚轴穿过钢针，软管套设在工字槽的滚轴上；转接头用于固定软管，上盖用于固定软管和转接头，滚轴通过对软管挤压，以形成密封真空抽液环境；

与现有技术相比，滚轴呈等边三角形排列，钢针从端面插入，并固定在工字槽上，其中，电机的转轴带动工字槽转动以驱动滚轴挤压软管，从而增加工字槽的稳定性，进而提高软管的使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提供的一种稳定型微型蠕动泵一实施例的立体图；

图2是本实用新型提供的一种稳定型微型蠕动泵另一实施例的立体图；

实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图2所示，在本实用新型的稳定型微型蠕动泵的第一实施例中，稳定型微型蠕动泵包括泵上盖101、工字槽102、钢针103（103a、103b、103c）、滚轴104（104a，104b，104c）、软管105、转接头106（106a，106b）、泵底壳107、电机108。

其中，泵底壳107形成为中空结构的圆柱体，在泵底壳107的一侧设有一通孔（图中未示出），且泵底壳107为顶部开口结构，底部为卡扣结构。

在泵底壳107的通孔侧垂直安装有一电机108，电机108颈部与泵底壳107底部卡扣结构结合。

电机108的转轴穿过通孔并延伸至泵底壳107内，再与工字槽102的一端连接。

工字槽102底部设有十字槽，与泵底壳107的十字轴啮合用于传动。

其中，工字槽上设有3个呈等边三角形排列的通孔，钢针103（103a、103b、103c）穿过通孔，再穿过滚轴104（104a，104b，104c），从而将滚轴104（104a，104b，104c）固定在工字槽上。

滚轴104（104a，104b，104c）设有通孔便于钢针103（103a、103b、103c）穿过。

软管105呈U字形安装在滚轴104（104a，104b，104c）与泵底壳107的柱形内壁之间，软管端头链接转接头106（106a，106b）。

具体地，转接头106（106a，106b）的一端设置在泵底壳107内，泵底壳107与泵上盖101盖合，泵底壳107与泵上盖101设有卡扣结构及螺丝孔，从而固定泵底壳107与泵上盖101及转接头106（106a，106b）。

抽液时，电机108正转或反转，通过其十字转轴带动工字槽102旋转，以产生转动力矩，该转动力矩加在工字槽102上，以带动滚轴104（104a，104b，104c）旋转，使得滚轴104（104a，104b，104c）对软管105进行挤压，以形成密封真空抽液环境。

使用本技术方案，其工字槽102内3个滚轴旋转挤压软管，可更稳定的抽出液体。

在一些实施方式中，为了提高蠕动泵运行的稳定性，可在工字槽102上加大十字槽，同时加大电机轴上的十字轴，提高配合度。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (4)

1.一种稳定型微型蠕动泵，其特征是，具备：

泵底壳，其形成为中空结构的圆柱体，在所述泵底壳的一侧设有一通孔；

电机，其转轴穿过所述通孔并延伸至所述泵底壳内，在所述电机一侧设有十字形转轴；

工字槽，其径向设置在所述泵底壳内，所述工字槽与所述十字形转轴啮合，在工字槽顶部与底部面设有类似等边三角形排列的通孔；

钢针，其插入在所述工字槽的通孔内；

滚轴，其穿过所述钢针，安装在所述工字槽内；

软管，其套设在所述工字槽内的滚轴上；

转接头，其套设在所述软管的两侧管口安装位，并用于固定所述软管；

泵上盖，其盖合在所述泵底壳的顶部，并用于固定所述转接头及软管；

所述滚轴通过对所述软管挤压，以形成密封真空抽液环境；所述滚轴呈等边三角形排列，钢针从端面插入，并固定在工字槽上，电机的转轴带动工字槽转动以驱动滚轴挤压软管，从而增加工字槽的稳定性；所述工字槽设有3个呈等边三角形结构排列的通孔可安装3个滚轴，使泵工作更稳定。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型微型蠕动泵，其特征是所述滚轴中间设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种稳定型微型蠕动泵，其特征是所述软管套设在所述工字槽内的滚轴上，呈U型安装在转接头一端。

4.根据权利要求1所述的一种稳定型微型蠕动泵，其特征是所述泵底壳的壳上设有卡扣结构与泵上盖配合安装固定，底部设有2个卡扣结构以固定电机。